L'adoption de technologies intelligentes dans le secteur manufacturier

L'adoption de technologies intelligentes dans le secteur manufacturier

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L'adoption de technologies intelligentes dans le secteur manufacturier
Illustration: © IoT For All

Malgré les preuves convaincantes des avantages de la transformation numérique, de nombreux fabricants hésitent encore à adopter l’IoT. La principale raison est que cela semble être une tâche lourde pour eux, en termes de coût, d’efforts et de perturbations possibles.

Cette peur les empêche d’automatiser leurs processus et d’introduire des technologies intelligentes dans leurs environnements de production. Ainsi, de nombreuses initiatives IoT se heurtent à un nombre insurmontable de défis présumés.

En réalité, les défis concernent l’intégration avec des plateformes tierces et la reconversion du personnel d’encadrement. En d'autres termes, le principal obstacle à l'adoption de l'IoT dans le secteur manufacturier est le manque de compréhension des solutions disponibles et de l'importance des technologies intelligentes pour la croissance de la production. 

Certaines entreprises abandonnent sans essayer ou choisissent simplement des technologies qui ne sont ni adaptées ni utiles à leur activité. Toutefois, la bonne nouvelle est que la collaboration et l’échange de données au sein de l’industrie permettront de progresser.

Les fabricants doivent connecter de nombreux systèmes différents et transférer les connaissances correspondantes pour répondre aux exigences modernes en matière de coûts d'exploitation réduits et de rapidité de mise sur le marché. Ceux qui adoptent des technologies intelligentes pour une variété de cas d’utilisation dans le secteur manufacturier peuvent obtenir un avantage concurrentiel.

Solutions filaires sur site

L'utilisation des technologies cloud dans le secteur manufacturier constitue une autre opportunité éducative. Aujourd’hui, certaines entreprises manufacturières ne font pas confiance aux communications sans fil.

Ils sont sceptiques quant à tout ce qui concerne les solutions basées sur le cloud et préfèrent s'appuyer sur des réseaux isolés avec des serveurs sur site et des transferts de données filaires. Cela vient d’une crainte légitime d’interruption de la production et de perte de revenus réels.

Surmonter la peur de l'adoption de l'IoT

Le moyen le plus simple d’introduire l’automatisation et les technologies intelligentes dans l’industrie manufacturière passe par l’éducation et la preuve de valeur. Les clients sont ouverts aux nouvelles technologies lorsqu'elles résolvent un problème, réduisent les coûts ou fournissent un moyen d'accélérer la production et l'efficacité.

Si la solution proposée est « intéressante », il sera alors difficile de persuader une entreprise de la mettre en œuvre. Si, à l’inverse, les concurrents exploitent ces mêmes technologies pour obtenir un avantage sur le marché, la peur de l’inconnu cède rapidement la place à une curiosité légitime et à une volonté d’écoute.

Il est crucial de fournir aux fabricants des implémentations éprouvées de la technologie IoT et des options viables de résolution de problèmes via des références clients et des exemples. Cela raccourcit non seulement le calendrier de la transformation numérique, mais les prépare également à tous les défis.

Voir les résultats démontrés par leurs pairs dans leurs espaces peut responsabiliser les entreprises et leur permettre d'avancer plus rapidement avec les approbations de la direction pour les mises en œuvre de l'IoT.

Autres facteurs influençant la prise de décision

La COVID-19 a apporté des changements dans l’industrie manufacturière. En particulier, la pandémie a modifié la personnalité de l’acheteur du côté du client, rendant l’approche plus complexe pour les fournisseurs d’IoT. 

En raison de problèmes de chaîne d'approvisionnement et les pénuries de main-d'œuvre, l'ensemble de la C-Suite s'est retrouvé intimement impliqué dans les problèmes et les décisions au niveau de l'étage. Cela a entraîné une augmentation du nombre de parties prenantes et un processus de changement plus complexe et plus long.

Ce nouveau groupe d’acheteurs, de plus en plus nombreux, signifie que les fournisseurs de technologies IoT doivent faire connaître les avantages des solutions IoT à un ensemble plus large d’influenceurs dans tous les départements et fonctions de chaque entreprise.

