Jumbo automatizza la logistica degli alimenti freschi

Il rivenditore alimentare olandese Jumbo sta realizzando uno dei più moderni automatizzato centri logistici di alimenti freschi in Europa con Witron Logistik+Informatik GmbH. Dall'inizio del 2024, lo stabilimento di 40,000 mq a Nieuwegein fornirà a tutti i negozi nei Paesi Bassi e in Belgio quasi 2,900 diversi articoli freschi: latticini, formaggi, prodotti a base di carne, tapas, insalate, bevande refrigerate e molto altro con uno scaffale vita di almeno otto giorni.

Il centro di distribuzione centrale (CDC) è progettato per prestazioni di picco iniziali di prelievo di oltre 850,000 unità di prelievo al giorno. Un ampliamento modulare per la crescita futura fa già parte del concetto generale. Inoltre, durante le operazioni in corso, nel magazzino esistente di merci secche verranno installate ulteriori linee robotizzate COM.

“L’espansione dei nostri negozi, la crescita degli acquisti online e l’aumento della nostra gamma di prodotti – sia alimenti freschi che prodotti secchi – richiedono tempi di risposta brevi ed elevata flessibilità dei processi. È qui che beneficiamo di sistemi logistici innovativi e automatizzati, che possiamo adattare in modo efficiente al crescere delle nostre esigenze”, spiega Karel de Jong, Direttore Supply Chain di Jumbo Supermarkten.

In un intervallo di temperatura ambiente di +2°C, il Witron Le soluzioni robotizzate Order Picking Machinery (OPM), Car Picking System (CPS) e All-in-One Order Fulfillment (AIO) automatizzano tutti i processi di flusso dei materiali per tutti i gruppi di prodotti, dimensioni di prodotto e canali di distribuzione. Nell'area di spedizione i roll container vengono consolidati e messi a disposizione in un buffer di spedizione meccanizzato tramite trasloelevatori e corsie per carichi pesanti – in linea con il tour, nella sequenza corretta e just-in-time per la spedizione.

Oltre all'elevata efficienza in termini di costi e flessibilità, i progettisti logistici di Witron focalizzato in particolare sulla riduzione dei processi fisici pesanti. Ed è proprio qui che l'impiego di soluzioni IT e di picking all'avanguardia offre un notevole sollievo. In futuro, il prelievo delle casse sui roll container sarà gestito dal sistema OPM con 24 linee robotizzate COM, in linea con le esigenze del negozio e senza la necessità di personale. Nel progetto è già prevista l'espansione a 30 linee di robotica COM.

Grazie alla soluzione AIO, le distanze percorse dai lavoratori sono ridotte al minimo nonostante i processi di prelievo dei pezzi altamente dinamici, con l'alimentazione e la rimozione delle cassette dai fronti di prelievo gestite da trasloelevatori e sistemi di trasporto. I prodotti pesanti e ingombranti vengono caricati sui roll container dai dipendenti in modo ottimizzato per il percorso – controllato tramite il CPS – in linea con le esigenze del negozio. Anche in questo caso il rifornimento dei pallet nelle corsie di prelievo è controllato da trasloelevatori automatizzati.

Tutte le aree logistiche sono collegate da un'efficiente rete di trasportatori lunga 14 km, che comprende un totale di 9,500 posizioni di stoccaggio di pallet e più di 600,000 posizioni di stoccaggio di contenitori e vassoi, nonché 138 trasloelevatori.

In qualità di appaltatore generale, Witron è responsabile della progettazione e realizzazione di tutti i componenti meccanici, informatici e di controllo. Un team Witron OnSite garantisce una disponibilità del sistema costantemente elevata.

Le cose stanno andando alla grande a Jumbo. Il secondo rivenditore alimentare olandese più grande non solo è riuscito ad espandere la propria quota di mercato al 21.5% nel 2020, ma anche ad aumentare le proprie vendite del 15% a 9.68 miliardi di euro. Oltre a numerosi negozi nei Paesi Bassi, è stato ulteriormente ampliato anche il numero dei negozi Jumbo in Belgio.

L’elevato ritmo di espansione si ripercuote naturalmente sui processi logistici. Perciò, Witron Logistik+Informatik GmbH, l'impresa generale di Parkstein si è aggiudicata anche l'appalto per l'ampliamento del Centro di distribuzione nazionale (NDC) di Nieuwegein, che fornisce a tutti i clienti Jumbo oltre 14,000 articoli dell'assortimento di prodotti secchi, oltre all'implementazione del nuovo magazzino centrale di alimenti freschi.

L'installazione esistente sarà ampliata con 12 ulteriori linee robotizzate COM (per un totale di 32 linee robotizzate COM) e consentirà il prelievo agevole del negozio di 2.6 milioni di casse a settimana su roll container entro la metà del 2022. Con riferimento all'area OPM ciò corrisponde a quasi il 60% in più di throughput.

Anche l'intero sistema di trasporto, nonché il magazzino automatizzato a scaffalature verticali, situato davanti alle macchine COM, verranno ampliati di 6,000 posti e il magazzino automatizzato di vassoi di 176,000 posti. La tecnologia sarà integrata nell'edificio esistente della dimensione di circa 45,000 mq.

"L'espansione del centro logistico era già stata presa in considerazione nella fase di ideazione originale", spiega Jack Kuypers, Senior Vice President North-West Europe presso Witron. “Sulla base della forte crescita di Jumbo e del successo economico rapidamente misurabile del sistema OPM già operativo per il cliente, stiamo realizzando l’aggiornamento prima di quanto inizialmente previsto.

“Le soluzioni OPM, DPS e CPS installate presso Jumbo garantiscono un servizio al punto vendita e al cliente molto elevato per tutti i canali di distribuzione. Siamo quindi orgogliosi di poter dare un contributo importante allo sviluppo positivo del business di Jumbo come partner di vita”.