فهرست مندرجات
بهینه سازی ظرفیت ذخیره سازی یک انبار تعادل ظریفی بین استفاده از فضای موجود و به حداکثر رساندن بهره وری و سود است. هر سانتی متر مربع از سطح یک انبار ارزشمند است، بنابراین، هر فضای خالی برابر است با هزینه یا هزینه فرصت. در عین حال، ازدحام بیش از حد یک انبار ذخیرهسازی میتواند فرآیندهای عملیاتی را با محدود کردن جابهجایی و بازیابی محمولهها یا مناطق مرحلهبندی پیچیده کند.
هنگام تلاش برای یافتن تعادل مناسب بین استفاده از فضا و آزاد نگه داشتن فضا برای عملیات، باید چندین ملاحظات را در نظر گرفت.
قبل از شروع هر پروژه ای برای بهینه سازی فضا در یک انبار، ابتدا باید چندین نقطه داده جمع آوری شود.
داده های مورد نیاز برای بهینه سازی فضای انبار
ارزیابی فضای ذخیره سازی:
- مساحت کل انبار
- کل فضای قفسه انبار
- کل مساحت کف موجود برای استفاده عملیاتی
شرایط فضای عملیاتی:
ارزیابی فضای مورد نیاز:
- برای حرکت ایمن لیفتراک
- برای مرحله بندی محصول
- برای فضای اداری مورد نیاز
- برای اصلاح محصول
- در صورتی که مرحله بندی حمل و نقل و جبران خسارت به طور همزمان انجام شود
سایر زمینه های مورد توجه در بهینه سازی فضای انبار:
عوامل دیگری که می تواند بر نگرانی های ذخیره سازی تأثیر بگذارد در زیر ذکر شده است:
- نوع قفسه بندی موجود در انبار. این مشخص می کند که آیا همه محصولات را می توان در قفسه ها قرار داد یا اینکه برخی از محصولات همیشه باید روی زمین نگهداری شوند.
- دمای مورد نیاز برای ذخیره سازی همه SKU ها.
- این که آیا محصولات در طبیعت DG هستند یا نه. فضای ذخیره سازی موجود برای محصولات DG ممکن است در برخی از انبارها محدود باشد. باید تعادلی بین فضای پذیرایی برای کالاهای DG و غیر DG ایجاد شود. علاوه بر این، اگر بخش بزرگی از محصول مجبور باشد به فضای کوچکی که برای محموله های DG اختصاص داده شده است (یا برعکس) برود، یک انبار نمی تواند از 100 درصد ظرفیت به طور موثر استفاده کند.
- تعداد SKU ها ممکن است محدودیتهایی برای تعداد SKUهای مختلف وجود داشته باشد که در یک قفسه ذخیره شوند.
- توان عملیاتی یا چرخه زمان برای یک SKU خاص یا گروهی از SKUها.
- MOQ تحویل های خروجی برای هر SKU.
- دارایی های غیر منقول موثر بر چیدمان انبار.
- انتخاب حالت و الزامات برای هر SKU. اگر بیشتر چیدن با استفاده از a انجام شود جراثقال چنگک دار یا یک جک پالت باید فضایی برای جابجایی چنین تجهیزاتی در انبار فراهم شود.
ظرفیت ذخیره سازی یک انبار مهم است KPI زنجیره تامین. بهینهسازی انبار نیز میتواند پیچیدهتر باشد زیرا ممکن است شرکت برنامههای استراتژیک برای بازنگری فرآیندهای برداشت یا انتقال به انواع مختلف سیستمهای مدیریت انبار داشته باشد. هر تصمیمی برای تغییر فرآیندها یا طرحبندیها باید در آینده نزدیک انبار را به فناوریهای جدید محافظت کند.
آیا در رابطه با رویه های واردات/صادرات سوالی دارید؟ ما مشاوره رایگان ایمیلی ارائه می دهیم: تماس با ما امروز |
- حساب
- معرفی
- محدوده
- دارایی
- ظرفیت
- بار
- تغییر دادن
- شرکت
- داده ها
- تحویل
- پست الکترونیک
- تجهیزات
- نام خانوادگی
- رایگان
- آینده
- مغازه
- گروه
- چگونه
- HTTPS
- نگهداری
- بزرگ
- محدود شده
- مدیریت
- حرکت
- عملیات
- فرصت
- تعمیرات اساسی
- محصول
- بهره وری
- محصولات
- سود
- پروژه
- مورد نیاز
- امن
- کوچک
- فضا
- مربع
- ذخیره سازی
- استراتژیک
- سطح
- سیستم های
- فن آوری
- زمان
- us
- انبار کالا
- مدیریت انبار
- سیستم های مدیریت انبار
- ویکیپدیا