Tulevikutehas on vastupidav

Pandeemia tõttu on operatiivvastupidavus muutunud tootjate peamiseks prioriteediks, mis tõstab jätkuvalt esile paljude tarneahelate haprust ja ohtusid, mis tulenevad status quost sõltumisest häirete korral.

Vastupidavus tähendab plaani B omamist kõigega silmitsi seistes, olgu selleks siis ülemaailmne pandeemia, tõsine ilmastikunähtus või äkiline turuhäire. Vastupidaval tehasel on kõik füüsilised ressursid, mida ta vajab tegevuse jätkamiseks ja mis tahes intellektuaalsed ressursid, mida ta vajab ootamatustega kohanemiseks.

Näiteks kui üks tootmisüksus peaks vastupidava toimingu käigus tootmist vähendama või peatama, teaksid otsustajad, kus ja kuidas mujal tootmist suurendada, et kahjumit tasakaalustada. Väiksemas mastaabis, kui probleemid ilmneksid ühel tootmisliinil, oleks vastupidavatel tehastel silmapaistev ja juurdepääsetav plaan, mis on võimeline lisatööd vastu võtma. Olenemata probleemi olemusest või lahenduse ulatusest on vastupidavad tehased varustatud nii, et need suudavad töötada võimalikult 100% võimsusega.

Kuidas vastupidavad toimingud tootmise edu saavutavad

Pandeemia ja selle kestev tarneahela katkestus ei ole esimene tootmist mõjutav häire ega jää ka viimaseks. Töötlev tööstus peab parandama vastupidavust ja paindlikkust, et olla järgmiseks katkestuseks valmis. Oluline on võtta arvesse paljusid nõrkusi ja ebaõnnestumise kohti, mis on viimase pooleteise aasta jooksul esile kerkinud. Võtke näiteks hooldus. Pandeemia alguses muutsid sotsiaalse distantseerumise nõuded masinate hooldamiseks piisava hulga hoolduspersonali hoidmise keerulisemaks. Ikka, hooldus põhineb reaktiivse või ennetavad tehnikad oli sageli ebaefektiivne enne pandeemiat – ja on ka pärast seda. Pandeemia on paljastanud selle probleemi nii kaua püsima jätmise tagajärjed.

Alates pandeemia algusest on tehaste juhid ja tootmisjuhid üha enam omaks võtnud asjade interneti tehnoloogia ja tegevusstrateegiad. Tööstusseadmetele paigaldatud tööriistad, nagu ühendatud andurid, võimaldavad juhtidel jälgida masina tervisenäitajaid ja nende andmete põhjal alustada hooldust enne, kui talitlushäired võivad põhjustada viivitusi tootmises. Masina terviseandmetele rakendatud täiustatud analüüs võib isegi probleeme diagnoosida ja määrata neile samm-sammult juhised, mida tehnikud järgida.

Ennetav hooldus ja masina seisukorra jälgimise lahendused suurendavad vastupidavust mitmel viisil, eriti hooldustoimingute hoiatuste automatiseerimise kaudu. Need rakendatavad märguanded aitavad tehnikutel teha suurema hulga tööd vähema kohapealsete tehnikutega. Ühendatud andurid, mida kasutatakse koos kaugkoostöö tehnoloogiatega, võimaldavad kohapealsetel spetsialistidel masinaid jälgida ja juhendada piiratud personali kohapeal kõigi vajalike tööde tegemisel. Vastupidaval tehasel on jõulised hooldusvõimalused isegi kohapealse meeskonnaga.

Vastupidavuse eelised on nii operatiivsed kui ka majanduslikud. Näiteks kui tehas saab kasutada masinate seisukorra seiret oma tootmisliinide sisuliseks rikkekindlaks muutmiseks, muutub see klientide jaoks atraktiivsemaks ja turul konkurentsivõimelisemaks. Nii aitab IoT tootmises tootjatel muuta oma hooldusstrateegia ja ärimudeli vastupidavamaks.

Liikumine tulevikutehase poole

Vastupidavus ei ole tootmises uudne mõiste. Mineviku tehased püüdsid end ootamatuste suhtes immuunseks muuta, kasutades koondamisstrateegiat, kus neil oleks rajatises kogu aeg varumasin või varuosa, mida neil vaja võib minna. Ükskõik kui vajalik see lähenemine võis olla, kulutas see ressursse, mis harva töötasid nii, nagu ette nähtud. Näide: sotsiaalse distantseerumise nõuded muutsid hoolduse keeruliseks, isegi kui tehnikute armee oli saadaval.

Tuleviku tehas saavutab vastupidavuse, kasutades vastupidist lähenemisviisi, mis põhineb nutikatel, lahjadel ja paindlikel varadel. Selle asemel, et valmistuda ette igasugusteks ettenägematuteks olukordadeks, saavad tootjad kasutusele võtta sellised tööriistad nagu asjade Interneti-tehnoloogia, mis annavad neile ettenägelikkuse ja paindlikkuse. Homsed tehased seavad end muutuste lainele ette, ennustades asju ette ja tegutsedes varakult. See osutub parimaks vastupidavuse vormiks: tootjad arenevad orgaaniliselt koos ajaga, mitte ei sõltu status quo'st, et pidada vastu igasuguse stressi korral.

Masina seisundi jälgimise tööriistad koos andmepõhise analüüsiplatvormiga muudavad vastupidava tehase reaalsuseks täpselt siis, kui enneolematud asjaolud seda hädavajalikuks muudavad. Kas olete järgmiseks häireks valmis?

Allikas: https://www.iotforall.com/factory-of-the-future-will-be-resilient