Yokogawa et Mitsubishi Heavy Industries vont entreprendre un projet de système de robot basé sur l'IA pour la Nippon Foundation - DeepStar Joint Research & Development Program

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TOKYO, 31 mai 2022 - (JCN Newswire) - Yokogawa Electric Corporation et Mitsubishi Heavy Industries, Ltd (MHI) annoncent qu'ils ont été sélectionnés par la Nippon Foundation, une organisation subventionnaire privée à but non lucratif, pour entreprendre un projet dans le cadre du programme conjoint de recherche et développement Nippon Foundation – DeepStar(1) pour la promotion de la décarbonation dans le domaine du pétrole et du gaz naturel offshore. Le projet devrait démarrer le 1er juin.

L'objectif de ce projet est de développer un système d'inspection automatique qui utilise des robots pour identifier et prévoir les dangers dans les installations offshore. L'utilisation d'une grande variété de robots pour permettre des opérations sans pilote et réduire ainsi le risque d'effectuer des inspections sur des plates-formes offshore a longtemps été envisagée ; cependant, la coordination centralisée de robots individuels est complexe car elle nécessite la gestion de plusieurs systèmes et des données qu'ils acquièrent. Yokogawa s'est déjà engagé dans la recherche et le développement d'une plate-forme de services robotiques qui centralise la gestion de plusieurs robots et les relie de manière transparente aux systèmes de contrôle existants. S'appuyant sur les résultats de cette R&D, ce projet construira une infrastructure de communication et un système robotique bien adaptés à l'environnement des plates-formes offshore, et utilisera une application d'IA pour convertir les données d'image et de son acquises par les robots afin de les utiliser dans les opérations de plate-forme offshore. .

Dans le cadre du projet, un test de preuve de concept sera effectué à l'aide du robot d'inspection d'usine EX ROVR de deuxième génération que MHI a lancé sur le marché en avril sous le nom d'ASCENT. Avec ses caractéristiques antidéflagrantes(2), l'EX ROVR apporte une contribution positive à l'amélioration de la sécurité des travailleurs, à l'efficacité du travail et à l'amélioration des taux d'exploitation des installations en effectuant des inspections 3 heures sur 4 dans des conditions d'atmosphère potentiellement explosive. La qualification antidéflagrante du robot a déjà été certifiée au niveau national et mondial par la Commission électrotechnique internationale (CEI)(1) et la certification ATEX(XNUMX), des normes antidéflagrantes largement adoptées en Europe et dans d'autres régions. Ces qualifications permettront une utilisation sûre de l'EX ROVR dans des conditions de gaz combustible de la zone XNUMX.

L'adoption d'un manipulateur antidéflagrant 6-DOF(5) avec caméra équipée d'éclairage permet une photographie en gros plan et de face, à partir de diverses positions, d'instruments d'usine disposés de manière complexe. La mesure de la densité de gaz, l'enregistrement sonore et l'acquisition d'images thermiques sont également possibles. De plus, lorsqu'il est utilisé en combinaison avec l'application en ligne fournie en standard, l'opérateur peut effectuer le réglage et la gestion à distance des calendriers d'inspection et la confirmation des données d'inspection. En cas d'incident survenant dans l'usine, la surveillance à distance permet une identification rapide des conditions sur site, contribuant ainsi à une plus grande efficacité de l'inspection de l'usine et à une résolution sûre et rapide de l'incident en question.

Yokogawa fournit à ses clients des solutions et des services qui permettront une transformation numérique (DX) dans leurs entreprises, et prépare la voie à un avenir dans lequel les industries feront la transition de l'automatisation industrielle à l'autonomie industrielle (IA2IA). La robotique est une technologie clé qui ouvre la voie à l'autonomie industrielle. Yokogawa et MHI ont déjà conclu un accord de coopération concernant l'utilisation de robots dans les industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Avec ce projet, Yokogawa et MHI rechercheront et développeront conjointement un système de robot bien adapté à une variété d'environnements et de situations.

