Hogyan támogatja a valós idejű termelésfigyelő rendszer az ipari ügyfeleket?

A hatékonyság, valamint a gyártósorok pontossága jobb termelést és a rendelkezésre álló erőforrások felhasználását teszi lehetővé. A termelésfigyelő rendszer egy folyamat, amelyet a gyártósor általános teljesítményének valós időben történő nyomon követésére használnak. Ez ifontos, hogy segítse az iparágakat a reális elérésében termelési célok, minimális állásidő mellett és a hozam növelése mellett. Ez az eszköz lehetővé teszi mind a menedzsment, mind a termelési csapat számára a valós idejű gyártási állapot folyamatos elemzését a megbízhatóság, aa berendezések és gépek rendelkezésre állása és karbantarthatósága.

Valós idejű termelésfigyelő rendszer feladata

A rendszer a gyártósor több szakaszáról összegyűjti az adatokat, és elküldi a soron dolgozó alkalmazottaknak és vezetőknek. A felügyeleti rendszer által összegyűjtött adatokat a gyártósor hatékonyságának javítására hasznosítják. Az adatokhoz való hozzáférést pontosan meg kell érteni annak érdekében, hogy a számos gyártási szintű hibát kijavítsuk és azonnal felismerjük. hatékonyság fejlesztése. Pontos Daz ata irányítási és termelésfelügyeleti rendszere egyaránt fontos a termelési teljesítmény fokozásában.   

Az adatokat minden műszak végén össze kell gyűjteni és pontosan el kell osztani a termelési célok teljesítése érdekében. A PMS képessége a termelési információk összegyűjtésére a valós idejű alap lehetővé tenné a gyártási csapat számára, hogy elismerje, időben megoldani a termeléssel kapcsolatos aggályokat megeshet. Ennek a rendszernek is dinamikusan fel kell ismernie és reagálnia kell a hibákra, értesítve az osztályok érintett munkatársait mielőtt eszkalálódnának.

A PMS fő feladata, hogy segítse a gyártási csapatot a rendelkezésre álló erőforrások keretein belül a legjobb tudásukat előteremteni. Attól eltekintve hogy a PMS támogatja a minőségi kérdések javítását és a minimalizálást általános költségek. A rendszer adatjelzéseket kap a folyamatokkal kapcsolatban – függetlenül attól, hogy azok egyenletesen futnak, vagy ha aggályok merülnek fel.

Az adatpéldák közé tartozik

célok

Ez a gyártásra beállított alkatrészek teljes száma a vezetőség. Elmondhatjuk, hogy ez a kitűzött cél a vezetősége a műszaknak. A futási cél az előállított alkatrészek ciklusidejétől függ.

Ciklusidők

Ez az egyes részek teljes időtartama előállított. Ezt általában a termelési tervezés és ellenőrzési osztály. A ciklusidő be lesz programozva a PLC-be.

Elutasítási arányok

Ez a specifikáción kívüli előkészített alkatrészek vagy tételek teljes száma. Ez a szám az átdolgozáshoz és a selejtezéshez szükséges. Néhány érzékelőt beépítenek a rendszerbe, hogy felismerjék a hibákat, majd a PLC jelet hoz létre, hogy hozzáadjon egy számot az elutasítási listához.

Tervezett megállók

Ez az az időtartam, amikor a dolgozóknak nincs termelékenységük a menedzsment döntése szerint. Egy kapcsoló segítségével impulzusokat hoznak létre a kijelző számára, hogy rögzítsék a nem termelékenység időtartamát.

Nem gyártási idő

Ezt a táblát a termelés nyomon követésére fogják használni -ban szereplő osztályok szerinti megszakítási idő gyártási folyamat.

Termelés tervezése és ellenőrzése

Amikor a kezelő felismeri, hogy kifogy a nyersanyagból anyagokat, akkor a kezelőnek meg kell nyomnia a kapcsolót, hogy figyelmeztesse a smeghatározott osztály. Ugyanakkor a kijelző elkap a hiba elhárításához szükséges idő.

Miután az alkalmazottak és a vezetők összegyűjtötték és áttekintették az adatokat, megfelelő változtatásokat hajthatnak végre a gyártósoron a sebesség, a napi termelési célok, a termelési sebesség stb. tekintetében. A felügyeleti szoftver az összes új értéket egy műszerfalon is megjeleníti. az alkalmazottaknak, és állítsa be a gyártósort a napi célok teljesítéséhez.

Mit Előnyök Lehet Ügyfelek Kap a rendszerből?

A valós idejű PMS a következő okok miatt nagyon előnyös a produkciós cégek számára:

• Telepítése és használata egyszerű.
• Jól alkalmazható többféle gyártósoros számítógéphez.
• Vezeték nélküli hálózatokkal használható.
• SMS/E-mail riasztást küldünk, ha a gép vagy berendezés meghibásodik a gyártósor bármely részén.
• A jövőben minden bizonnyal fejleszthető a gyártósorral együtt.

Előleg Ba termelésfigyelő rendszer használatának előnyei

Egyszerű dokumentumkezelés

Egyszerűen hozzon létre és kezeljen alapvető dokumentumokat a műszaki rajzoktól a vezérlési tervekig.

Riasztások és értesítések

Értesítse a megfelelő személyt e-mailben vagy SMS-ben a megfelelő időben, ha valamilyen műveletet kell végrehajtani az Ön gyárában, például üresjárati zseb, termék vagy folyamat eltérései stb. Kövesse nyomon az incidenseket munkafolyamatokon keresztül átcsoportosítással, deklarációval és teljes auditkövetéssel.

Valós idejű Ellenőrzés és gyártás láthatósága

Digitalizálja és koordinálja kulcsfontosságú feladatait a gyárában, és valós időben elemezheti a működési mutatókat, valamint a gyártási állapotot.

Testreszabható Gép reteszelés

Az Ön által meghatározott szabályoktól függ, és a Vezérlési Terv vezérli, védje meg az elutasításokat a gépek dinamikus reteszelésével.

OEE val vel Haladó elemzés

Elemezze és javítsa az OEE-t valós idejű betekintéssel gyári vagy gépszinten.

Távoli Folyamatfigyelés

Elemezze a legfontosabb folyamatparamétereket valós időben, az ellenőrzési tervektől függ, és felismerje azokat a problémákat, amelyek korai szakaszban megoldhatók, még mielőtt gátolnák a termelési teljesítményt.

Cross Machine kompatibilitás

Jól használható ÖSSZES géphez és folyamathoz a marástól a VMC gépekig, a présöntéstől a kovácsolásig, a CNC megmunkálástól a fröccsöntésig és így tovább.

Az ipari üzletben rendelkezésre álló meghatározott erőforrásokkal emeleten valós idejű termelésfigyelés alkalmazását rendszer kritikus. A PMS-t teljesen ki kell használni, hogy bármilyen erőforrás áll rendelkezésre az ipari szektoron belül nem pazarolják, hanem optimálisan használják fel a termelés fokozására hozam. Ezen fontos lépések megtételével az iparágak javíthatja és fenntarthatja a hatékonyabb gyártósort.

Intelligens gyári megoldások úgy érzi, hogy ő a kiválasztott megoldásszolgáltató a gyártás-végrehajtási rendszerek területén, és segíti az iparágakat az Ipar 4.0 felé való elmozdulásban.