So verbessern Sie die Lagereffizienz und senken die Kosten

So verbessern Sie die Lagereffizienz und senken die Kosten

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So verbessern Sie die Lagereffizienz und senken die Kosten

Wenn Ihr E-Commerce-Geschäft ein Lager für die Lagerung und Verteilung von Waren nutzt, ist die Optimierung des Lagers unerlässlich. Durch die Implementierung der richtigen Technologie, des richtigen Designs und der richtigen Prozesse können Unternehmen die Effizienz und Effektivität ihres Lagerbetriebs verbessern, was zu Kosteneinsparungen, verbesserter Kundenzufriedenheit und erhöhter Wettbewerbsfähigkeit führt.

Das eCommerceFuel-Forum hat mehr als 300 Threads über den Aufbau, die Verwaltung und die Optimierung von Lagern. Wir haben einige der besten umsetzbaren Ratschläge destilliert, um Ihnen beim Aufbau und der Optimierung Ihres Lagers zu helfen.

Entwerfen eines effizienten Lagers

Lagerlayout-Tools

Wenn Sie das Layout Ihres Raums entwerfen, empfiehlt die eCommerceFuel-Community, Ihre Bedürfnisse und Einschränkungen im Voraus zu modellieren – und der einfachste Weg, dies zu tun, ist mit Computer Aided Design (CAD).

AutoCAD ist der Goldstandard und ermöglicht den größten Detaillierungsgrad, aber die Lernkurve kann für Anfänger steil sein. Wenn Sie nur grundlegende Funktionen benötigen, bietet ShipStream ein kostenloses Tool namens Flow speziell entwickelt, um Ihnen bei der Gestaltung Ihres Lagerlayouts zu helfen, und SmartDrawDas browserbasierte Designtool von bietet eine zugängliche Benutzeroberfläche, ohne die Kernfunktionen zu beeinträchtigen.

Ein Beispiel für das Flow-Tool von ShipStream

Flow by ShipStream ist ein kostenloses Lagerdesign-Tool

Wenn Sie mit einer leeren Leinwand beginnen, besteht eine andere Möglichkeit darin, die Baustelle mit ein paar Rollen Klebeband zu besuchen und damit zu beginnen, Ihre Rack-Standorte auf dem Boden zu markieren. Nachdem Sie alles mit Klebeband markiert haben, empfehlen die Mitglieder, diese Messungen in ein digitales Design zu übertragen, um Fehler bei der Ausführung Ihres Plans zu vermeiden.

Verbessern Sie die Lagereffizienz mit Layout-Analysen

Der beste Weg, um die Produktivität zu verbessern, ist Beobachten Sie Ihr Lager in Aktion.

Beobachten Sie Ihre Mitarbeiter oder arbeiten Sie sogar ein paar Schichten – wann und warum verlassen sie ihre Stationen? Gibt es Gegenstände, für die sie häufig weggehen müssen? Wie können Sie diese Gegenstände näher bringen und diese verschwendeten Wege minimieren?

Ein Forumsmitglied bietet eine hervorragende Anleitung zur Verbesserung der Lagereffizienz durch Layoutanalyse. Um Ihr Layout zu analysieren, installieren Sie einige Kameras, dann verbringen Sie oder Ihr Lagerleiter einen ganzen Tag damit, die Kameras zu beobachten und aufzuzeichnen, wie oft Ihre Verlader den Versandbereich verlassen. Sie können aufzeichnen, wohin sie gegangen sind, was sie gebraucht haben und wie viele Schritte sie gegangen sind. Nehmen Sie dann am Ende des Tages Ihre Ergebnisse und erstellen Sie eine Heatmap.

„Mein Ziel dabei ist, dass unsere Verlader morgens ihre Kommissionierliste erstellen und den Rest des Tages den Versandbereich buchstäblich nie verlassen. Tatsächlich haben wir direkt neben der Tür ein Whiteboard mit der Aufschrift „Was brauchen Sie?“. mit anderen Worten, schreiben Sie auf, was Sie mittags holen werden. Wir nehmen dann diese Liste und optimieren (weil sich Dinge ergeben werden). Du nimmst deine Heatmap und verwendest sie in deinem Water Spigot.“

