كيف يدعم نظام مراقبة الإنتاج في الوقت الحقيقي العملاء الصناعيين

الكفاءة، وكذلك الدقة في خطوط الإنتاج، تمكن من إنتاج واستخدام أفضل للموارد المتاحة. نظام مراقبة الإنتاج هو عملية تُستخدم لتتبع الأداء العام لخط الإنتاج في الوقت الفعلي. انه انامهم لمساعدة الصناعات على تحقيق واقعية أهداف الإنتاج، في تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة العائد. تتيح هذه الأداة لكل من الإدارة وفريق الإنتاج التحليل المستمر لحالة الإنتاج في الوقت الفعلي فيما يتعلق بالموثوقية، أتوافر وصيانة المعدات والآلات.

مهمة نظام مراقبة الإنتاج في الوقت الحقيقي

يقوم النظام بجمع البيانات من عدة أقسام في خط الإنتاج وإرسالها إلى الموظفين والمديرين العاملين على الخط. يتم استخدام البيانات التي يتم جمعها بواسطة نظام المراقبة في تحسين كفاءة خط الإنتاج. يجب أن يتم فهم الوصول إلى البيانات بدقة من أجل تصحيح الأخطاء المتعددة على مستوى الإنتاج والتعرف عليها على الفور تحسين الكفأة. دقيق دنظام إدارة ومراقبة الإنتاج ATA له نفس القدر من الأهمية في تعزيز أداء الإنتاج.   

يجب جمع البيانات في نهاية كل وردية وتوزيعها بدقة من أجل تحقيق أهداف الإنتاج. قدرة PMS على جمع معلومات الإنتاج أساس الوقت الحقيقي من شأنه تمكين فريق الإنتاج من الاعتراف، في الوقت المناسب، لحل أي مخاوف متعلقة بالإنتاج قد تنشأ. يجب أن يتعرف هذا النظام أيضًا على الأخطاء ويتفاعل معها بشكل ديناميكي من خلال إخطار الموظفين المعنيين في الأقسام قبل أن تتصاعد.

المهمة الرئيسية لـ PMS هي مساعدة فريق الإنتاج على تصنيع أفضل ما لديهم ضمن الموارد المتاحة. بعيدا أن PMS يدعم تعزيز مسائل الجودة وتقليلها النفقات العامة. يحصل النظام على إشارات البيانات المتعلقة بالعمليات – سواء كانت تعمل بشكل متساوٍ أو إذا كانت تواجه أي مخاوف.

تتضمن أمثلة البيانات

الأهداف

هذا هو العدد الإجمالي للأجزاء المعدة للإنتاج بواسطة الإدارة. يمكننا القول أن هذا هو الهدف الذي حدده الإدارة للتحول. يعتمد هدف التشغيل على زمن دورة الأجزاء المنتجة.

دورة تايمز

هذه هي الفترة الزمنية الإجمالية للأجزاء المعينة أنتجت. يتم تحديد هذا بشكل عام من خلال تخطيط الإنتاج و قسم التحكم. سيتم برمجة وقت الدورة في PLC.

معدلات الرفض

هذا هو العدد الإجمالي للأجزاء أو العناصر التي تم إعدادها والتي هي خارج المواصفات. هذا الرقم يأخذ لإعادة العمل والخردة. سيتم تضمين عدد قليل من أجهزة الاستشعار في النظام للتعرف على حالة الأخطاء ومن ثم سيتم إنشاء إشارة بواسطة PLC لإضافة رقم إلى قائمة الرفض.

التوقفات المخطط لها

هذا هو طول الفترة التي لا يكون فيها للعمال إنتاجية كما تقررها الإدارة. سيتم استخدام مفتاح لإنشاء نبضات للشاشة لتسجيل مدة عدم الإنتاجية.

وقت عدم الإنتاج

سيتم استخدام هذه اللوحة لتتبع الإنتاج مدة الانقطاع حسب الأقسام المدرجة في النظام عملية الإنتاج.