Aperçu du projet
Développement d'un système d'inspection automatique qui utilise des robots pour prédire les dangers dans les installations offshore

Objectif
Développement de technologies pour améliorer la sécurité des travaux d'inspection sur les plateformes offshore

Contexte
Actuellement sur les plates-formes pétrolières et gazières offshore, les travailleurs effectuent des inspections de patrouille quotidiennes et des inspections d'urgence, mais en raison des conditions météorologiques changeantes et du risque d'exposition aux gaz toxiques, cela peut être une tâche difficile. Les robots offrent une solution prometteuse, cependant, les données d'image et de son acquises par les robots ne peuvent pas être interprétées telles quelles par les opérateurs qui gèrent les systèmes de contrôle de l'usine, il est donc nécessaire de les convertir en données significatives. De plus, contrairement aux usines terrestres, les plates-formes offshore ont un accès limité aux services publics de télécommunication, et il est donc nécessaire que chaque installation dispose de sa propre infrastructure de télécommunications pour le fonctionnement des systèmes robotisés.

Method
– Développer une plate-forme de services robotiques qui relie les robots et les systèmes de contrôle sur les plates-formes offshore
– Développer une application IA pour la plateforme de service robotique
– Développer un système robotique composé de la plate-forme de service robotique, des robots et d'un système de contrôle de l'usine
– Réaliser un test PoC à l'aide du robot EX ROVR de MHI

(1) Consortium mondial de développement de technologies offshore basé à Houston, Texas. Des entreprises du monde entier y participent.
(2) Un robot décrit comme « antidéflagrant » est équipé de caractéristiques qui limitent collectivement le danger que le robot provoque une explosion ou un incendie à partir de ses propres étincelles électriques ou de sa chaleur dans des environnements remplis de gaz inflammables.
(3) La CEI délivre des certificats IECEx qui attestent de l'aptitude du matériel à être utilisé en atmosphère explosive. La certification IECEx, largement adoptée à l'échelle internationale, est basée sur des normes d'évaluation de la qualité établies par la CEI.
(4) La certification ATEX fait référence à deux directives relatives aux atmosphères explosives. Les directives, qui sont basées sur IECEx, stipulent les exigences de santé et de sécurité et les procédures d'évaluation de la conformité qui doivent être respectées afin de mettre sur le marché de l'UE des équipements ou des systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives. Comme les directives ATEX et IECEx suivent les mêmes normes, il n'y a fondamentalement aucune différence en termes de détails techniques.
(5) Degrés de liberté. L'effecteur terminal du manipulateur de l'EX ROVR peut se déplacer vers le haut, le bas, la droite, la gauche, l'avant et l'arrière. Il peut également s'incliner vers l'avant ou vers l'arrière, se balancer vers la gauche ou la droite et pivoter incliné vers la gauche ou la droite.

À propos de la Nippon Foundation – Programme conjoint de recherche et de développement DeepStar pour promouvoir la décarbonisation dans le domaine du pétrole et du gaz naturel offshore

Sur la base d'un protocole d'accord entre la Nippon Foundation et le consortium DeepStar conclu en décembre 2021, et avec un financement apporté par la Nippon Foundation, les deux organisations travailleront ensemble pour promouvoir le développement de technologies de décarbonation.

Les noms de sociétés, d'organisations, de produits, de services et de logos contenus dans ce document sont soit des marques déposées, soit des marques commerciales de Yokogawa Electric Corporation, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., ou de leurs détenteurs respectifs.

À propos de Yokogawa

Yokogawa fournit des solutions avancées dans les domaines de la mesure, du contrôle et de l'information à des clients dans un large éventail d'industries, notamment l'énergie, les produits chimiques, les matériaux, les produits pharmaceutiques et l'alimentation. Yokogawa répond aux problèmes des clients concernant l'optimisation de la production, des actifs et de la chaîne d'approvisionnement grâce à l'application efficace des technologies numériques, permettant la transition vers des opérations autonomes.

Fondée à Tokyo en 1915, Yokogawa continue d'œuvrer pour une société durable grâce à ses 17,500 119 employés dans un réseau mondial de 61 entreprises couvrant XNUMX pays. Pour plus d'informations, visitez www.yokogawa.com

À propos de MHI Group

Le groupe Mitsubishi Heavy Industries (MHI) est l'un des principaux groupes industriels mondiaux, couvrant l'énergie, les infrastructures intelligentes, les machines industrielles, l'aérospatiale et la défense. MHI Group combine une technologie de pointe avec une expérience approfondie pour fournir des solutions intégrées innovantes qui aident à réaliser un monde neutre en carbone, à améliorer la qualité de vie et à assurer un monde plus sûr. Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez www.mhi.com ou suivez nos idées et nos histoires sur spectra.mhi.com.


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