Jumbo automatiza la logística de alimentos frescos

El minorista de alimentos holandés Jumbo está realizando uno de los más modernos soluciones centros logísticos de alimentos frescos en Europa con Witron Logistik + Informatik GmbH. Desde principios de 2024, las instalaciones de 40,000 metros cuadrados en Nieuwegein abastecerán a todas las tiendas de los Países Bajos y Bélgica con casi 2,900 productos frescos diferentes: productos lácteos, quesos, productos cárnicos, tapas, ensaladas, bebidas refrigeradas y mucho más con un estante. vida de al menos ocho días.

El centro de distribución central (CDC) está diseñado para un rendimiento de picking máximo inicial de más de 850,000 unidades de picking por día. Una expansión modular para el crecimiento futuro ya es parte del concepto general. Además, se están instalando líneas de robótica COM adicionales en el almacén de productos secos existente durante las operaciones en curso.

“La expansión de nuestro negocio de tiendas, el crecimiento de las compras en línea y el aumento de nuestra gama de productos, tanto alimentos frescos como secos, exigen tiempos de respuesta cortos y una alta flexibilidad de procesos. Aquí es donde nos beneficiamos de los sistemas logísticos innovadores y automatizados, que podemos escalar de manera eficiente a medida que crecen nuestros requisitos ”, explica Karel de Jong, Director de Cadena de Suministro de Jumbo Supermarkten.

En un rango de temperatura ambiente de + 2 ° C, el Witrón Las soluciones robóticas Order Picking Machinery (OPM), Car Picking System (CPS) y All-in-One Order Fulfillment (AIO) automatizan todos los procesos de flujo de materiales para todos los grupos de productos, tamaños de productos y canales de distribución. En el área de envío, los contenedores rodantes se consolidan y se ponen a disposición en un búfer de envío mecanizado a través de transelevadores y carriles de servicio pesado, en línea con el recorrido, en la secuencia correcta y justo a tiempo para el envío.

Además de una alta rentabilidad y flexibilidad, los diseñadores de logística de Witrón se centró especialmente en la reducción de procesos físicos pesados. Y es precisamente aquí donde el uso de soluciones de TI y picking de vanguardia proporciona un alivio significativo. En el futuro, el picking de cajas en contenedores rodantes será manejado por el sistema OPM con 24 líneas de robótica COM, en línea con los requisitos de la tienda y sin necesidad de personal. En el concepto ya se considera una expansión a 30 líneas de robótica COM.

Gracias a la solución AIO, las distancias a pie de los trabajadores se reducen al mínimo a pesar de los procesos de picking de piezas altamente dinámicos, y el suministro y la extracción de contenedores de los frentes de picking se realizan mediante transelevadores y sistemas de transporte. Los empleados cargan los productos pesados ​​y voluminosos en contenedores rodantes de una manera optimizada en la ruta, controlada a través del CPS, de acuerdo con los requisitos de la tienda. También en este caso, el reabastecimiento de palés en los pasillos de picking se controla mediante transelevadores automáticos.

Todas las áreas de logística están conectadas por una eficiente red de transportadores de 14 km de largo, que incluye un total de 9,500 ubicaciones de paletas y más de 600,000 ubicaciones de almacenamiento de contenedores y bandejas, así como 138 transelevadores.

Como contratista general, Witrón es responsable del diseño y realización de todos los componentes mecánicos, informáticos y de control. Un equipo de Witron OnSite garantiza una alta disponibilidad permanente del sistema.

Las cosas van muy bien en Jumbo. Por lo tanto, el segundo minorista de alimentos holandés más grande no solo pudo expandir su participación de mercado al 21.5% en 2020, sino que también aumentó sus ventas en un 15% a € 9.68 mil millones. Además de muchas tiendas en los Países Bajos, también se amplió aún más el número de tiendas Jumbo en Bélgica.

El alto ritmo de expansión tiene naturalmente un impacto en los procesos logísticos. Por lo tanto, Witron Logistik + Informatik GmbH, el contratista general de Parkstein, Alemania también se adjudicó el contrato para la expansión del Centro Nacional de Distribución (NDC) en Nieuwegein, que suministra a todos los clientes de Jumbo más de 14,000 artículos del surtido de productos secos, además de la implementación del nuevo Almacén central de alimentos frescos.

La instalación existente se ampliará con 12 líneas de robótica COM adicionales (lo que hace un total de 32 líneas de robótica COM) y permite la recogida en tiendas de 2.6 millones de cajas por semana en contenedores rodantes para mediados de 2022. Con referencia al área OPM, esto corresponde a casi un 60% más de rendimiento.

El sistema de transporte completo, así como el almacén automático de estantes altos, ubicado frente a las máquinas COM, también se ampliarán en 6,000 ubicaciones y el almacén automático de bandejas en 176,000 ubicaciones. La tecnología se integrará en el edificio existente con un tamaño de alrededor de 45,000 metros cuadrados.

"La expansión del centro logístico ya se consideró por completo en la fase de concepto original", explica Jack Kuypers, vicepresidente sénior de Europa del Noroeste en Witrón. “Basado en el fuerte crecimiento de Jumbo y el éxito económico rápidamente medible del sistema OPM ya operativo para el cliente, estamos realizando la actualización antes de lo planeado originalmente.

“Las soluciones OPM, DPS y CPS instaladas en Jumbo garantizan un servicio al cliente y de tienda muy alto para todos los canales de distribución. Por lo tanto, estamos orgullosos de poder hacer una contribución importante al desarrollo comercial positivo de Jumbo como socio de por vida ”.