Az AR határtalan alkalmazásai a gyártásban

Újra kiadta Platón

Követő: 0

A Boeing több mint 25%-kal csökkentette a repülőgépek gyártási idejét, és közel 0%-ra csökkentette a hibaarányt azáltal, hogy gyártósorait AR-alapú technológiával szerelte fel!
Kiterjesztett valóság Az (AR) egyre inkább olyan technológiává válik, amellyel számos iparágban és ágazatban számolni kell, még inkább a feldolgozóiparban. A gyártási vagy gyártási folyamat minden szakaszában, a kutatástól és a termékfejlesztéstől az életciklus végi menedzsmentig, kihasználják a gyártási folyamatot megerősítő AR-kínálatból származó előnyöket.

Miért az AR a gyártásban?

„Ha olyan környezetben szeretné látni a termékét, amelyben használni fogják, az AR ezt gyorsabban és olcsóbban tudja megtenni, mint egy prototípus elkészítése” – Matt Huybrecht.
A hardver alapú termékeket egyre gyakrabban állítják elő a legmodernebb technológiai folyamatokkal, amelyek alig hagynak helyet a hibáknak. A szervezeteknek szerte a világon biztosítaniuk kell a minőség megőrzését annak érdekében, hogy a versenytársak előtt maradjanak, vagy legalább egyenrangúak legyenek.
Az AR áthidalja a technológiai hiányosságokat, amelyek potenciálisan hibákhoz vezethetnek, és minőségi termelést, optimalizált tervezést, gyorsabb átfutást, kevesebb pazarlást és számos más kézzelfogható és megfoghatatlan előnyt eredményez. Az Augray szervezetek százai számára tette lehetővé teljes körű gyártási folyamataik fejlesztését az AR-alapú technológiák lehetővé tételével. Íme egy kis bepillantás arról, hogy az AR mit tehet az Ön vállalkozása érdekében.

Vizualizáció és prototípuskészítés

több prototípus létrehozása a gyakran költséges, munkaigényes és időigényes vizualizáció és funkcionális tesztelés céljából. Az AR rendkívül hatékonnyá teszi ezt a vizualizációs folyamatot közgazdasági és munkaügyi szempontból. Digitális iker vagy virtuális modell létrehozásával a mérnökök, tervezők és termékfejlesztők fizikai prototípus építése nélkül is vizualizálhatják a terméket. Ez jelentősen csökkenti a tervezésre és fejlesztésre fordított időt, és ezt követően lerövidíti a termék piacra jutásának idejét. Az AR erejével a termékeket a rajzlapról vizuális, sőt fizikai prototípusokká is lefordíthatják (gyors prototípuskészítéssel vagy 3D nyomtatással) hónapok helyett napokon vagy heteken belül.

Komplex összeszerelés

Minden nagy gépnek száz, ha nem ezer alkatrészre van szüksége ahhoz, hogy a lehető legnagyobb pontossággal és precizitással összeszereljék. Repülőgépek, hajók, nagy autók és áramfejlesztő gépek esetében több tízezer alkatrészt kell összeszerelni, és a hullámzó vékony hibahatár szó szerint nem hagy teret a hibáknak. Ebben az esetben a kézi összeszerelés és ellenőrzés több technikus szakértelmét igényelné a pontosság biztosításához. Ha azonban a folyamat engedélyezve van az AR-rel, akkor az összeszerelési készség agnosztikussá válik, és biztosítja, hogy minden alkatrész a követelményeknek és normáknak megfelelően legyen felszerelve.
Például a repülőgépgyártók és az autógyártók ma már AR-képes védőszemüveget használnak annak biztosítására, hogy az üléseket a megfelelő helyre szereljék fel. Ezen eszközök használatakor akkor is riasztást adnak, ha a technikus egy milliméterrel eltér a pozicionálástól. Ez biztosítja, hogy a technikus ne vesztegesse az idejét az ülések visszaszerelésével, mivel először gondoskodik az ülések megfelelő összeszereléséről.

Ellátási lánc és logisztika

Azok a kis- és középvállalkozások, amelyeknek nincs külön részlege a beszerzésre és a leltározásra, gyakrabban találják magukat a levesben, ha szükségük van egy adott összetevőre, de hiányt találnak. Másrészt, a gyorsan mozgó áruk esetében a szervezetek gyakran úgy találják, hogy több összetevőt vagy romlandó összetevőt tartalmaznak, és veszíthetnek, ha ezeket az összetevőket nem dolgozzák fel a megfelelő időben. Az AR-képes szervezetek szimulálhatják a folyamatot, és megjósolhatják a gépek meghibásodását, az állásidőt és a kereslet hiányát. Ez lehetővé teszi a szervezet számára az ellátási lánc megtervezését, lehetővé téve a szervezet számára a gépek futási idejének optimalizálását, a veszteség minimalizálását, a gyártás átfutási idejének csökkentését, és ami a legfontosabb, rövidebb értékesítési folyamatokat érhet el.

Termék életciklus-kezelés

A termék teljes életciklusa szimulálható AR segítségével. A többszörös felhasználású esetek modellezhetők a termék hatékonyságának és élettartamának tesztelésére, lehetővé téve a szervezetek számára, hogy lejátszsák a termék élettartamának végét még azelőtt, hogy a termék ténylegesen piacra kerülne. Ráadásul az AR és a 3D nyomtatás kombinációjával a szervezeteknek hosszú távon nem is kell pótalkatrészeket gyártaniuk a nyugdíjas termékekhez. A felhasználók még jóval azután is vásárolhatnak, utólag módosíthatnak vagy akár vissza is fejthetnek alkatrészeket igényeiknek megfelelően, miután egy szervezet leállította a termék gyártását. Ez egy új teret nyit meg, ahol a szervezetek pénzre tehetik kínálatukat, miközben az ügyfelek igényeit is kielégítik.

AR a gyártás minden lépésében

Az új, élvonalbeli AR-alapú technológiák kétségtelenül megváltoztatják a modern kor gyártási arculatát azáltal, hogy gyorsabbá, fenntarthatóbbá és hatékonyabbá teszik a folyamatokat. Augray tanúja volt ennek a paradigmaváltásnak az Ipar 4.0-ban.
Az AR által a gyártás fejlesztésében kínált lehetőségek hatalmasak és határtalanok. A szükségszerűség, a találmány anyja kötelezővé tette a szervezetek számára, hogy magukévá tegyék ezt a változást a maguk és valamennyi érdekelt fél számára a legjobb értékkel.