In che modo il sistema di monitoraggio della produzione in tempo reale supporta i clienti industriali

L'efficienza, così come la precisione nelle linee di produzione, consente una migliore produzione e utilizzo delle risorse disponibili. Un sistema di monitoraggio della produzione è un processo utilizzato per monitorare le prestazioni complessive della linea di produzione in tempo reale. Sono ioimportante per aiutare le industrie a raggiungere risultati realistici obiettivi di produzione, tempi di inattività ridotti al minimo e aumento della resa. Questo strumento consente sia alla direzione che al team di produzione di analizzare continuamente lo stato della produzione in tempo reale rispetto all'affidabilità, adisponibilità e manutenibilità delle attrezzature e delle macchine.

Compito del sistema di monitoraggio della produzione in tempo reale

Il sistema raccoglie i dati da diverse sezioni della linea di produzione e li invia ai dipendenti e ai dirigenti che lavorano sulla linea. I dati raccolti dal sistema di monitoraggio vengono utilizzati per migliorare l'efficienza della linea di produzione. L'accesso ai dati dovrebbe essere compreso proprio per correggere i vari difetti a livello di produzione e riconoscerli immediatamente migliorare l'efficienza. preciso dIl sistema di gestione e monitoraggio della produzione è altrettanto importante per migliorare le prestazioni della produzione.   

I dati devono essere raccolti a ogni fine turno e distribuiti con precisione per soddisfare gli obiettivi di produzione. La capacità del PMS di raccogliere informazioni sulla produzione una base in tempo reale consentirebbe al team di produzione di riconoscere, in modo tempestivo, per risolvere eventuali problemi legati alla produzione che può sorgere. Questo sistema dovrebbe anche riconoscere dinamicamente e reagire ai guasti avvisando il personale interessato nei reparti prima che si intensifichino.

Il compito principale di un PMS è aiutare il team di produzione a farlo produrre il meglio con le risorse disponibili. A parte che PMS supporta il miglioramento della qualità e la riduzione al minimo spese generali. Il sistema riceve segnali di dati relativi ai processi, indipendentemente dal fatto che stiano funzionando in modo uniforme o che stiano affrontando problemi.

Esempi di dati includono

Obiettivi

Questo è il conteggio totale delle parti impostate per la produzione entro l'amministrazione. Possiamo dire che è l'obiettivo prefissato dal gestione per il turno. L'obiettivo di corsa dipende dal tempo di ciclo delle parti prodotte.

Tempi di ciclo

Questo è l'intervallo di tempo totale per le parti particolari da essere prodotto. Questo è generalmente impostato dalla pianificazione della produzione e dipartimento di controllo. Il tempo di ciclo sarà programmato nel PLC.

Tassi di rifiuto

Questo è il conteggio totale delle parti o degli articoli preparati che non rientrano nelle specifiche. Questo numero prende per la rilavorazione e lo scarto. Alcuni sensori saranno racchiusi nel sistema per riconoscere l'evento di guasti e quindi verrà creato un segnale dal PLC per aggiungere un numero all'elenco degli scarti.

Soste programmate

Questo è il periodo di tempo in cui i lavoratori non hanno produttività come deciso dalla direzione. Verrà utilizzato un interruttore per creare impulsi affinché il display registri la durata della mancata produttività.

Tempo di non produzione

Questa scheda verrà utilizzata per monitorare la produzione tempo di interruzione come per i reparti inclusi nel processo produttivo.

Pianificazione e controllo della produzione

Quando l'operatore riconosce che stanno esaurendo raw materiali, quindi l'operatore deve premere l'interruttore per avvisare la sreparto specifico. Allo stesso tempo, il display catturerà il tempo impiegato per risolvere il guasto.

Una volta che i dati sono stati raccolti e rivisti dai dipendenti e dai dirigenti, possono apportare le opportune modifiche alla linea di produzione in relazione a velocità, obiettivi di produzione giornalieri, tassi di produzione, ecc. Il software di monitoraggio presenterà anche tutti i nuovi valori su un cruscotto ai dipendenti e impostare la linea di produzione per completare gli obiettivi giornalieri.

Che Vantaggi I clienti possono Ottieni dal Sistema?

Il PMS in tempo reale è molto vantaggioso per le aziende di produzione per i seguenti motivi:

• È semplice da installare e utilizzare.
• È adatto a diversi tipi di computer della linea di produzione.
• Può essere utilizzato con reti wireless.
• Gli avvisi SMS/e-mail vengono inviati in caso di guasto della macchina o dell'attrezzatura in qualsiasi parte della linea di produzione.
• Può essere sicuramente aggiornato in futuro insieme alla linea di produzione.

Anticipo Bi vantaggi dell'utilizzo del sistema di monitoraggio della produzione

Facile gestione dei documenti

Crea e gestisci semplicemente i documenti essenziali, dai disegni tecnici ai piani di controllo.

Avvisi e notifiche

Avvisa la persona giusta tramite e-mail o SMS al momento giusto quando un'azione deve essere intrapresa nelle tue fabbriche, ad esempio tempi di inattività, variazioni di prodotto o processo e altro ancora. Tieni traccia degli incidenti tramite flussi di lavoro con riassegnazione, dichiarazione e monitoraggio completo dell'audit.

Monitoraggio della saturazione di ossigeno, frequenza cardiaca, indice di perfusione, temperatura corporea Ispezione e visibilità della produzione

Digitalizza e coordina le tue attività cruciali nella tua fabbrica e analizza le metriche operative e lo stato della produzione in tempo reale.

Personalizzabili Interblocco macchina

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Con le risorse definite disponibili nel negozio industriale piano, l'applicazione di utilizzare un monitoraggio della produzione in tempo reale sistema è critico. Il PMS dovrebbe essere completamente utilizzato in modo che qualunque fossero le risorse disponibili all'interno del settore industriale non sprecato ma utilizzato al meglio per valorizzare la produzione prodotto. Prendendo questi importanti passi industrie può migliorare e mantenere una linea di produzione più efficace.

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