„Ein Wasserhahn ist ein Bereich Ihres Versandbereichs, der nur mit Artikeln bestückt ist, die ständig benötigt werden. Nehmen Sie den heißesten Teil Ihrer Heatmap (die Gegenstände, die sie immer zu Fuß holen wollten) und legen Sie sie in den Bereich Water Spigot im Versandbereich. Es sollte für Ihre Versender nah und einfach sein. Buchstäblich 5 Schritte entfernt und sie haben es. Sie werden sich selbst treten, wenn Sie feststellen, dass sich einige Ihrer häufigsten Dinge am anderen Ende des Lagerhauses befinden.“

Die Optimierung des Layouts eines Lagers ist eine nie endende Aufgabe, versuchen Sie also nicht, das „perfekte“ Layout zu erstellen. Wenn Sie diese Woche ein paar Verbesserungen vornehmen können, tun Sie dies stattdessen sofort und sehen Sie, was passiert. Nehmen Sie dann nächste Woche noch ein paar Änderungen vor und so weiter.

Verbesserung der Lagerhaltung

Wenn Sie denken, dass Sie keinen Platz mehr haben, ist dies wahrscheinlich nicht der Fall. In vielen Fällen ist der beste Weg nach oben – nutzen Sie den verfügbaren vertikalen Platz und nutzen Sie die Platzersparnis, um mehr Stationen, Racks oder Geräte unterzubringen.

Ein gut organisiertes Lagerlayout

Ein gut organisiertes Lagerlayout

Wenn Sie Inventar führen, benötigen Sie ein Regalsystem. Die Anzahl und Konfiguration dieser Racks wird bestimmt durch:

  • Produkt – Welche Abmessungen haben Ihre SKUs? Werden Ihre Produkte vor Ort montiert oder kommen sie versandfertig an?
  • Prozess – Ist der Lagerbestand palettiert und wenn ja, in welchen Dimensionen? Wie viel wird jede Palette wiegen? Wie werden Ihre Mitarbeiter auf diese Elemente zugreifen? Benötigen sie spezielle Ausrüstung?
  • Raumfahrt – Wie viele Gänge passen in Ihre Lagerfläche? Wie viel brauchst du? Wie hoch sind die Decken? Bei ausreichend hohen Decken haben einige Mitglieder Erfolg mit einem Very Narrow Aisle (VNA)-Layout, das höhere Lagereinheiten und Spezialausrüstung für maximale Produktivität in einem bestimmten Raum nutzt.

Eines unserer Mitglieder liefert einige zusätzliche Überlegungen zur Auswahl von Palettenregalen:

  • Fügen Sie Ihrer Palette in Standardgröße Spielraum hinzu. Angenommen, Ihre Standardpalette ist 40″ breit (Gabelseite) x 42″ lang. Jemand kann einen 120-Zoll-Balken vorschlagen, der auf den ersten Blick in Ordnung klingt, 40 * 3 = 120. Aber das wird nicht funktionieren, es sei denn, Sie mieten Gabelstaplergötter, weil Sie ein wenig Spielraum brauchen. Jetzt gehen Sie also von 3 Steckplätzen auf 2 Steckplätze, weil das Rack nicht 124″ statt 120″ ist.
  • Dichte Gänge erhöhen die Ausrüstungskosten. Ihre Ganggröße wirkt sich auf den Gabelstapler aus, den Sie auswählen. Sie können die Kapazität Ihrer Lagerplätze verdoppeln oder verdreifachen, indem Sie von 13 Fuß (was für den typischen Sitzlift passt) auf 60 Zoll (VNA) gehen. Aber das erfordert einen 50-Dollar-Gabelstapler anstelle eines 8-Dollar-Gabelstaplers. Zahlt sich die zusätzliche Dichte für den teureren Lift aus?
  • Schwere Paletten erfordern Studieninfrastruktur. Wie schwer sind Ihre Produkte? Wir haben Paletten mit 3,000 Pfund und Paletten mit 500 Pfund. Je schwerer die Last, desto größere Balken (3, 4 oder 6 Zoll) müssen Sie in Ihrem Lager verwenden. Ein größerer Balken ist natürlich teurer und nimmt mehr vertikale Höhe ein.

Nachdem Sie diese Fragen beantwortet und Ihre Spezifikationsanforderungen bestimmt haben, verwenden Sie das Designtool Ihrer Wahl, um das Rack-Layout zu prototypisieren.

