রিয়েল-টাইম প্রোডাকশন মনিটরিং সিস্টেম কীভাবে শিল্প গ্রাহকদের সমর্থন করে

দক্ষতা, সেইসাথে উত্পাদন লাইনে নির্ভুলতা, উপলব্ধ সংস্থানগুলির একটি ভাল উত্পাদন এবং ব্যবহারকে শক্তিশালী করে। একটি উত্পাদন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম একটি প্রক্রিয়া যা রিয়েল-টাইমে উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ট্র্যাক করতে ব্যবহৃত হয়। এটা আমিশিল্পগুলিকে বাস্তবসম্মত অর্জনে সহায়তা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন লক্ষ্য, ন্যূনতম ডাউনটাইমে এবং ফলন বৃদ্ধি। এই টুলটি ব্যবস্থাপনা এবং উৎপাদন দল উভয়কেই ক্রমাগতভাবে নির্ভরযোগ্যতার সাথে রিয়েল-টাইম উৎপাদন অবস্থা বিশ্লেষণ করতে সক্ষম করে,সরঞ্জাম এবং মেশিনের প্রাপ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা।

রিয়েল-টাইম প্রোডাকশন মনিটরিং সিস্টেমের টাস্ক

সিস্টেমটি প্রোডাকশন লাইনের বিভিন্ন বিভাগ থেকে ডেটা সংগ্রহ করে এবং লাইনে কাজ করা কর্মচারী এবং পরিচালকদের কাছে পাঠায়। মনিটরিং সিস্টেম দ্বারা সংগৃহীত তথ্য উৎপাদন লাইনের দক্ষতার উন্নতিতে ব্যবহার করা হয়। উৎপাদন স্তরে বিভিন্ন ত্রুটি সংশোধন করার জন্য এবং অবিলম্বে তাদের সনাক্ত করার জন্য ডেটা অ্যাক্সেস সঠিকভাবে বোঝা উচিত দক্ষতা উন্নতি. সুনির্দিষ্ট ডিata ব্যবস্থাপনা এবং উত্পাদন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম উত্পাদন কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ.   

প্রতিটি শিফটের শেষে ডেটা সংগ্রহ করতে হবে এবং উৎপাদন লক্ষ্য পূরণের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে বিতরণ করতে হবে। উৎপাদন তথ্য সংগ্রহ করতে PMS এর ক্ষমতা একটি রিয়েল-টাইম ভিত্তি প্রযোজনা দলকে স্বীকার করতে সক্ষম করবে, একটি সময়মত পদ্ধতিতে, যে কোন উত্পাদন-সম্পর্কিত উদ্বেগ সমাধান করতে উঠতে পারে. এই সিস্টেমটি বিভাগগুলিতে সংশ্লিষ্ট কর্মীদের অবহিত করে ত্রুটিগুলিকে গতিশীলভাবে চিনতে এবং প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে তারা বাড়ার আগে।

একটি PMS এর প্রধান কাজ হল প্রযোজনা দলকে সাহায্য করা উপলব্ধ সম্পদের মধ্যে তাদের সেরা উত্পাদন. ছাড়াও যে পিএমএস মানের বিষয়গুলিকে বাড়ানো এবং ন্যূনতম করতে সমর্থন করে৷ ওভারহেডস সিস্টেমটি প্রক্রিয়াগুলির সাথে সম্পর্কিত ডেটা সংকেত পায় - সেগুলি সমানভাবে চলছে কিনা বা তারা কোনও উদ্বেগের সম্মুখীন হচ্ছে কিনা৷

তথ্য উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত

নির্দেশকের লক্ষ্যমাত্রা

এটি দ্বারা উত্পাদনের জন্য সেট করা অংশগুলির মোট গণনা ব্যাবস্থাপনা. আমরা বলতে পারি যে এটি দ্বারা নির্ধারিত লক্ষ্য শিফটের জন্য ব্যবস্থাপনা। চলমান লক্ষ্য উত্পাদিত অংশের চক্র সময়ের উপর নির্ভর করে।

সাইকেল টাইমস

এটি নির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য মোট সময়কাল উত্পাদিত এটি সাধারণত উত্পাদন পরিকল্পনা দ্বারা সেট করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ বিভাগ। চক্র সময় PLC মধ্যে প্রোগ্রাম করা হবে.

প্রত্যাখ্যান হার

এটি প্রস্তুতকৃত অংশ বা আইটেমগুলির মোট গণনা যা স্পেসিফিকেশনের বাইরে। এই সংখ্যা rework এবং স্ক্র্যাপ জন্য লাগে. ত্রুটির ঘটনা সনাক্ত করতে সিস্টেমের মধ্যে কয়েকটি সেন্সর আবদ্ধ করা হবে এবং তারপরে প্রত্যাখ্যান তালিকায় একটি নম্বর যোগ করার জন্য PLC দ্বারা একটি সংকেত তৈরি করা হবে।

পরিকল্পিত স্টপ

এটি সেই সময়ের দৈর্ঘ্য যখন ব্যবস্থাপনার সিদ্ধান্ত অনুযায়ী শ্রমিকদের কোন উৎপাদনশীলতা থাকে না। কোনো উৎপাদনশীলতার সময়কাল রেকর্ড করতে প্রদর্শনের জন্য ডাল তৈরি করতে একটি সুইচ ব্যবহার করা হবে।

অ-উৎপাদন সময়

এই বোর্ড উৎপাদন ট্র্যাক ব্যবহার করা হবে বিঘ্ন সময় বিভাগ অনুযায়ী অন্তর্ভুক্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া.