Malgré l'intérêt et la demande accrus pour les technologies intelligentes sur le marché, le processus de prise de décision est devenu plus lent car plusieurs parties prenantes devaient comprendre les risques, se mettre d'accord sur les bénéfices projetés et les comparer aux autres initiatives de l'entreprise.

Les pertes importantes dues aux conséquences inattendues de la pandémie ont poussé les entreprises industrielles à repenser leur approche commerciale actuelle. S’en est suivi le désir d’être plus résilient face à ce type de circonstances de force majeure, en optimisant les processus existants et en minimisant leur dépendance aux conditions extérieures. Ces tendances jouent bien pour les implémentations de l’IoT, qui peuvent apporter certaines de ces efficacités.

Les engagements envers les objectifs de développement durable à l’horizon 2030 sont un autre facteur déterminant en faveur de la modernisation des usines. Les nouvelles technologies IoT peuvent réduire la consommation d’énergie et les émissions de carbone lorsqu’elles sont déployées sur les sites de fabrication et leurs bureaux de support associés.

Ces améliorations consistent à moderniser les installations existantes et à en construire de nouvelles, modernes et économes en énergie. L’accent mis sur la durabilité peut devenir un moteur d’une adoption plus large des technologies IoT et rendre l’industrie manufacturière plus intelligente, plus efficace et plus durable, tout en améliorant le bien-être de ses employés.

Marché américain vs marché européen

Le taux d’adoption des technologies numériques et des solutions cloud varie également selon les zones géographiques. La première place dans cette catégorie est toujours occupée par les entreprises américaines.

Selon le Banque européenne d'investissement (BEI) Rapport sur l'investissement 2019/2020, les entreprises européennes sont moins susceptibles d’innover ou d’adopter de nouvelles technologies que les entreprises américaines. Seules 66 % des entreprises manufacturières de l’Union européenne, contre 78 % aux États-Unis, déclarent avoir adopté au moins une technologie numérique.

L’utilisation de données sur des technologies numériques spécifiques dans les quatre secteurs suggère que cet écart est dû à des taux d’adoption plus faibles des technologies de l’Internet des objets (IoT).

Selon le Rapport d'investissement de la BEI 2022 / 2023, la crise du COVID-19 a amené les entreprises européennes à modifier leur vecteur de numérisation. Plus de la moitié des entreprises de l'UE (53 %) ont déclaré avoir pris des mesures pour devenir plus numériques, par exemple en fournissant des services en ligne.

Notes: Ce chiffre est basé sur une enquête demandant aux entreprises de répondre à des questions sur quatre technologies numériques différentes : si elles en ont entendu parler, si elles n'en ont pas entendu parler, si elles les ont mises en œuvre dans certaines parties de leur activité, ou si l'ensemble de leur activité est organisé autour d'elles.

Une entreprise est identifiée comme « partiellement numérique » si au moins une technologie numérique a été mise en œuvre dans certaines parties de l’entreprise, et « entièrement numérique » si l’ensemble de l’entreprise est organisé autour d’au moins une technologie numérique. Les entreprises sont pondérées par la valeur ajoutée.

Notes: Le nombre au-dessus des barres indique les différences en points de pourcentage entre les États-Unis et l'Union européenne.

Si les entreprises européennes ont réalisé d’importants progrès, la part des entreprises ayant investi dans la numérisation en réponse à la pandémie était encore plus élevée aux États-Unis. Cet écart est dû à l’augmentation des investissements américains dans les machines, les équipements et l’innovation, en particulier dans les équipements liés aux technologies de l’information et de la communication et à la propriété intellectuelle.

L’Union européenne a toutefois réduit l’écart avec les États-Unis en matière d’adoption de technologies numériques avancées au cours des quatre dernières années. 69 % des entreprises de l’UE ont mis en œuvre des technologies numériques avancées en 2022, contre 71 % aux États-Unis.