Paletten-Websites

Paletten-Websites

Die Community empfiehlt folgende Bezugsquellen für den Kauf von Palettenregalen:

  • Craigslist – Kann je nach lokalem Markt ein Hit oder Miss sein
  • Bidspotter.com – Online-Auktionen, größere Lose werden oft gebündelt und die Logistik beim Entfernen aus dem Lager des Verkäufers kann schwierig sein
  • WarehouseRack.com und Materialhandhabungsbörse – Große Online-Händler für neue und gebrauchte Regalsysteme

Wenn Ihre Gänge wachsen und sich füllen, ist es wichtig, eine genaue Methode zur Standortbestimmung zu haben. Ein Mitglied hat dies geteilt Leitfaden für Standortnummern für Lager Coach Das erklärt ein alphanumerisches Standortkennzeichnungssystem, das sich einfach in Ihre bestehenden Prozesse integrieren lässt und die Lagereffizienz schnell verbessert

Stations

Das Design Ihrer Verpackungs- und Versandstationen hängt von Ihren SKUs und Ihrem Prozess ab, aber die Community hat ein paar Tipps, um Ihren Lagerbetrieb zu optimieren:

  • Halten Sie den Arbeitsbereich vollständig frei von Werkzeugen, Geräten, Müll usw. und verwenden Sie Magnete oder eine Stecktafel, um Werkzeuge in der Nähe zu halten, ohne den Arbeitsbereich zu überladen.
  • Integrieren Sie Kameras in die Station, um bei Prozesskontrolle, Qualitätssicherung und Kundenstreitigkeiten zu helfen
  • Stellen Sie sicher, dass Ihre Arbeitsbereiche ausreichend klimatisiert sind – Mitarbeiter, denen es zu heiß/zu kalt ist, werden weniger effizient sein
  • Bauen Sie eine Waage in die Packstation ein
  • Ziehen Sie HDPE (eine Art Kunststoff) für Ihre Tischplatten in Betracht – es ist extrem langlebig, pflegeleicht und perfekt zum Verschieben von Paketen

ECF-Mitglieder veröffentlichen regelmäßig Fotos und Videodemos ihrer individuellen Packstationen. Wenn Sie ein E-Commerce-Händler sind Überlegen Sie, ob Sie sich bewerben möchten.

Lagerbetrieb

Lagerverwaltungssoftware

Lagerverwaltungssoftware-Logos

Lagerverwaltungssoftware-Logos

Um die Lagereffizienz zu maximieren, Fehler zu reduzieren und Abläufe zu rationalisieren, benötigt Ihr Unternehmen die richtige Software. Einige der Vorschläge der ECF-Community für Bestands- und Lagerverwaltung -System umfasst:

ShipHero Lagerverwaltungssystem
Diese digitale Lösung wurde von einem ECF-Mitglied gegründet und umfasst Auftragsverfolgung, Bestandsverwaltungsfunktionen, mobiles Barcode-Scannen, Tarifvergleiche und automatisierte Berichterstattung

Inventar-Planner.com
Ergänzen Sie Ihr Bestandsmanagement durch automatisierte Prognosen und Käufe

VersandEasy
Günstige, leichte Lösung mit Barcode-Scanner-Integration

Linnworks und Extensiv (früher Skubana)
Beliebte Community-Empfehlungen für integrierte Bestands-/Auftragsverwaltung

ERP-Software (Enterprise Resource Planning)

ERP-Software (Enterprise Resource Planning). ist eine andere Art von Lagerverwaltungssystem, das als Bindegewebe zwischen unterschiedlichen Informations- und Prozesssilos fungiert. Ein ECF-Mitglied erklärt:

„Ein ERP ist in erster Linie eine Buchhaltungssoftware. Es geht darum, nachverfolgen zu können, wo jeder einzelne Dollar ein- und ausgeht. Der Vorteil ist, dass alles in Ihrem Unternehmen aus finanzieller Sicht miteinander verbunden werden kann und ist.

Alles ist wie es ist. Es entfernt das „Mach es einfach“ und lässt dich etwas in das ERP-System einfügen, um zu zeigen, was du getan hast, oder deine Zahlen sind falsch. Wenn Ihre Zahlen dann falsch sind, können Sie herausfinden, warum, und „Tu es einfach“, verschwindet, weil Sie nicht wissen, wie lange es gedauert hat oder wie viel Geld es gekostet hat. Es wird eine Transaktion oder ein Journaleintrag für buchstäblich alles.“

Im Allgemeinen benötigen Unternehmen mit geringerem Volumen oder weniger einzelnen SKUs seltener eine ERP-Integration, während Unternehmen mit größeren und komplexeren Abläufen die große Investition an Zeit und Kapital für die Einrichtung rechtfertigen können.

