NECは、京都にあるサントリーの天然水ビール工場で、AIを使用した予測異常検出システムを提供しています

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東京、18年2022月6701日–(JCN Newswire)– NECコーポレーション(TSE:XNUMX)は本日、サントリービール株式会社にAIベースの施設異常検出システムであるNEC AdvancedAnalytics-InvariantAnalysisを提供すると発表しました。 このシステムは、XNUMX月下旬に京都のサントリー天然水ビール工場の缶充填ラインで稼働を開始する予定です。 このプロジェクトは、サントリーグループのIT技術を担当するサントリーシステムテクノロジー株式会社と共同で推進しており、サントリーグループの各企業への展開を視野に入れて活動しています。


システム構成の概要

充填機


従来、大量生産が行われている製造現場の生産ラインでは、現場の担当者は主に機器からのセンサーデータを使用して使用しきい値を監視していました。 しかし、個々のデータの微妙な変化を理解するためには経験とノウハウが必要であり、これらのスキルを伝えることは困難です。

この新しい異常検出システムは、NEC Advanced Analytics-Invariant Analysisを中心としており、NECの最先端AIテクノロジーグループであるNECtheWISEの一部であるInvariantAnalysisTechnologyを使用しています。 PLC(プログラマブルロジックコントローラ)などの制御システムを介して施設に設置された多数のセンサーから大量の時系列データを収集・分析し、センサー間の不変関係(不変)をモデル化し、予測データと実際のデータの変化を比較する、ユーザーは「不規則な」発生を早期に検出できます。 このシステムは、ホワイトボックスAIの機能を活用し、機能が異常に動作している場所や理由など、メンテナンスサイトでのアクションに必要な情報を提供します。 モデリングの際、ユーザーは、センサーが動作していた時間とともに見たいセンサー情報を入力するだけで、状態を簡単に視覚化できます。

生産ラインでのDXを加速するため、京都のサントリー天然水ビール工場で1,500月にIoTを利用した新しい缶充填ラインを開始します。 このラインでは、NECのシステムが約XNUMX個のセンサー間の関係を自動的に検出し、変更が発生したときにアラームを発行することで、機器の異常を早期に検出し、できるだけ早く解決できるようにします。

また、NECは充填機の近くにマイクを設置し、システムの異常の可能性がある通常との音の違いを分析します。

将来的には、これらの進歩により、メンテナンス作業に必要な人員を削減し、異常をより迅速に検出できるようになることが期待されます。

NECは、「このシステムを提供することで、施設の安定稼働をサポートし、専門的なノウハウや経験を守り、検出しにくいエラーを認識し、生産ラインのDXに貢献しています」と池田雅之総支配人は述べています。 NEC株式会社AI分析事業部。

NEC株式会社について

NEC株式会社は、「より明るい世界をオーケストレーションする」というブランドステートメントを推進しつつ、IT技術とネットワーク技術の統合におけるリーダーとしての地位を確立しています。 NECは、安全、セキュリティ、公平性、効率性の社会的価値を提供し、誰もが最大限の可能性を発揮できるより持続可能な世界を促進することで、企業やコミュニティが社会と市場の両方で起こっている急速な変化に適応できるようにします。 詳細については、NECをご覧ください。 https://www.nec.com.


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