Mantenere fresca la distribuzione dei prodotti da forno

Cimcorp ha aiutato Kwik Trip ad automatizzare l'evasione degli ordini nel suo nuovo impianto di panificazione con una soluzione rapida e scalabile progettata per soddisfare la crescente domanda e garantire la freschezza dei suoi prodotti da forno venduti ogni giorno in oltre 700 località.

Per soddisfare la crescente domanda dei suoi prodotti da forno e rifornire i suoi negozi in tutto il Midwest, nel 2017 Kwik Trip ha pianificato di aprire un nuovissimo impianto di panificazione di 200,000 piedi quadrati a La Crosse, nel Wisconsin, che sarebbe stato dedicato a produzione di pane e focacce su tre linee simultanee.

La nuova struttura dovrebbe essere operativa e mettersi al passo con la riconversione della precedente – e alla fine produrre e distribuire quattro volte il volume di produzione. Per soddisfare questi requisiti, la scelta logica è stata quella di automatizzare il più possibile e progettare una struttura all'avanguardia in cui sistemi avanzati gestissero la maggior parte della produzione, dell'imballaggio, dello stoccaggio e della distribuzione in uscita in un ambiente ben orchestrato e integrato. moda.

Inaugurato nell'autunno del 2018, il panificio La Crosse produce e distribuisce 19 tipi di pane e focacce. Dal punto di vista della produzione, Kwik Trip è stata in grado di automatizzare tutto, dalla miscelazione delle materie prime fino alla spolverata di semi sui panini. A gestire queste operazioni automatizzate sono gli operatori dell'impianto di Kwik Trip, che hanno piena visibilità e controllo sui processi tramite monitor touchscreen.

Dalla produzione, i prodotti finiti vengono poi inviati al reparto di confezionamento, dove diversi sistemi automatizzati si occupano del taglio, dell'insacchettamento e della legatura del pane. Una volta imballate, queste merci entrano in uno dei punti più critici del processo end-to-end: il magazzino.

L'impianto di panificazione di La Crosse comprende un magazzino di 87,000 piedi quadrati che copre più di un terzo della superficie dell'edificio. Quando ha scelto un sistema per automatizzare lo stoccaggio e il recupero dei prodotti all'interno del magazzino, Kwik Trip si è rivolto a Cimcorp, avendo sentito parlare della sua esperienza e competenza nell'automazione dell'evasione degli ordini nel settore della panificazione.

“L'automazione di Cimcorp è fondamentale per consentire questo movimento efficiente dei prodotti ed è quindi fondamentale per la nostra attività di panetteria. Cimcorp ha lavorato a stretto contatto con noi per sviluppare una soluzione ideale che sfruttasse in modo ottimale lo spazio del nostro magazzino e soddisfacesse le nostre esigenze aziendali presenti e future”. Eric Fonstad, direttore della struttura, Kwik Trip

Lavorando a stretto contatto con Kwik Trip, Cimcorp ha progettato un layout ideale e personalizzato soluzione automatizzata in base alla produttività prevista della struttura e alle esigenze aziendali. In particolare, Cimcorp ha stabilito che lo stoccaggio ad alta densità consentirebbe l'uso ottimale dello spazio di stoccaggio per l'inventario in rapido movimento di Kwik Trip con prodotti confezionati conservati in circa 80,000 vassoi di plastica impilati fino a 20 in altezza sul pavimento del magazzino.

Il prelievo degli ordini è gestito dal sistema MultiPick di Cimcorp che dispone di sei robot a portale sopraelevato all'interno di tre celle in grado di ricevere rapidamente i prodotti in vassoi, posizionarli su una pila e assemblare le quantità di prodotto richieste per ordine. Kwik Trip utilizza anche un sistema “pick-by-light” per prelevare i vassoi meno pieni negli ordini in uscita. Il Warehouse Control Software (WCS) controlla e dirige il MultiPick per prelevare gli ordini in base al negozio e al percorso. Tale controllo computerizzato aiuta Kwik Trip a garantire che gli ordini vengano prelevati con una precisione del 100% prima di essere inviati per la spedizione.

La soluzione di stoccaggio automatizzato consente a Kwik Trip di gestire in modo efficace tutti gli 80,000 vassoi e di tenere il passo con la natura frenetica della sua attività di panetteria in crescita, dove l'inventario viene conservato per non più di 48 ore prima di essere inviato a tutti i negozi.

Cimcorp ha sviluppato il sistema Kwik Trip per soddisfare il piano di crescita quinquennale dell'azienda, con la capacità di ricevere tutta la produzione giornaliera dalle linee del pane e dei panini, nonché di elaborare ordini per 53,000 vassoi in uscita in 20 ore. Poiché MultiPick è un sistema modulare, Kwik Trip può adattare i propri livelli di automazione in base alla produzione e alla domanda dei consumatori.

Mentre le strutture precedenti di Kwik Trip richiedevano il prelievo manuale, la movimentazione automatizzata ha eliminato tale necessità e i rischi ergonomici che ne derivano per i magazzinieri. Per ulteriori misure di sicurezza, l'area di picking è completamente recintata con protezioni integrate. CimcorpIl WCS di garantisce un vero modello FIFO (first-in-first-out) e la completa tracciabilità del prodotto. Inoltre, il sistema consente a Kwik Trip di gestire un aumento della capacità che il prelievo manuale non è in grado di gestire.

In definitiva, Kwik Trip ha migliorato la produttività e l'efficienza con un'automazione completamente integrata tra i suoi processi di produzione, imballaggio, stoccaggio e distribuzione. Ciò ha comportato non solo un vantaggio operativo, ma anche un vantaggio in termini di soddisfazione del cliente, poiché i negozi sono ben riforniti ogni giorno solo con i prodotti da forno migliori e più freschi che l'azienda ha da offrire.