Ein Beispiel-Dashboard in NetSuite, einer beliebten ERP-Lösung

Ein Beispiel-Dashboard in NetSuite, einer beliebten ERP-Lösung

Verstehen Sie Ihren Kernprozess: Pick & Pack

„Pick and Pack“ ist der zentrale Prozess der Auftragsabwicklung:

  1. Eine Bestellung geht ein
  2. Die SKUs in dieser Bestellung werden lokalisiert und aus dem Lager entnommen und zu einer vollständigen Bestellung zusammengestellt (Pick)
  3. Die zusammengebauten Artikel werden mit dem erforderlichen Hohlraumfüller in ihre Versandbehälter gelegt und versiegelt/etikettiert (Pack)

Große Betriebe neigen dazu, ihr Lagerpersonal in Kommissionierer und Verpacker zu unterteilen, aber in kleineren Betrieben können diese in einer einzigen Rolle kombiniert werden.

In jedem Fall ist das am meisten empfohlene System-Upgrade für Pick/Pack ein Barcode-Scanning-System. Viele Lagerverwaltungssysteme lassen sich nativ in Barcode-Systeme integrieren, und die Mitglieder stellen fast überall fest, dass sie sowohl Fehler als auch Erfüllungszeiten reduzieren. Der Goldstandard für Strichcodesysteme ist die internationale GS1-Organisation, die die UPC-Codes herausgibt und verwaltet, die auf fast allen in den USA zum Verkauf stehenden Einzelhandelsartikeln aufgedruckt sind.

Weitere Prozesstipps von ECF-Mitgliedern sind:

  • Alles filmen
  • Verhindern Sie, dass Packer miteinander sprechen
  • Führen Sie mindestens eine Qualitätskontrolle durch – keine Bestellung sollte das Lager verlassen, ohne von jemand anderem als dem Packer geprüft zu werden
  • Dokumentieren Sie Ihre Prozesse mit einer Standard Operating Procedure (SOP). Neben der Bereitstellung einer einzigartigen „Quelle der Wahrheit“ für die Schulung von Mitarbeitern werden Sie durch die Erstellung des Dokuments selbst gezwungen, jeden Teil Ihres Systems zu definieren
  • Verfolgen Sie alles, sowohl mit harten Daten in Form von KPIs als auch mit Kameras

Key Performance Indicators (KPIs) für die Lagereffizienz

Eines unserer Mitglieder teilte einige Tipps zur Lagereffizienz aus einer hochrangigen Diskussion über Key Performance Indicators (KPIS):

„Ein durchgehendes Thema war der Wunsch, von nachlaufenden Indikatoren zu führenden Indikatoren überzugehen. Viele KPIs sind „Rückblickfenster“ und haben möglicherweise keinen Vorhersagewert. Ein Moderator, der sich in einer schnellen Wachstumsphase befindet, die nur durch den Cashflow eingeschränkt wird, verwendete historische KPI-Werte und eine Tabelle, um die Wachstumsrate vorherzusagen und zu verwalten (im Wesentlichen, wie viel in Werbung investiert werden sollte und die daraus resultierenden Auswirkungen auf den Bargeldbedarf).

Die Palette der Tools, die zum Sammeln und Präsentieren von Metriken verwendet wurden, war riesig. Sie reichten von Tabellenkalkulationen über PowerPoints bis hin zu integrierter Software. Gezeigte Werkzeuge waren Fathom , die eine nette Drilldown- und Visualisierungsfunktion hatte und LivePlan das gut in QBO integriert war und nette Charting-Funktionen hatte und BeProfit eine Shopify-App.

Die „richtigen“ KPIs für das Unternehmen hängen stark davon ab, in welcher Lebenszyklusphase sich das Unternehmen befindet. Zwei der Unternehmen existierten schon eine ganze Weile, wuchsen immer noch, aber in der „Optimieren“-Phase konzentrierten sich die KPIs darauf, inkrementelle Leistungsverbesserungen zu finden. Andere Unternehmen befanden sich in (fast chaotischen) Wachstumsphasen und konzentrierten sich viel mehr auf große Makro-KPIs. Genauer gesagt gab es zwei große Kategorien von KPIs: Betrieb und Marketing. Marketing waren Vertrieb, Werbung und Umwandlung orientiert. Betrieb inklusive Erfüllung, KUNDENDIENST und Inventar KPIs.“

Einige andere Datenpunkte, die Mitglieder zur Nachverfolgung in Ihrem Lager empfehlen:

Auftragsbearbeitungskosten

Bei den Kosten pro Paket ändern sich die empfohlenen Benchmarks basierend auf der Größe und Menge der Artikel in jedem Paket.

