Hvordan understøtter produktionsovervågningssystemet i realtid industrikunder

Effektivitet såvel som nøjagtighed ved produktionslinjerne giver en bedre produktion og brug af de tilgængelige ressourcer. Et produktionsovervågningssystem er en proces, der bruges til at spore produktionslinjens samlede ydeevne i realtid. Det er jegvigtigt at hjælpe industrierne med at opnå realistiske produktionsmål, med minimeret nedetid og øget udbytte. Dette værktøj gør det muligt for både ledelsen og produktionsteamet løbende at analysere produktionsstatus i realtid med hensyn til pålidelighed, entilgængelighed og vedligeholdelse af udstyret og maskinerne.

Opgave af Real-time Production Monitoring System

Systemet samler data fra flere sektioner af produktionslinjen og sender dem til medarbejdere og ledere, der arbejder på linjen. De data, der indsamles af overvågningssystemet, bruges til at forbedre effektiviteten af ​​produktionslinjen. Dataadgangen skal forstås præcist for at afhjælpe de mange fejl på produktionsniveau og for øjeblikkeligt at genkende dem til forbedre effektiviteten. Præcis Data-styrings- og produktionsovervågningssystem er lige så vigtigt for at forbedre produktionsydelsen.   

Data skal indsamles i hver skiftende og distribueres præcist for at opfylde produktionsmålene. PMS'ens evne til at indsamle produktionsinformation om et realtidsgrundlag ville give produktionsteamet mulighed for at anerkende, rettidigt for at løse eventuelle produktionsrelaterede problemer kan opstå. Dette system skal også dynamisk genkende og reagere på fejlene ved at underrette det berørte personale i afdelingerne før de eskalerer.

Hovedopgaven for en PMS er at hjælpe produktionsteamet til fremstille deres bedste inden for de tilgængelige ressourcer. Undtagen at PMS understøtter forbedring af kvalitetsspørgsmål og minimering overhead. Systemet får datasignaler relateret til processerne – uanset om de kører jævnt, eller om de står over for nogen bekymringer.

Dataeksempler omfatter

Mål

Dette er det samlede antal dele, der er indstillet til produktion af ledelsen. Vi kan sige, at det er målet sat af ledelse for skiftet. Løbemålet afhænger af cyklustiden for de producerede dele.

Cyklustider

Dette er det samlede tidsrum for de bestemte dele at være produceret. Dette er generelt fastsat af produktionsplanlægningen og kontrolafdeling. Cyklustiden vil blive programmeret ind i PLC'en.

Afvisningsrater

Dette er det samlede antal af dele eller varer, der er forberedt, og som ikke er specificeret. Dette tal tager til efterbearbejdning og skrot. Et par sensorer vil blive indkapslet i systemet for at genkende tilfælde af fejl, og derefter vil et signal blive oprettet af PLC'en for at tilføje et nummer til afvisningslisten.

Planlagte stop

Dette er længden af ​​den tid, hvor arbejderne ikke har nogen produktivitet som besluttet af ledelsen. En switch vil blive brugt til at skabe impulser til displayet for at registrere varigheden af ​​ingen produktivitet.

Ikke-produktionstid

Denne tavle vil blive brugt til at spore produktionen afbrydelsestid i henhold til de afdelinger, der indgår i produktions proces.

Produktionsplanlægning og kontrol

Når operatøren erkender, at de er ved at løbe tør for rå materialer, så skal operatøren trykke på kontakten for at advare sspecifik afdeling. Samtidig vil displayet fange den tid det tager at udbedre fejlen.

Når dataene er indsamlet og gennemgået af medarbejderne og lederne, kan de foretage passende ændringer i produktionslinjen i forhold til hastighed, daglige produktionsmål, produktionshastigheder osv. Overvågningssoftwaren vil også præsentere alle de nye værdier på et dashboard til medarbejderne og sæt produktionslinjen for at fuldføre de daglige mål.

Hvad Fordele Kan kunder Få fra systemet?

Real-time PMS er meget gavnligt for produktionsvirksomheder på grund af følgende årsager:

• Det er nemt at installere og bruge.
• Den er velegnet til flere typer produktionslinjecomputere.
• Det kan bruges med trådløse netværk.
• SMS/E-mail-advarsler sendes i tilfælde af maskin- eller udstyrsnedbrud i nogen del af produktionslinjen.
• Det kan helt sikkert opgraderes i fremtiden sammen med produktionslinjen.

Forskud Bfordelene ved at bruge produktionsovervågningssystem

Nem dokumenthåndtering

Du skal blot oprette og håndtere væsentlige dokumenter lige fra tekniske tegninger til kontrolplaner.

Advarsler og meddelelser

Giv den rigtige person besked på e-mail eller SMS på det rigtige tidspunkt, når en handling skal udføres på dine fabrikker, såsom en ledig tidslomme, variationer i produkt eller proces og mere. Spor hændelser via arbejdsgange med omfordeling, erklæring og fuld revisionssporing.

Realtid Inspektion & Produktionssynlighed

Digitaliser og koordiner dine afgørende opgaver på din fabrik og analyser driftsmålinger samt produktionsstatus i realtid.

Kan tilpasses Machine Interlock

Afhænger af regler fastsat af dig og drevet af kontrolplanen, beskyt afvisninger ved at sammenlåse maskinerne dynamisk.

OEE med Avanceret Analytics

Analyser og forbedre OEE med realtidsindsigt på fabriks- eller maskinniveau.

Fjernbetjening Process Monitoring

Analyser nøgleprocesparametre i realtid, afhænger af kontrolplaner og genkend problemer, der kan løses på et tidligt tidspunkt, før de hæmmer produktionsydelsen.

Cross Machine kompatibilitet

Velegnet til ALLE maskiner og processer fra fræsning til VMC-maskiner, trykstøbning til smedning, CNC-bearbejdning til støbning og mere.

Med de definerede ressourcer til rådighed på industributikken gulv, anvendelsen af ​​at bruge en real-time produktionsovervågning systemet er kritisk. PMS'en skal udnyttes fuldt ud, så at uanset hvilke ressourcer der var til rådighed inden for industrisektoren ikke spildt, men udnyttet optimalt til at øge produktionen udbytte. Ved at tage disse vigtige skridt industrier kan forbedre og vedligeholde en mere effektiv produktionslinje.

Smarte fabriksløsninger har en opfattelse af at være den valgte løsningsleverandør inden for fremstilling af eksekveringssystemer og hjælper industrier med at bevæge sig hen imod Industri 4.0.