هفت راه برای بهینه سازی زنجیره تامین انتها به انتها

به حداکثر رساندن کارایی و سودآوری در سراسر زنجیره تامین، یک هدف متحرک برای مدیران زنجیره تامین است. در مواجهه با تقاضاهای در حال تغییر مشتری و تأثیرات اقتصادی، حتی پیچیده‌ترین زنجیره‌های تأمین سرتاسری نیاز به بهبود مستمر دارند. Wouter Satijn، مدیر فروش Joloda Hydraroll، می گوید بهینه سازی را می توان با بازبینی مکرر این هفت سوال مهم به دست آورد:

آیا تامین کنندگان ردیف 2 خود را می شناسم؟

مدیران زنجیره تامین باید همیشه در نظر داشته باشند که زنجیره با تامین کنندگان شرکت شروع نمی شود. در عوض، با تامین کنندگان تامین کنندگان آنها شروع می شود - آنهایی که مواد خام، قطعات و احتمالا خدمات را به آنها ارائه می دهند. دانستن اینکه این تامین کنندگان چه کسانی هستند، محصولات آنها، هزینه ها و زمان انجام آنها ضروری است، زیرا می توان از این دانش برای مذاکره در مورد قیمت گذاری حجم استفاده کرد.

آیا می توانم در مورد هزینه های تامین کننده کالا مذاکره کنم؟

ممکن است یک معامله قبلاً با تامین کنندگان مذاکره شده باشد، اما این بدان معنا نیست که اگر آنها فرآیندهای داخلی خود را بهینه کرده باشند، نمی توان آن را مجدداً مورد مذاکره قرار داد. تأمین‌کنندگان دائماً به دنبال راه‌هایی برای کاهش هزینه‌های خود هستند، بنابراین باید برای مدیران زنجیره تأمین امکان مذاکره مجدد در مورد هزینه‌های سال به سال (به ترتیب 3-5٪) که در قرارداد با آنها وجود دارد، وجود داشته باشد.

آیا اطلاعات تقاضا با همه تامین کنندگان به اشتراک گذاشته می شود؟

تامین کنندگان تمام تلاش خود را برای تهیه آنچه مورد نیاز است انجام خواهند داد، اما این کار را با صرف کمترین هزینه ممکن انجام خواهند داد. 

اگر یک شرکت و تامین کنندگان آن اطلاعات تقاضا را به اشتراک نمی گذارند، این خطر وجود دارد که به منابع کافی دسترسی نداشته باشند. برعکس این نیز می تواند صادق باشد، و تامین کنندگان ممکن است موجودی بیش از حد داشته باشند. اگر اینطور باشد، آنها در حین تلاش برای پاسخگویی به تقاضا بیش از حد هزینه کرده اند. در نتیجه، چه ابلاغ شود یا نه، این هزینه منتقل می شود.

درک پیامدهای مالی هر دو موقعیت مهم است، به این معنی که بدانید چه چیزی را باید اصلاح و لغو کنید. زمان تحویل تامین‌کننده باید مرتباً بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که آنها همچنان می‌توانند به هر گونه تغییر در سفارش واکنش نشان دهند. 

چگونه برنامه ریزی تقاضای مشتری می تواند دقیق تر باشد؟

اگرچه به نظر می رسد مشتریان می دانند چه می خواهند و چه زمانی، برنامه ریزی صحیح تقاضای مشتری می تواند خلاف این را نشان دهد. پیش‌بینی‌های مشتریان نقطه شروع خوبی هستند، اما نیازهای آن‌ها را می‌توان با تحلیل بازار، نگاهی به تاریخچه، فصلی بودن، چشم‌انداز رقابتی و موارد دیگر بسیار بهتر درک و برنامه‌ریزی کرد. این نوع برنامه ریزی قوی همچنین می تواند به کاهش هزینه ها در زنجیره تامین کمک کند.

آیا سوابق موجودی دقیق است؟

سیستم های مدیریت انبار یک راه عالی برای نگه داشتن رکورد دقیق موجودی هستند، اما بازرسی های فیزیکی همچنان توصیه می شود. شمارش منظم و منظم چرخه و موجودی های فیزیکی تنها راه برای اطمینان از صحت کامل است. بدون این، احتمال بیشتری وجود دارد که محصولات را با تاخیر به مشتریان ارسال کنید یا در انباری بخرید که مورد نیاز نیست.

آیا مدیریت ریسک می تواند بهبود یابد؟

برنامه ریزی بسیار مهم است. بسیاری از مشکلات در یک زنجیره تامین ممکن است رخ دهد و این ریسک باید مدیریت شود. یعنی داشتن یک طرح استاندارد، یک طرح پشتیبان و حتی یک برنامه پشتیبان برای طرح پشتیبان. آمادگی تا حد امکان با برنامه ریزی برای هر رویدادی به حرکت کردن همه چیز کمک می کند و وقتی همه چیز طبق برنامه پیش نمی رود، از ضرر شرکت جلوگیری می کند. به عنوان مثال، برای آماده شدن برای موارد آب و هوای شدید، باید مسیرهای جایگزین را برنامه ریزی کرد یا حامل های جایگزین را از قبل شناسایی کرد.

از چه راه هایی می توان لجستیک زنجیره تامین را بهینه کرد؟

مدیران زنجیره تامین باید به طور مکرر فرآیندهای لجستیک فردی و تاثیر آنها را بر کارایی کلی زنجیره تامین در نظر بگیرند. 

برای مثال، آیا می‌توان و باید آن فرآیند خودکار شود؟ چگونه می تواند بر بهره وری، کارایی، خدمات مشتری و صرفه جویی در هزینه تأثیر بگذارد؟ گاهی اوقات شنیدن مدیران زنجیره تامین شگفت‌زده می‌شود، اما خودکار کردن بارگیری و تخلیه کامیون‌هایی که کالاهای خود را بین کارخانه‌ها و انبارها حمل می‌کنند، در این معیارها بسیار بالاست.

برای یک چیز، جابجایی خودکار پالت ها خطر تاخیر در سرویس، تصادفات و آسیب در حین بارگیری یا تخلیه را به شدت کاهش می دهد. این باعث صرفه جویی در هزاران ساعت کار سخت می شود و به کلی نیاز به لیفتراک های پرهزینه را از بین می برد.

علاوه بر این، با فرآیند بارگیری و تخلیه سریع‌تر و مطمئن‌تر، کامیون‌های کمتری برای حمل و نقل تعداد مورد نیاز پالت در روز مورد نیاز است. این امر منجر به از دست دادن زمان کمتر برای بیکاری و کسب زمان بیشتر برای استراتژی‌سازی می‌شود، مانند تطبیق مسیرها با محدودیت‌های ترافیکی احتمالی، اجتناب از ساعات اوج ترافیک، یا تنظیم برنامه خدمات با پربارترین جریان‌های کاری داخلی.

تقاضا برای زنجیره های تامین به طور مداوم در حال تغییر است، اما توجه به این هفت سوال می تواند به اطمینان از بهینه سازی مستمر آنها کمک کند. با انجام این کار، مدیران زنجیره تامین می توانند صرفه جویی زیادی را از هزینه های تامین کننده، فرآیندهای دستی ناکارآمد، سوء مدیریت موجودی و موارد دیگر باز کنند.

• محتوای مبتنی بر SEO و توزیع روابط عمومی. امروز تقویت شوید.
• پلاتوبلاک چین. Web3 Metaverse Intelligence. دانش تقویت شده دسترسی به اینجا.
• منبع: https://www.logisticsit.com/articles/2023/03/14/seven-ways-to-optimise-the-end-to-end-supply-chain