تخطيط الإنتاج والتحكم

عندما يدرك المشغل أن الخام ينفد المواد، ثم يحتاج المشغل إلى الضغط على المفتاح لتنبيه sقسم معين. وفي الوقت نفسه، سوف تلتقط الشاشة الوقت المستغرق لحل الخطأ.

بمجرد جمع البيانات ومراجعتها من قبل الموظفين والمديرين، يمكنهم إجراء التغييرات المناسبة على خط الإنتاج فيما يتعلق بالسرعة وأهداف الإنتاج اليومية ومعدلات الإنتاج وما إلى ذلك. وسيقدم برنامج المراقبة أيضًا جميع القيم الجديدة على لوحة المعلومات للموظفين وتعيين خط الإنتاج لاستكمال الأهداف اليومية.

ابحث عن المزايا يمكن للعملاء تواصل من النظام؟

يعد نظام إدارة الأداء في الوقت الحقيقي مفيدًا جدًا لشركات الإنتاج للأسباب التالية:

• إنه سهل التثبيت والاستخدام.
• إنها مناسبة تمامًا لعدة أنواع من أجهزة كمبيوتر خط الإنتاج.
• ويمكن استخدامه مع الشبكات اللاسلكية.
• يتم إرسال تنبيهات عبر الرسائل القصيرة/البريد الإلكتروني في حالة تعطل الآلة أو المعدات في أي جزء من خط الإنتاج.
• يمكن بالتأكيد ترقيته في المستقبل مع خط الإنتاج.

تقدم بفوائد استخدام نظام مراقبة الإنتاج

إدارة المستندات بسهولة

ما عليك سوى إنشاء المستندات الأساسية والتعامل معها مباشرةً بدءًا من الرسومات الهندسية وحتى خطط التحكم.

التنبيهات والإخطارات

قم بإخطار الشخص المناسب عبر البريد الإلكتروني أو الرسائل النصية القصيرة في الوقت المناسب عندما يتطلب الأمر اتخاذ إجراء في مصانعك مثل تخصيص وقت خامل، أو اختلافات في المنتج أو العملية والمزيد. تتبع الحوادث من خلال سير العمل من خلال إعادة التعيين والإعلان وتتبع التدقيق الكامل.

في الوقت الحقيقي رؤية التفتيش والإنتاج

قم برقمنة وتنسيق مهامك الحاسمة في مصنعك وتحليل المقاييس التشغيلية بالإضافة إلى حالة الإنتاج في الوقت الفعلي.

تخصيص تعشيق الآلة

اعتمادًا على القواعد التي تحددها أنت والتي تعتمد على خطة التحكم، يمكنك حماية حالات الرفض من خلال تشابك الأجهزة ديناميكيًا.

OEE مع تحليلات متقدمة

قم بتحليل وتحسين OEE من خلال رؤى في الوقت الفعلي على مستوى المصنع أو الماكينة.

عن بعد رصد عملية

تحليل معلمات العملية الرئيسية في الوقت الفعلي، ويعتمد على خطط التحكم والتعرف على المشكلات التي يمكن حلها في مرحلة مبكرة قبل أن تعيق أداء الإنتاج.

التوافق مع الأجهزة المتقاطعة

مناسب تمامًا لجميع الآلات والعمليات من الطحن إلى آلات VMC، ومن الصب إلى التشكيل، ومن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى القولبة والمزيد.

مع الموارد المحددة المتاحة في المحل الصناعي Floor، تطبيق الاستفادة من مراقبة الإنتاج في الوقت الحقيقي النظام أمر بالغ الأهمية. ينبغي الاستفادة من نظام إدارة الدورة الشهرية بشكل كامل مهما كانت الموارد المتاحة داخل القطاع الصناعي لا تهدر بل تستغل بالشكل الأمثل لتعزيز الإنتاج أَثْمَر. من خلال اتخاذ هذه الصناعات الخطوات الهامة يمكن أن تعزز وتحافظ على خط إنتاج أكثر فعالية.

حلول المصنع الذكي تتمتع بتصور كونها مزود الحلول المختار في مجال أنظمة تنفيذ التصنيع ومساعدة الصناعات على التحرك نحو الصناعة 4.0.