Ein ECF-Mitglied konnte ca. 30,000 kleine Pakete in geringer Menge zu Gesamtkosten von etwa 1.40 USD versenden.

Erfüllungsgeschwindigkeit, Bestellgenauigkeit und Bestandsgenauigkeit

Geschwindigkeit ist eine weitere wichtige Kennzahl für Lagerverwalter, aber achten Sie darauf, die Auftrags- und Bestandsgenauigkeit im Tandem zu verfolgen, oder riskieren Sie, dass Mitarbeiter Geschwindigkeit auf Kosten von Fehlern priorisieren.

Mithilfe eines einzigartigen Incentive-Programms konnte ein Mitglied der Community während seiner Hochsaison ein „komplett maßgeschneidertes Produkt mit einer Rate von 62 % im Jahresvergleich zu 100 % pro Tag mit einem Annahmeschluss um 12:XNUMX Uhr“ versenden.

Lagerbestände

Ein Mitglied, dessen Geschäft über 25 Millionen US-Dollar pro Jahr erwirtschaftet, empfiehlt die Messung der Bruttomarge, Return on Investment, Turn and Earn und Direct Product Profit. Er teilt auch das Dokument seines Unternehmens, in dem die Prozesse hinter jeder dieser Metriken in den Foren detailliert beschrieben werden.

Besetzung eines Lagers

Rollen

Ein Mitglied empfiehlt, Rollen in Ihrem Lagerbetrieb zu definieren, indem Sie auf der Grundlage von Positionen und nicht von Personen strukturieren:

  1. Wir schrieben alle unsere Verantwortlichkeiten auf, die wir in unserem Unternehmen hatten.
  2. Ich habe ein Organigramm basierend auf Positionen erstellt. „OK, wir brauchen einen Ops-Mitarbeiter, wir brauchen einen Warehouse Manager, wir brauchen 3 Spediteure, wir brauchen…“. Das war schwierig, aber ich zwang mich, nicht an MENSCHEN zu denken, sondern an die tatsächliche POSITION. Dies erfordert, dass Sie analytisch und nicht emotional sind.
  3. Dann haben wir für jede dieser Positionen die erforderlichen Schlüsselfähigkeiten und Schlüsselmetriken für jede Position aufgelistet, die erreicht werden müssten.
  4. Dann habe ich im Grunde mein gesamtes Team erneut interviewt und sie sich für jede Position bewerben lassen. Wir hatten wirklich Vorstellungsgespräche und sie kamen nett gekleidet und bewarben sich für bestimmte Positionen, in denen wir dachten, dass sie gut wären. Wir haben Persönlichkeitsprofile erstellen lassen, damit wir wussten, ob es gut passt. Es hatte viele physikalische Vorteile, dies zu tun, und es war klar, dass wir die Art und Weise, wie wir Dinge tun, ändern.
  5. Während dieses Überprüfungszeitraums hatten wir eine Scorecard für jede Position und Rolle und dann bewerteten wir jede Person nach den erforderlichen Fähigkeiten und wie sie unserer Meinung nach in Bezug auf die einzelnen Schlüsselkennzahlen abschneiden würden.
  6. Wir versetzten die Leute in die Positionen, die für sie am besten geeignet waren, und ließen sie frei. Das nächste Quartal war erstaunlich und sie gediehen.
  7. Dadurch hatten die Verlierer keinen Ausweg. Jeder hatte Schlüsselrollen, die er erfüllen musste. Innerhalb von 6 Monaten stiegen wir von 25 auf 18 Mitarbeiter und unser Team gedieh oder wuchs wieder. Es war verrückt für mich, dass, wenn Sie die Gepäckmitarbeiter entfernen, es dazu führt, dass alle produktiver sind und umso mehr gerne zur Arbeit kommen.

Befragung

Je effektiver Sie potenzielle Lagermitarbeiter in der Frühphase screenen können, desto mehr Zeit sparen Sie bei der Befragung von Passanten. Eine einfache Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, eine einfache Frage in Ihrer Bewerbung zu stellen. Ein Mitglied schlägt Folgendes vor:

„Bei Interesse antworten Sie bitte per E-Mail mit Ihrem Lebenslauf oder beruflichen Werdegang und vervollständigen Sie diesen Satz:
„Ich bin die perfekte Besetzung für diese Teilzeitstelle, weil …“

