Mantener fresca la distribución de panadería

Cimcorp ayudó a Kwik Trip a automatizar el cumplimiento de pedidos en sus nuevas instalaciones de panadería con una solución rápida y escalable diseñada para satisfacer la creciente demanda y garantizar la frescura de sus productos de panadería vendidos en más de 700 ubicaciones diariamente.

Para satisfacer la creciente demanda de sus productos de panadería y abastecer sus tiendas en todo el Medio Oeste, Kwik Trip hizo planes en 2017 para abrir una nueva instalación de panadería de 200,000 pies cuadrados en La Crosse, Wisconsin, que se dedicaría a produciendo pan y bollos en tres líneas simultáneas.

La nueva instalación tendría que entrar en funcionamiento y ponerse al día junto con la reutilización de la anterior y, en última instancia, producir y distribuir cuatro veces el volumen de producción. Para cumplir con estos requisitos, la opción lógica era automatizar tanto como fuera posible y diseñar una instalación de última generación donde los sistemas avanzados manejaran la mayor parte de la producción, el embalaje, el almacenamiento y la distribución saliente de una manera bien orquestada e integrada. moda.

Inaugurada en el otoño de 2018, la instalación de panadería La Crosse produce y distribuye 19 tipos de pan y bollos. En cuanto a la producción, Kwik Trip ha podido automatizar todo, desde la mezcla de ingredientes crudos hasta el esparcimiento de semillas en los panecillos. La gestión de estas operaciones automatizadas son los operadores de planta de Kwik Trip, quienes tienen total visibilidad y control sobre los procesos a través de monitores de pantalla táctil.

Desde la producción, los productos terminados se envían al departamento de envasado, donde diferentes sistemas automatizados se encargan del corte del pan, del ensacado y del atado de las bolsas. Una vez que estos productos se empaquetan, ingresan a uno de los puntos más críticos del proceso de principio a fin: el almacén.

Las instalaciones de horneado de La Crosse incluyen un almacén de 87,000 pies cuadrados que cubre más de un tercio del espacio del edificio. Al elegir un sistema para automatizar el almacenamiento y la recuperación de productos dentro del almacén, Kwik Trip recurrió a Cimcorp, habiendo oído hablar de su experiencia y conocimientos en la automatización del cumplimiento de pedidos dentro de la industria de la panadería.

“La automatización de Cimcorp es fundamental para permitir este movimiento eficiente de productos y, por lo tanto, es fundamental para nuestro negocio de panadería. Cimcorp trabajó estrechamente con nosotros para desarrollar una solución ideal que hiciera un uso óptimo de nuestro espacio de almacén y satisficiera nuestras necesidades comerciales presentes y futuras”. Eric Fonstad, director de instalaciones, Kwik Trip

Trabajando estrechamente con Kwik Trip, Cimcorp diseñó un diseño ideal y personalizado solución automatizada según el rendimiento esperado de la instalación y las necesidades comerciales. Es decir, Cimcorp determinó que el almacenamiento de alta densidad permitiría el uso óptimo del espacio de almacenamiento para el inventario de rápido movimiento de Kwik Trip con productos en bolsas almacenados en alrededor de 80,000 bandejas de plástico apiladas hasta 20 de altura en el piso del almacén.

La preparación de pedidos se gestiona mediante el sistema MultiPick de Cimcorp, que cuenta con seis robots de pórtico elevados dentro de tres celdas que pueden recibir rápidamente productos en bandejas, colocarlos en una pila y ensamblar las cantidades de producto requeridas por pedido. Kwik Trip también utiliza un sistema de “recogida por luz” para recoger bandejas no llenas en pedidos salientes. El software de control de almacén (WCS) controla y dirige al MultiPick para que recoja los pedidos según la tienda y la ruta. Este control por computadora ayuda a Kwik Trip a garantizar que los pedidos se seleccionen con una precisión del 100 por ciento antes de enviarlos para su envío.

La solución de almacenamiento automatizado permite a Kwik Trip gestionar eficazmente las 80,000 bandejas y mantenerse al día con el ritmo acelerado de su creciente negocio de panadería, donde el inventario se conserva no más de 48 horas antes de enviarse a todas las tiendas.

Cimcorp desarrolló el sistema de Kwik Trip para cumplir con el plan de crecimiento de cinco años de la compañía, con la capacidad de recibir toda la producción diaria de las líneas de pan y bollos, así como procesar pedidos de 53,000 bandejas de salida en 20 horas. Dado que MultiPick es un sistema modular, Kwik Trip puede escalar sus niveles de automatización en función de la producción y la demanda de los consumidores.

Mientras que las instalaciones anteriores de Kwik Trip requerían recolección manual, la manipulación automatizada ha eliminado esa necesidad y los riesgos ergonómicos que conlleva para los trabajadores del almacén. Como medida de seguridad adicional, la zona de recogida está completamente vallada con protecciones integradas. CimcorpEl WCS de garantiza un verdadero modelo primero en entrar, primero en salir (FIFO) y una trazabilidad completa del producto. Además, el sistema permite a Kwik Trip gestionar una capacidad de aumento que la recolección manual no podría.

En última instancia, Kwik Trip ha mejorado la productividad y la eficiencia con una automatización totalmente integrada entre sus procesos de fabricación, embalaje, almacenamiento y distribución. Esto ha presentado no sólo un beneficio operativo, sino también uno de satisfacción del cliente, donde las tiendas están bien abastecidas cada día solo con los mejores y más frescos productos de panadería que la empresa tiene para ofrecer.