¿Cómo apoya el sistema de monitoreo de producción en tiempo real a los clientes industriales?

La eficiencia, así como la precisión en las líneas de producción, posibilita una mejor producción y aprovechamiento de los recursos disponibles. Un sistema de monitoreo de producción es un proceso que se utiliza para rastrear el rendimiento general de la línea de producción en tiempo real. Esto soy yoimportante ayudar a las industrias a lograr objetivos de producción, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento. Esta herramienta permite que tanto la gerencia como el equipo de producción analicen continuamente el estado de la producción en tiempo real con respecto a la confiabilidad, undisponibilidad y mantenibilidad de los equipos y máquinas.

Tarea del sistema de monitoreo de producción en tiempo real

El sistema recopila datos de varias secciones de la línea de producción y los envía a los empleados y gerentes que trabajan en la línea. Los datos recopilados por el sistema de monitoreo se utilizan para mejorar la eficiencia de la línea de producción. El acceso a los datos debe entenderse precisamente para corregir las diversas fallas a nivel de producción y reconocerlas instantáneamente para mejorar la eficiencia. D precisaUn sistema de control de producción y gestión de datos es igualmente importante para mejorar el rendimiento de la producción.   

Los datos deben recopilarse al final de cada turno y distribuirse con precisión para cumplir con los objetivos de producción. La capacidad del PMS para recopilar información de producción sobre una base en tiempo real facultaría al equipo de producción para reconocer, de manera oportuna, para resolver cualquier inquietud relacionada con la producción que podría surgir. Este sistema también debe reconocer y reaccionar dinámicamente a las fallas notificando al personal involucrado en los departamentos. antes de que escalen.

La tarea principal de un PMS es ayudar al equipo de producción a fabricar lo mejor posible dentro de los recursos disponibles. Aparte de que PMS apoya mejorar los asuntos de calidad y minimizar gastos generales. El sistema obtiene señales de datos relacionadas con los procesos, ya sea que se estén ejecutando de manera uniforme o si enfrentan algún problema.

Los ejemplos de datos incluyen

Orden de Targets o Metas

Este es el recuento total de piezas establecidas para la producción por la gestión. Podemos decir que es el objetivo marcado por el gestión para el turno. El objetivo de ejecución depende del tiempo de ciclo de las piezas producidas.

tiempos de ciclo

Este es el lapso de tiempo total para que las partes particulares sean producido. Por lo general, lo establece la planificación de la producción y departamento de control El tiempo de ciclo se programará en el PLC.

Tasas de rechazo

Este es el recuento total de piezas o artículos preparados que están fuera de especificación. Este número se toma para reelaboración y chatarra. Se incluirán algunos sensores en el sistema para reconocer el evento de fallas y luego el PLC creará una señal para agregar un número a la lista de rechazos.

Paradas planificadas

Este es el período de tiempo en que los trabajadores no tienen productividad según lo decidido por la gerencia. Se utilizará un interruptor para crear pulsos para que la pantalla registre la duración sin productividad.

Tiempo de no producción

Este tablero se utilizará para rastrear la producción. tiempo de interrupción según los departamentos incluidos en el proceso de producción.

Planificación y Control de la Producción.

Cuando el operador reconoce que se está quedando sin materias primas materiales, entonces el operador necesita presionar el interruptor para alertar al sdepartamento especifico. Al mismo tiempo, la pantalla captará el tiempo necesario para resolver la falla.

Una vez que los empleados y gerentes hayan recopilado y revisado los datos, pueden realizar los cambios adecuados en la línea de producción en relación con la velocidad, los objetivos de producción diarios, las tasas de producción, etc. El software de monitoreo también presentará todos los valores nuevos en un tablero. a los empleados y configurar la línea de producción para completar los objetivos diarios.

¿ Ventajas pueden los clientes Recibe del Sistema?

El PMS en tiempo real es muy beneficioso para las empresas de producción por las siguientes razones:

• Es fácil de instalar y utilizar.
• Se adapta bien a varios tipos de computadoras de línea de producción.
• Se puede utilizar con redes inalámbricas.
• Se envían alertas por SMS/Email en caso de avería de máquinas o equipos en cualquier parte de la línea de producción.
• Sin duda, se puede actualizar en el futuro junto con la línea de producción.

Avance BBeneficios de usar el Sistema de Monitoreo de Producción

Fácil gestión de documentos

Simplemente cree y maneje documentos esenciales directamente desde dibujos de ingeniería hasta planes de control.

Alertas y notificaciones

Notifique a la persona adecuada por correo electrónico o SMS en el momento adecuado cuando se deba tomar una acción en sus fábricas, como un bolsillo de tiempo inactivo, variaciones en el producto o proceso y más. Realice un seguimiento de los incidentes a través de flujos de trabajo con reasignación, declaración y seguimiento de auditoría completo.

Gestión del riesgo Visibilidad de inspección y producción

Digitalice y coordine sus tareas cruciales en su fábrica y analice las métricas operativas, así como el estado de producción en tiempo real.

Diseño Enclavamiento de la máquina

Depende de las reglas establecidas por usted e impulsadas por el Plan de control, proteja los rechazos al enclavar las máquinas dinámicamente.

OEE Analítica avanzada

Analice y mejore el OEE con información en tiempo real a nivel de fábrica o máquina.

Remote Supervisión del proceso

Analice los parámetros clave del proceso en tiempo real, dependa de los planes de control y reconozca los problemas que se pueden resolver en una etapa temprana antes de que obstaculicen el rendimiento de la producción.

Compatibilidad entre máquinas

Muy adecuado para TODAS las máquinas y procesos, desde fresado hasta máquinas VMC, fundición a presión hasta forja, mecanizado CNC hasta moldeado y más.

Con los recursos definidos disponibles en la tienda industrial piso, la aplicación de utilizar un monitoreo de producción en tiempo real el sistema es crítico. El PMS debe utilizarse completamente para que cualquier recurso disponible dentro del sector industrial era no se desperdicia sino que se utiliza al máximo para mejorar la producción rendir. Al dar estos importantes pasos, las industrias puede mejorar y mantener una línea de producción más eficaz.

Soluciones de fábrica inteligente es tener la percepción de ser el proveedor de soluciones elegido en el área de sistemas de ejecución de fabricación y ayudar a las industrias a avanzar hacia la Industria 4.0.