উত্পাদন পরিকল্পনা এবং নিয়ন্ত্রণ

অপারেটর যখন চিনতে পারে যে তারা কাঁচা ফুরিয়ে যাচ্ছে উপকরণ, তারপর অপারেটরকে s সতর্ক করতে সুইচ টিপতে হবেবিশেষ বিভাগ। একই সময়ে, ডিসপ্লে ধরবে দোষ সমাধান করতে সময় লাগে।

একবার কর্মচারী এবং পরিচালকদের দ্বারা ডেটা সংগ্রহ ও পর্যালোচনা করা হলে, তারা গতি, দৈনিক উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা, উৎপাদন হার ইত্যাদির ক্ষেত্রে উৎপাদন লাইনে উপযুক্ত পরিবর্তন করতে পারে। মনিটরিং সফ্টওয়্যারটি একটি ড্যাশবোর্ডে সমস্ত নতুন মানও উপস্থাপন করবে। কর্মচারীদের কাছে এবং দৈনিক লক্ষ্যগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য উত্পাদন লাইন সেট করুন।

কি উপকারিতা গ্রাহকরা পারেন পাওয়া সিস্টেম থেকে?

রিয়েল-টাইম পিএমএস নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে উত্পাদন সংস্থাগুলির জন্য খুব উপকারী:

• এটি ইনস্টল করা এবং ব্যবহার করা সহজ।
• এটি বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন লাইন কম্পিউটারের জন্য উপযুক্ত।
• এটি বেতার নেটওয়ার্কের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
• উৎপাদন লাইনের যে কোনো অংশে মেশিন বা যন্ত্রপাতি ভেঙে গেলে এসএমএস/ইমেল সতর্কতা পাঠানো হয়।
• এটি অবশ্যই ভবিষ্যতে উত্পাদন লাইনের সাথে আপগ্রেড করা যেতে পারে।

অগ্রিম বিপ্রোডাকশন মনিটরিং সিস্টেম ব্যবহার করার সুবিধা

সহজ নথি ব্যবস্থাপনা

ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং থেকে কন্ট্রোল প্ল্যান পর্যন্ত প্রয়োজনীয় নথিগুলি সহজভাবে তৈরি এবং পরিচালনা করুন।

সতর্কতা ও বিজ্ঞপ্তিগুলি

সঠিক সময়ে সঠিক ব্যক্তিকে ইমেল বা এসএমএসে অবহিত করুন যখন আপনার কারখানায় একটি অলস সময়ের পকেট, পণ্য বা প্রক্রিয়ার পরিবর্তন এবং আরও অনেক কিছুর মতো কোনো পদক্ষেপ নেওয়ার প্রয়োজন হয়। পুনরায় নিয়োগ, ঘোষণা এবং সম্পূর্ণ অডিট ট্র্যাকিং সহ কর্মপ্রবাহের মাধ্যমে ঘটনাগুলি ট্র্যাক করুন।

প্রকৃত সময় পরিদর্শন এবং উত্পাদন দৃশ্যমানতা

আপনার ফ্যাক্টরিতে আপনার গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলিকে ডিজিটাইজ করুন এবং সমন্বয় করুন এবং রিয়েল-টাইমে কার্যক্ষম মেট্রিক্সের পাশাপাশি উত্পাদন অবস্থা বিশ্লেষণ করুন।

স্বনির্ধারিত মেশিন ইন্টারলক

আপনার দ্বারা নির্ধারিত এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা দ্বারা চালিত নিয়মের উপর নির্ভর করে, মেশিনগুলিকে গতিশীলভাবে ইন্টারলক করে প্রত্যাখ্যানগুলিকে রক্ষা করুন৷

ওইই সঙ্গে উন্নত বিশ্লেষণ

কারখানা বা মেশিন স্তরে রিয়েল-টাইম অন্তর্দৃষ্টি সহ OEE বিশ্লেষণ করুন এবং উন্নত করুন।

দূরবর্তী প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ

রিয়েল-টাইমে মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি বিশ্লেষণ করুন, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে এবং এমন সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন যেগুলি উত্পাদন কর্মক্ষমতাকে বাধা দেওয়ার আগে প্রাথমিক পর্যায়ে সমাধান করা যেতে পারে।

ক্রস মেশিন সামঞ্জস্যপূর্ণ

মিলিং থেকে ভিএমসি মেশিন, ডাই কাস্টিং থেকে ফোরজিং, সিএনসি মেশিনিং থেকে ছাঁচনির্মাণ এবং আরও অনেক কিছুর সমস্ত মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির সাথে উপযুক্ত।

শিল্প দোকানে উপলব্ধ সংজ্ঞায়িত সম্পদ সঙ্গে মেঝে, একটি রিয়েল-টাইম উত্পাদন পর্যবেক্ষণ ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম সমালোচনামূলক। পিএমএস সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা উচিত যাতে শিল্প খাতের মধ্যে যা কিছু সম্পদ উপলব্ধ ছিল অপচয় নয় কিন্তু উৎপাদন বাড়াতে সর্বোত্তম ব্যবহার করা হয় ফলন এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ শিল্প গ্রহণ করে আরও কার্যকর উত্পাদন লাইন উন্নত এবং বজায় রাখতে পারে।

স্মার্ট ফ্যাক্টরি সলিউশন ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে নির্বাচিত সমাধান প্রদানকারী হওয়ার উপলব্ধি রয়েছে এবং শিল্পগুলিকে ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর দিকে অগ্রসর হতে সহায়তা করে।