Les avantages de la technologie intelligente

Les avantages les plus évidents de l’adoption de technologies intelligentes pour les fabricants sont la réalisation des objectifs de développement durable, la réduction des coûts énergétiques, l’augmentation de l’efficacité opérationnelle ainsi que l’augmentation du débit et de la rentabilité.

Sur la base des données précises des appareils connectés, les fabricants peuvent examiner chaque processus de production pour l'analyser, le recalibrer et l'optimiser. Ils peuvent facilement identifier les économies d’énergie et réduire les ressources inexploitées, augmentant ainsi les revenus et ouvrant de nouvelles opportunités de croissance.

Pour les entreprises industrielles qui débutent tout juste leur parcours de transformation numérique, le meilleur point de départ est de comprendre comment les technologies IoT peuvent transformer leurs opérations :

  • Coûts et temps d’arrêt réduits: Données de Les capteurs et les dispositifs de pointe permettent aux opérateurs et aux ingénieurs de détecter un comportement inapproprié de l'équipement et de prévenir ses pannes (maintenance préventive au lieu de réparations fastidieuses). Cela leur permet de mettre à niveau les actifs critiques existants plutôt que d’investir des efforts, du temps et de l’argent dans des ressources numériques et physiques supplémentaires. De plus, le suivi des pièces de rechange et des matériaux facilite considérablement la gestion des approvisionnements, ce qui contribue également à améliorer l’efficacité et la disponibilité.
  • Écarts minimisés entre les résultats de production prévus et réels: Des processus de production optimisés, une disponibilité accrue et une gestion appropriée contribuent à accélérer la production sans retards.
  • Qualité améliorée des produits finaux: La réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance permet aux fabricants de se concentrer sur des tâches plus sophistiquées, notamment sur les produits. Cela semble encore plus réalisable avec les technologies intelligentes puisque les processus automatisés et contrôlables minimisent les risques d’erreurs humaines.
  • Analyse de données centralisée: Grâce à la collecte et à la gestion intelligentes des données, il est possible d'organiser une base de connaissances et un stockage de données communs dans toute l'usine et sur plusieurs sites en tirant parti des technologies cloud.

Valeur supplémentaire grâce au partenariat

L'intégration avec des systèmes tiers pour des fonctionnalités étendues, ou des réseaux de partenariat, offre une valeur supplémentaire aux clients et est essentielle à la création d'une usine de fabrication intelligente.

Par exemple, si une entreprise dispose d'un système BMS, elle peut intégrer des technologies IoT de bâtiment supplémentaires et d'autres systèmes pouvant inclure la sécurité, la qualité de l'air ou la gestion de crise. Il est important d'être indépendant des fournisseurs de BMS, car de nombreux fabricants exploitent différents systèmes dans différents endroits.

Adoption de technologies intelligentes

Le processus décisionnel concernant l’adoption de technologies intelligentes dans le secteur manufacturier est influencé par divers facteurs. Les défis liés aux coûts, aux efforts et aux perturbations potentielles dissuadent souvent les fabricants d’adopter l’IoT, mais l’éducation et la preuve de valeur peuvent aider à surmonter ces craintes.

La préférence pour les solutions sur site et la perception des réseaux sans fil comme non sécurisés jouent également un rôle dans la prise de décision, mais les progrès des technologies cloud, de l'informatique de pointe et de la sécurité des réseaux peuvent répondre à ces préoccupations.

La pandémie de COVID-19 a conduit à un paysage décisionnel plus complexe, avec de multiples parties prenantes et un accent mis sur la résilience et la durabilité.

Convaincre ces nouveaux influenceurs des avantages des technologies intelligentes : atteindre les objectifs de développement durable, réduire les coûts énergétiques, augmenter l’efficacité opérationnelle et améliorer la qualité des produits sera essentiel pour que l’industrie manufacturière adopte l’utilisation des technologies IoT. Ceux qui franchissent le pas le plus tôt possible bénéficieront d’un avantage en tant que précurseur et d’un avantage concurrentiel.

Cet article a été créé sur la base d'un entretien personnel avec Stefan schwab, le PDG de Éclairé.

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