Mehr als die Hälfte unserer Bewerber beantwortet die Frage nicht und ich denke, dass dies die Leute sind, mit denen ich nicht arbeiten möchte, weil sie keinen zusätzlichen Schritt machen wollen oder nicht in der Lage sind, Anweisungen zu befolgen.“

Speicherung

Gute Mitarbeiter sind nicht nur ein Glücksgriff, sondern eine bedeutende Investition, und Sie möchten sicherstellen, dass sie Ihnen treu bleiben. Ein ECF-Mitglied teilt mit, wie Lagerverwalter das Wachstum ihrer Mitarbeiter fördern können:

„Ich habe festgestellt, dass kleine häufige Gehaltserhöhungen dafür, mehr Verantwortung zu übernehmen und mehr über die Abläufe des Unternehmens zu lernen, ein System aufgebaut haben, das die Leute ermutigt, weiter zu lernen. Wenn Jungs die Spitze der Lagerposition erreicht haben, fragen sie oft: „Also, was kann ich sonst noch übernehmen“, was wirklich cool ist.“

Die meisten Mitglieder schlagen auch eine Art von Anreizzahlung vor – identifizieren Sie Ihr gewünschtes Ergebnis und entwickeln Sie dann die sprichwörtliche Karotte zurück, die dieses Ergebnis belohnt. Dies ist auch eine Gelegenheit, zu experimentieren und kreativ zu werden. Anstatt beispielsweise nur einen üblichen Quartals- oder Jahresbonus anzubieten, verspricht ein Mitglied seinen Mitarbeitern einen täglichen Bargeldbonus für das Erreichen von Leistungszielen. Er spielte mit der menschlichen Tendenz, Unmittelbarkeit zu schätzen, und fand heraus, dass eine geringere, häufigere Leistungsprämie eine größere Rendite in der Lagerproduktivität bringt als ein größerer Bonus, der in der Zukunft versprochen wird. Ein weiteres Mitglied fügt hinzu:

„Bei den Anreizen ist es entscheidend, sich nicht nur auf eine Sache zu stützen, denn dann maximieren die Mitarbeiter diese eine Sache. Wenn Sie es also auf Bestellungen basieren, die pro Stunde versandt werden, dann sollten Sie auch Genauigkeit als eine Variable darin haben.“

Abschließende Gedanken: Verbesserung der Lagereffizienz

Wenn Sie ein E-Commerce-Geschäft betreiben und Ihr eigenes Fulfillment abwickeln, ist die Optimierung des Lagers von Vorteil essential.

Alles beginnt mit dem richtigen Lagerdesign, gepaart mit der richtigen Software, um die Lagereffizienz zu maximieren. Sobald Sie das Lager eingerichtet haben, ist es an der Zeit, Prozesse zu überwachen, Stationen zu optimieren, KPIs zu implementieren und das richtige Team einzustellen.

Wenn Sie über ein reibungsloses und effizientes Lager verfügen, können Sie Ihre Kosten senken, die Kundenzufriedenheit verbessern und Kopfschmerzen lindern.

Erfahren Sie mehr in den Foren

Wir veröffentlichen die vollständigen Leitfäden in der eCommerceFuel-Forum. Die Vollversion in unserem privaten Mitgliederforum ist vollgepackt mit realen Benchmarks, Fotos und Videos von Lagern und Betriebsaufbauten und noch detaillierteren Strategievorschlägen.

Zusätzlich zu Live- und digitalen Networking-Möglichkeiten von anderen Unternehmern auf der ganzen Welt erhalten ECF-Mitglieder Zugang zu proprietären Prozessdokumenten und Video-Komplettlösungen, Lieferantenbewertungen und -empfehlungen sowie hart erkämpften Tipps und Tricks, die alle von erfahrenen Geschäften kostenlos mit anderen Community-Mitgliedern geteilt werden Besitzer.

Um beitreten zu können, müssen potenzielle neue Mitglieder einen E-Commerce-Shop mit einem Jahresumsatz von mindestens 1 Million US-Dollar besitzen. Die Bewerbung finden Sie hier: Bewerben Sie sich, um eCommerceFuel beizutreten

Erich Hixson

Beitrag von Erich Hixson

Erich ist ein langjähriger Werbetexter und aktueller Inhaber eines Dienstleistungsunternehmens. Nachdem er jahrelang für FinTech-Unternehmen auf der ganzen Welt geschrieben hatte, stieg er in die Landschaftsbranche ein, um hochwertige Außenbereiche zu entwerfen und zu bauen. Er ist ein großer Fan von Softwareautomatisierung, japanischer Architektur und The New Yorker.

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