Inhoudsopgave
Het optimaliseren van de opslagcapaciteit van een magazijn is een delicate balans tussen het gebruik van beschikbare ruimte en het maximaliseren van productiviteit en winst. Elke vierkante centimeter van de oppervlakte in een magazijn is waardevol, daarom staat elke lege ruimte gelijk aan verspilling of alternatieve kosten. Tegelijkertijd kan overbevolking van een opslagmagazijn de operationele processen bemoeilijken door de bewegings- en laad- of opslaggebieden te beperken.
Bij het zoeken naar de juiste balans tussen het benutten van ruimte en het vrijhouden van ruimte voor operaties, moet met verschillende overwegingen rekening worden gehouden.
Voordat een project wordt gestart om de ruimte in een magazijn te optimaliseren, moeten eerst verschillende gegevenspunten worden verzameld.
Gegevens die nodig zijn voor het optimaliseren van de magazijnruimte
Beoordeling opslagruimte:
- De totale vloeroppervlakte van het magazijn
- De totale schapruimte van het magazijn
- Totaal vloeroppervlak beschikbaar voor operationeel gebruik
Benodigde operationele ruimte:
Maak beoordelingen van de benodigde ruimte:
- Voor veilige verplaatsing van de vorkheftruck
- Voor productstaging
- Voor kantoorruimtevereisten
- Voor productherstel:
- als verzending en herstel gelijktijdig plaatsvinden7
Andere aandachtspunten bij optimalisatie van magazijnruimte:
Andere factoren die de opslagproblemen kunnen beïnvloeden, worden hieronder vermeld:
- Het type rekken dat beschikbaar is in het magazijn. Hiermee wordt bepaald of alle producten in de schappen kunnen worden gezet of dat sommige producten altijd op de vloer moeten worden opgeslagen.
- De temperatuurvereisten voor opslag van alle SKU's.
- Of de producten nu DG van aard zijn of niet. De beschikbare opslagruimte voor DG-producten kan in sommige magazijnen beperkt zijn. Er moet een balans worden gemaakt tussen horecaruimte voor DG- en niet-DG-goederen. Bovendien zal een magazijn niet in staat zijn om 100% van de capaciteit effectief te benutten als een groot deel van het product in een kleine ruimte moet gaan die is toegewezen voor DG-zendingen (of omgekeerd).
- Het aantal SKU's. Er kunnen limieten zijn aan het aantal verschillende SKU's dat op een enkele plank kan worden opgeslagen.
- De doorvoer- of cyclustijd voor een bepaalde SKU of groep SKU's.
- De MOQ van uitgaande leveringen voor elke SKU.
- De onroerende goederen die de inrichting van het magazijn beïnvloeden.
- Pickmodus en vereisten voor elke SKU. Als het meeste plukken wordt gedaan met a heftruck of een palletkrik, dan moet er ruimte zijn voor de verplaatsing van dergelijke apparatuur door het magazijn.
De opslagcapaciteit van een magazijn is een belangrijk toeleveringsketen-KPI. Magazijnoptimalisatie kan ook verder gecompliceerd zijn omdat het bedrijf strategische plannen kan hebben om de orderverzamelprocessen te herzien of om over te stappen op verschillende soorten magazijnbeheersystemen. Bij elke beslissing om processen of lay-outs te wijzigen, moet ook rekening worden gehouden met het toekomstbestendig maken van het magazijn voor nieuwe technologieën in de nabije toekomst.
Heeft u vragen over import/export procedures? Wij bieden gratis e-mailconsulten: Contacteer ons vandaag |
- Account
- Alles
- GEBIED
- Activa
- Inhoud
- Cargo
- verandering
- afstand
- gegevens
- Leveringen
- uitrusting
- Voornaam*
- Gratis
- toekomst
- goederen
- Groep
- Hoe
- HTTPS
- houden
- Groot
- Beperkt
- management
- beweging
- Operations
- kansen
- Revisie
- Product
- produktiviteit
- Producten
- Profit
- project
- Voorwaarden
- veilig
- Klein
- Tussenruimte
- vierkant
- mediaopslag
- strategisch
- Oppervlak
- Systems
- Technologies
- niet de tijd of
- us
- Magazijn
- magazijnbeheer
- Warehouse Management Systemen
- Wikipedia