Étude de cas : Elekta Medical augmente la disponibilité avec AR + IOT

Bien que nous passions beaucoup de temps à examiner les points de terminaison AR basés sur les consommateurs, un impact plus important à court terme est constaté aujourd'hui dans l'entreprise. Cela prend de nombreuses formes, y compris commerce de la caméra ainsi que le collaboration. Mais le plus grand domaine d'impact de la RA en entreprise aujourd'hui est dans les environnements industriels.

Cela inclut la visualisation AR pour prendre en charge l'assemblage et la maintenance. L'idée est que l'orientation en ligne de mire de l'AR peut guider les travailleurs de première ligne. Par rapport à la « cartographie mentale » qu'ils doivent faire avec des instructions 2D, le support en ligne de mire les rend plus efficaces.

Cette efficacité résulte de la vitesse, de la précision et de la sécurité guidées par la RA. Ces micro-efficacités s'ajoutent à un impact net valable lorsqu'elles sont déployées à grande échelle. Les macro-avantages comprennent la réduction de la tension au travail et le « déficit de compétences », ce qui peut préserver les connaissances institutionnelles.

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Mais comment cela se matérialise-t-il aujourd'hui et qui réalise les avantages de la RA d'entreprise ci-dessus ? Notre branche de recherche ARtillery Intelligence a abordé ces questions dans son rapport : RA d'entreprise : meilleures pratiques et études de cas, dont nous avons extrait ci-dessous, mettant en vedette Elekta Médical ainsi que le PTC.

L'un des concepts fondamentaux de la RA d'entreprise est celui des jumeaux numériques. Ce sont des répliques numériques d'équipements réels. L'avantage d'avoir cette contrepartie numérique est que des activités telles que la conception, les tests et la surveillance des produits peuvent se dérouler dans des environnements simulés.

Un peu comme le Medtronic de la semaine dernière un exemple, fonctionnant de manière simulée peut apporter plusieurs avantages. Dans ce cas, il s'agissait de former des chirurgiens de manière non invasive. Mais cela peut également s'appliquer aux environnements industriels, où des machines coûteuses peuvent être optimisées grâce à des jumeaux numériques.

Mettre cela en pratique, fournisseur de technologie médicale Elekta Médical lancé un programme de jumeau numérique avec l'aide de PTC. Connu sous le nom de programme Connected Field Service, il fonctionne avec des jumeaux numériques à distance de son équipement médical déployé pour surveiller le comportement.

Ce faisant, il a augmenté la disponibilité de l'équipement et résolu 20 % des problèmes de service à distance. Il a également obtenu des traitements ininterrompus pour plus de 14,000 XNUMX patients au cours de la première année du programme. Il a également pu utiliser les données du jumeau numérique pour optimiser la logistique comme son réseau de livraison.

À l'appui, les jumeaux numériques ont d'abord été utilisés dans l'ingénierie expérimentale pour la NASA. Ici, ce n'était pas une question de coût (bien que cela joue), mais de praticité. Étant donné que les systèmes physiques ne peuvent pas être facilement testés dans l'espace, les jumeaux numériques peuvent aider les ingénieurs à avoir une meilleure idée des propriétés des matériaux.

Ce cas d'utilisation particulier pour les jumeaux numériques remonte à la mission Apollo 13, mais les jumeaux numériques se sont depuis épanouis dans plusieurs domaines. Bien que les enjeux ne soient pas souvent aussi élevés dans une usine de fabrication que dans une mission aérospatiale, il y a des avantages et des résultats financiers significatifs.

Cela fonctionne souvent grâce à l'Internet industriel des objets (IoT) dans lequel l'équipement est intégré à plusieurs capteurs. Cela crée une sorte de réplique numérique vivante et respirante non seulement de l'orientation physique d'un appareil, mais aussi de ses lectures de performances en temps réel ou de ses anomalies de seuil.

La connaissance de ces données peut débloquer plusieurs avantages tels que la maintenance proactive ou l'optimisation des flux de travail. Au-delà des diagnostics, les jumeaux numériques entrent en jeu lorsqu'une machine nécessite une maintenance : les instructions en visibilité directe guidées par la réalité augmentée peuvent superposer les jumeaux numériques sur l'équipement physique.

D'autres avantages incluent des enregistrements numériques pour les statistiques de durée de vie de l'équipement. Ces statistiques peuvent être fournies aux lunettes AR dans les scénarios de maintenance ci-dessus pour ajouter des informations supplémentaires sur un équipement donné. Cela peut, entre autres, augmenter les taux de réparation à la première tentative.

Nous ferons une pause là-bas et reviendrons dans le prochain épisode avec une autre étude de cas de RA d'entreprise…

Crédit image d'en-tête : Esri

Source: https://arvrjourney.com/case-study-elekta-medical-boosts-uptime-with-ar-iot-d8f680219c65?source=rss—-d01820283d6d—4