植物ベースの皮革製品は、高級衣料品の代替品を提供します

プラトン再発行

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皮革産業は、二酸化炭素排出量や環境汚染から労働者の健康への懸念や動物福祉に至るまで、さまざまな問題に満ちています。ファッション業界は、頑丈なテキスタイルのために皮をなめすという何世紀にもわたる慣行に代わるものを緊急に探しています。ありがたいことに、革新的な植物ベースの皮革へのトレンドは、動物実験のない、気候にやさしい、影響の少ないソリューションが実行可能な市場オプションとして浮上していることです。植物ベースの革製品は魅力的でしなやかで、驚くほど手触りと外観に馴染みがあり、サーキュラーエコノミーに貢献しています。

私たちが住む資源に制約のある世界では、再生可能で持続可能な革の代替品が流行しています。毎日使っている製品を解き放つ時が来ましたか？

グランドビューリサーチのデータによると、植物ベースの皮革市場は価値があるとされています 85年までに世界で2025億ドルより多くの消費者が皮革産業の倫理的および環境的影響に気付くにつれて。のような企業テスラとボルボ動物の皮から植物ベースの革への切り替えにおいて、多くのメーカーに先んじています。

革の問題

皮革生産は深刻な持続可能性の問題に関連しており、食肉産業の副産物として不変に関連しており、森林破壊、水と土地の乱用、温室効果ガスの排出にも関連しています。これらはすべて気候危機の一因となっています。 EPAによると、米国の水質汚染の70％は工場畜産によるものです。さらに、廃水は未処理のまま地元の水路に流れることが多いため、革の富栄養化への深刻な影響が発生します。

皮革産業が実際に環境劣化にどれだけ貢献しているかわかりませんか？これが役立つツールです。

　持続可能アパレル連合 —バリューチェーン全体の環境および社会労働への影響を評価するファッション業界向けの非営利同盟—は、ヒッグマテリアルサステナビリティインデックス。製造時点までの生産への影響を測定します。

ほとんどの革の衝撃率は159です。比較のために、ポリエステルは44、綿は98です。

皮革の生産には多くの環境的誘因がありますが、なめしは皮革加工の最も有毒な段階です。皮革を水、クロム塩、日焼け液のドラム缶に浸して、分解を止め、しなやかで色の速い質感を吹き込みます。クロムプロセスは、発がん性クロムを含む化学物質とガスのスラッシュを生成します。これは非常に有害であるため、それを管理する厳格な規制により、米国とヨーロッパの皮なめし工場の閉鎖が余儀なくされています。

皮なめし工場の労働者には、世界の一部の地域で非常に幼い子供を含めることができます。すべての皮なめし労働者は有毒物質にさらされるようになります。副鼻腔、口、目、皮膚、消化、腎臓、肝臓、および体の他の部分に影響を与える慢性的な労働者の健康問題は一般的です。

合成皮革はもっといいですか？あまりない。合成皮革は、石油や天然ガスから作られるポリウレタンやポリ塩化ビニルなどの石油ベースのプラスチックから作られています。化石燃料の抽出には、掘削、揚水、輸送、処理など、複数の環境コストと人件費が関連していることを私たちは知っています。

の代わりに動物の皮 or 油、に切り替える時が来ました再生可能資源と自然廃棄物最も丈夫で魅力的なテキスタイルに。さらに、植物ベースの繊維を取り、それらをプラスチックに埋め込むことはもはや受け入れられず、その結果、「人工皮革」と呼ばれる低品質の材料になります。

代わりに、100％バイオベースの植物ベースの革の業界標準を見てみましょう。ビーガンの材料は、ブドウの皮、キノコ、パイナップル、トウモロコシ、バナナ、リンゴ、サボテン、緑茶、コーヒーかす、さらにはココナッツウォーターなどの多種多様なバイオマスに由来する可能性があります。多くの例がすでに市場に出ており、高級ファッションハウスに味わわれています。

植物由来の皮革用キノコ繊維

菌糸体と呼ばれる菌類の根の構造からの糸は、きのこ革の動きを引き起こしました。地下繊維のこの複雑な格子は、その特別な栽培のために非常に強力です。さまざまな形、サイズ、幅で迅速かつ効率的に育てられ、その生産時間は従来の革に比べて短いです。

菌糸体の革は、科学者やエンジニアによって作成されましたボルトねじ。繊維製造は地球上で最も汚染の多い産業のXNUMXつであることを認識し、ボルトは人々と環境に利益をもたらす材料を製造しています。ボルトは、投入から寿命の終わりまでのプロセスを再設計することにより、材料の長期的な環境への影響を減らし、より良い世界を作り出すことを目指しています。

