Tulevaisuuden tehdas on kestävä

Lähdesolmu: 1408674
tehtaan digitaalinen muunnos
Kuva: © IoT For All

Toiminnallisesta kestävyydestä on tullut valmistajien ensisijainen tavoite pandemian vuoksi, mikä korostaa edelleen monien toimitusketjujen haurautta ja vaaroja, jotka johtuvat vallitsevasta tilanteesta kestämisestä häiriötilanteissa.

Resilienssi tarkoittaa suunnitelmaa B kaiken edessä, olipa kyseessä sitten globaali pandemia, ankara säätapahtuma tai äkillinen markkinahäiriö. Kestävällä tehtaalla on kaikki fyysiset resurssit, joita se tarvitsee toiminnan ylläpitämiseen ja mitä tahansa henkisiä resursseja, joita se tarvitsee sopeutuakseen odottamattomiin.

Jos esimerkiksi yksi tuotantolaitos joutuisi pienentämään tai keskeyttämään tuotantoa joustavassa toiminnassa, päättäjät tietäisivät, missä ja miten tuotantoa voidaan käynnistää muualla tappion tasapainottamiseksi. Pienemmässä mittakaavassa, jos ongelmia ilmenisi yhdellä tuotantolinjalla, kestävillä tehtailla olisi näkyvä ja helposti saatavilla oleva suunnitelma, joka pystyisi ottamaan vastaan ​​lisätyöt. Riippumatta ongelman luonteesta tai ratkaisun laajuudesta, joustavat tehtaat on varustettu toimimaan mahdollisimman lähellä 100 %:n kapasiteettia.

Kuinka joustavat toiminnot edistävät tuotannon menestystä

Pandemia ja sen jatkuva toimitusketjun häiriö ei ole ensimmäinen tuotantoon vaikuttava häiriö, eikä se tule olemaan viimeinen. Valmistusteollisuuden on parannettava joustavuutta ja ketteryyttä, jotta se on varautunut seuraavaan häiriöön. On tärkeää ottaa huomioon monet heikkoudet ja epäonnistumiskohdat, jotka ovat tulleet esiin viimeisen puolentoista vuoden aikana. Otetaan esimerkiksi huolto. Pandemian alkaessa sosiaaliset etäisyysvaatimukset vaikeuttivat riittävän huoltohenkilöstön pitämistä koneiden huoltoa varten. Silti huolto perustuu reaktiiviseen tai ennaltaehkäiseviä tekniikoita oli usein tehoton ennen pandemiaa – ja tulee olemaan myös sen jälkeen. Pandemia on paljastanut seuraukset, jotka johtuvat tämän ongelman jatkumisesta niin pitkään.

Pandemian alun jälkeen tehtaiden johtajat ja tuotantojohtajat ovat omaksuneet yhä enemmän IoT-teknologiaa ja toimintastrategioita. Teollisuuslaitteisiin asennettujen työkalujen, kuten kytkettyjen antureiden, avulla johtajat voivat seurata koneen kuntomittareita ja näiden tietojen perusteella aloittaa huollon ennen kuin toimintahäiriöt voivat aiheuttaa tuotannon viivästyksiä. Koneen kuntotietoihin sovellettu edistynyt analytiikka voi jopa diagnosoida ongelmat ja määrätä ratkaisun vaiheittaisilla ohjeilla, joita teknikot noudattavat.

Ennustava ylläpito ja koneiden kunnonvalvontaratkaisut lisäävät joustavuutta monin tavoin, erityisesti automatisoimalla huoltotoimenpiteitä koskevat hälytykset. Nämä käytännölliset hälytykset auttavat teknikoita suorittamaan suuremman määrän työtä vähemmällä paikalla olevien teknikkojen kanssa. Yhdistetyt anturit, joita käytetään yhdessä etäyhteistyöteknologioiden kanssa, voivat myös mahdollistaa paikan päällä olevien asiantuntijoiden valvovan koneita ja ohjata rajoitettua henkilökuntaa paikan päällä missä tahansa tarvittavassa työssä. Kestävällä tehtaalla on vankka huoltokyky jopa paikan päällä olevan luurankoryhmän kanssa.

Resilienssin edut ovat sekä toiminnallisia että taloudellisia. Jos esimerkiksi tehdas pystyy käyttämään koneen kunnonvalvontaa tuotantolinjojen olennaisesti vikasuojaukseen, siitä tulee houkuttelevampi asiakkaille ja kilpailukykyisempi markkinoilla. Tällä tavoin IoT valmistuksessa auttaa tuottajia tekemään ylläpitostrategiastaan ​​ja liiketoimintamallistaan ​​kestävämpiä.

Matkalla kohti tulevaisuuden tehdasta

Resilienssi ei ole uusi käsite valmistuksessa. Menneisyyden tehtaat yrittivät tehdä itsestään immuuneja odottamattomille käyttämällä redundanssistrategiaa, jossa heillä oli laitoksessa kaikkina aikoina tarvittava varakone tai varaosa. Vaikka tämä lähestymistapa olikin tarpeellinen, se kulutti resursseja, jotka harvoin toimivat tarkoitetulla tavalla. Esimerkki: Sosiaalisen etäisyyden vaatimukset vaikeuttivat ylläpitoa, vaikka teknikot olivat käytettävissä.

Tulevaisuuden tehdas saavuttaa joustavuuden käyttämällä päinvastaista lähestymistapaa, joka perustuu siihen, että omaisuus on älykäs, laiha ja ketterä. Sen sijaan, että valmistautuisivat etukäteen kaikenlaisiin tilanteisiin, valmistajat voivat ottaa käyttöön työkaluja, kuten IoT-teknologiaa, jotka antavat heille ennakointia ja joustavuutta. Huomisen tehtaat asettuvat muutosaallon edellä ennakoimalla asiat etukäteen ja toimimalla ajoissa. Se osoittautuu parhaaksi sietokyvyn muodoksi: valmistajat kehittyvät orgaanisesti ajan mukana sen sijaan, että ne riippuisivat vallitsevasta tilanteesta kestääkseen kaikenlaista stressiä.

Koneen kunnon seurantatyökalut yhdistettynä datapohjaiseen analytiikkaalustaan ​​tekevät kestävästä tehtaasta todellisuutta juuri silloin, kun ennennäkemättömät olosuhteet sen edellyttävät. Oletko valmis seuraavaan häiriöön?

Lähde: https://www.iotforall.com/factory-of-the-future-will-be-resilient

Aikaleima:

Lisää aiheesta IOT kaikille