베이커리 유통 신선도 유지

Cimcorp는 증가하는 수요를 충족하고 매일 700개 이상의 매장에서 판매되는 베이커리 제품의 신선도를 보장하도록 설계된 신속하고 확장 가능한 솔루션을 통해 새로운 베이킹 시설에서 주문 이행을 자동화하도록 Kwik Trip을 도왔습니다.

베이커리 제품에 대한 증가하는 수요를 충족하고 중서부 전역에 매장을 비축하기 위해 Kwik Trip은 2017년에 위스콘신주 라크로스에 새로운 200,000제곱피트 규모의 제빵 시설을 열 계획을 세웠습니다. 세 개의 동시 라인에서 빵과 만두를 생산합니다.

새로운 시설은 이전 시설의 용도 변경과 함께 가동되고 속도를 높여 궁극적으로 생산량의 XNUMX배를 생산하고 배포해야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 논리적인 선택은 가능한 한 많이 자동화하고 고급 시스템이 대부분의 생산, 포장, 창고 및 아웃바운드 유통을 잘 조정되고 통합된 방식으로 처리하는 최첨단 시설을 설계하는 것이었습니다. 패션.

2018년 가을에 오픈한 라크로스 제빵시설은 19종의 식빵을 생산, 유통하고 있습니다. 생산 측면에서 Kwik Trip은 원료 혼합부터 빵에 씨앗 뿌리기까지 모든 것을 자동화할 수 있었습니다. 이러한 자동화된 작업을 관리하는 것은 터치스크린 모니터를 통해 프로세스를 완벽하게 파악하고 제어할 수 있는 Kwik Trip의 공장 운영자입니다.

생산 단계에서 완성된 제품은 포장 부서로 보내지며 여기에서 다양한 자동화 시스템이 빵 썰기, 포장 및 포장을 처리합니다. 이러한 상품이 포장되면 엔드투엔드 프로세스에서 가장 중요한 지점 중 하나인 창고에 들어갑니다.

La Crosse 제빵 시설에는 건물 면적의 87,000/XNUMX 이상을 차지하는 XNUMX평방피트의 창고가 있습니다. 창고 내에서 제품 보관 및 검색을 자동화하는 시스템을 선택할 때 Kwik Trip은 베이커리 업계에서 주문 이행 자동화에 대한 경험과 전문성을 듣고 Cimcorp를 선택했습니다.

“Cimcorp의 자동화는 이 효율적인 제품 이동을 가능하게 하는 핵심이며 따라서 우리 베이커리 비즈니스의 중추입니다. Cimcorp는 창고 공간을 최적으로 사용하고 현재와 미래의 비즈니스 요구를 충족하는 이상적인 솔루션을 개발하기 위해 우리와 긴밀히 협력했습니다.” Eric Fonstad, Kwik Trip 시설 이사

Kwik Trip과 긴밀히 협력하여 Cimcorp는 이상적인 레이아웃과 맞춤형 자동화된 솔루션 시설의 예상 처리량 및 비즈니스 요구 사항을 기반으로 합니다. 즉, Cimcorp는 고밀도 보관이 창고 바닥 전체에 최대 80,000개 높이로 쌓인 약 20개의 플라스틱 트레이에 보관된 포장된 제품으로 Kwik Trip의 빠르게 움직이는 재고를 위한 보관 공간을 최적으로 사용할 수 있게 해줄 것이라고 판단했습니다.

오더 피킹은 Cimcorp의 MultiPick 시스템에 의해 관리됩니다. 이 시스템은 100개의 셀 내부에 XNUMX개의 오버헤드 갠트리 로봇이 있어 트레이에서 제품을 신속하게 받아 스택에 놓고 주문당 필요한 제품 수량을 조립할 수 있습니다. Kwik Trip은 또한 아웃바운드 주문에서 가득 차지 않은 트레이를 피킹하기 위해 "픽 바이 라이트(pick-by-light)" 시스템을 사용합니다. WCS(창고 제어 소프트웨어)는 MultiPick이 매장 및 경로를 기반으로 주문을 피킹하도록 제어하고 지시합니다. 이러한 컴퓨터 제어를 통해 Kwik Trip은 주문이 발송되기 전에 XNUMX% 정확하게 선택되도록 합니다.

자동화된 창고 솔루션을 통해 Kwik Trip은 80,000개의 모든 트레이를 효과적으로 관리하고 빠르게 성장하는 베이커리 비즈니스의 특성을 따라잡을 수 있습니다. 여기서 재고는 모든 매장으로 배송되기 전에 48시간 이상 보관되지 않습니다.

Cimcorp는 회사의 53,000개년 성장 계획을 충족하기 위해 Kwik Trip의 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 빵과 롤빵 라인 모두에서 매일 모든 생산을 받을 수 있을 뿐만 아니라 20시간 안에 XNUMX개의 아웃바운드 트레이에 대한 주문을 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. MultiPick은 모듈식 시스템이기 때문에 Kwik Trip은 생산량과 소비자 수요에 따라 자동화 수준을 확장할 수 있습니다.

Kwik Trip의 이전 시설에서는 수동 피킹이 필요했지만 자동 처리는 그러한 필요성을 제거했으며 그에 따른 창고 작업자의 인체공학적 위험도 제거했습니다. 추가 안전 조치를 위해 피킹 영역은 내장된 안전 장치로 완전히 차단됩니다. 심코프의 WCS는 진정한 선입선출(FIFO) 모델과 완전한 제품 추적성을 보장합니다. 또한 이 시스템을 통해 Kwik Trip은 수동 피킹으로는 할 수 없는 서지 용량을 관리할 수 있습니다.

궁극적으로 Kwik Trip은 제조, 포장, 창고 및 유통 프로세스 간에 완전히 통합된 자동화를 통해 생산성과 효율성을 향상시켰습니다. 이는 운영상 이점뿐만 아니라 회사가 제공해야 하는 가장 신선하고 최고의 베이커리 제품으로 매장에 매일 충분한 재고가 채워지는 고객 만족 측면도 제공합니다.