サーキュラーエコノミーの真の例として、マッシュルームレザー製造のトウモロコシの穂軸、木材チップ、わらの副産物をマッシュルームスポーンと混合して菌糸体を増やすことができます。また、生成されたその他の廃棄物は、有機作物肥料として、または養蜂家の煙。

ブランドミロ ™ 柔らかくしなやかで、adidas（Stan SmithMylo™シューズ）、lululemon（ヨガアクセサリー）、Stella McCartney（ビスチェトップと実用的なズボン）で紹介されています。

バージン＆リサイクル繊維からの植物ベースの革

ミラムは、未使用の植物繊維とリサイクルされた植物繊維の両方から作られた植物ベースの複合材料です。天然繊維溶接（NFW）の創設者ルーク・ハヴェルハルス「MIRUMは、そのカテゴリーで最も少ない資源と二酸化炭素排出量、そして最も低い生態学的影響を持っています。プラスチックを一切使用していないという点でユニークです。PU、PVC、EVA、石油化学製品は使用していません。」

多くの植物ベースの革は集中的な化学プロセスで作られていますが、MIRUMは機械的圧縮によって作られています。そして、PUコーティングに依存する代わりに、NFWは、人々が期待するようになった豪華なルックアンドフィールを作成するための特許技術を開発しました。可能な限り、NFWは、コルクパウダーやココナッツの殻などの副産物を既存の農業から調達して、MIRUMの生態系への影響をさらに最小限に抑えます。

製品の寿命が尽きたとき、MIRUMは新しいMIRUMにリサイクルできます。切断プロセスからのMIRUMのスクラップでさえ、MIRUM生産の次のバッチの原料になる可能性があります。

パイナップルの葉の繊維

農業廃棄物であるパイナップルの葉の繊維の使用は、環境への影響を最小限に抑えて農業コミュニティを発展させるためのスケーラブルな商業産業を構築する機会を提供します。「デザインは人、経済、環境をつなぐツールです」とミューズカルメン・ヒジョサ博士、Piñatexの創始者。^®「この交わり、理解、尊重から、誠実な新しいアイデアや製品が生まれる可能性があります。」

Piñatex®ファイバーは、既存のパイナップル収穫の副産物として開始されるため、原材料を生産するために追加の環境資源は必要ありません。収穫後、残された適切な植物の葉を束にして収集し、半自動機を使用して長繊維を抽出します。繊維は洗浄された後、太陽によって、または雨季には乾燥オーブンで自然乾燥されます。乾燥した繊維は、不純物を取り除くために精製プロセスを経て、綿毛のような材料になります。この綿毛のようなパイナップルの葉の繊維は、トウモロコシベースのポリ乳酸と混合され、機械的なプロセスを経て、不織布メッシュであるピニャフェルトが作成されます。

Piñatexを製造することで、264 Co2トンが節約されました。これを燃焼させると、264トンに相当するCO2が大気中に放出されます。

ピニャフェルトのロールは、特殊な仕上げのためにフィリピンからスペインまたはイタリアにボートで出荷されます。植物ベースの革は、ヒューゴボス、H＆M、ヒルトンホテルバンクサイドなど、世界中の1000を超えるブランドで使用されています。

サボテンベースのテキスタイル

アニマルレザーの代替品を作る目的で、どちらもメキシコ出身のアドリアンロペスベラルデとマルテカザレスは、ノパルサボテンで作られたレザーの代替品をビーガンで開発しました。 2019年間の研究開発の後、クリエイターはXNUMX年XNUMX月に市場性のあるサボテンベースの素材を持ち込み、イタリアのミラノで革の代替品として展示しました。

Desserto®には、持続可能性、パフォーマンス、美観など、動物や合成皮革の品質を超える機能があります。ウチワサボテンとしても知られるノパルサボテンで作られた世界初の持続可能で環境に優しい有機材料は、デザート®。多種多様な色、厚さ、質感で生産されたこのプロセスは、在来の生物多様性と調和し、野生の植物と混ざり合う多年生のサボテンのプランテーションから始まります。 Desserto®には、持続可能性、パフォーマンス、美観など、動物や合成皮革を超える機能があります。それは完全に有機的であるため、サボテン作物は、地面のミクロフローラとミクロファウナを刺激する自然の技術を通じて生物多様性を高めます。

**お気に入りの植物ベースの革製品はありますか？もしそうなら、それについてすべて教えてください！

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