Holde bakeridistribusjonen frisk

Cimcorp hjalp Kwik Trip med å automatisere ordreoppfyllelsen i det nye bakeanlegget med en rask, skalerbar løsning designet for å møte økende etterspørsel og garantere ferskhet for bakeriprodukter som selges på over 700 steder daglig.

For å møte den økende etterspørselen etter bakeriprodukter og lagerføre butikkene i hele Midtvesten, planla Kwik Trip i 2017 å åpne et helt nytt, 200,000 XNUMX kvadratmeter stort bakeanlegg i La Crosse, Wisconsin, som skulle være dedikert til produserer brød og boller over tre samtidige linjer.

Det nye anlegget må komme på nett og få fart i takt med omformålet med det forrige – og til slutt produsere og distribuere fire ganger volumet av produksjonen. For å oppfylle disse kravene var det logiske valget å automatisere så mye som mulig og designe et toppmoderne anlegg der avanserte systemer ville håndtere mesteparten av produksjon, pakking, lager og utgående distribusjon i et godt orkestrert, integrert mote.

La Crosse bakeanlegg åpnet høsten 2018 og produserer og distribuerer 19 typer brød og boller. På produksjonssiden har Kwik Trip vært i stand til å automatisere alt fra råingrediensblanding ned til dryssing av frø på boller. Administrerer disse automatiserte operasjonene er Kwik Trips anleggsoperatører, som har full synlighet og kontroll over prosessene via berøringsskjermer.

Fra produksjon sendes så ferdige produkter til emballasjeavdelingen, hvor ulike automatiserte systemer tar seg av brødskjæring, posing og posebinding. Når disse varene er pakket, går de inn i et av de mest kritiske punktene i ende-til-ende-prosessen – lageret.

La Crosse-bakeanlegget inkluderer et 87,000 XNUMX kvadratmeter stort lager som dekker mer enn en tredjedel av bygningens fotavtrykk. Da Kwik Trip valgte et system for å automatisere produktlagring og -henting på lageret, henvendte Kwik Trip seg til Cimcorp, etter å ha hørt om deres erfaring og ekspertise innen automatisering av ordreoppfyllelse innen bakeriindustrien.

"Cimcorps automatisering er sentral for å muliggjøre denne effektive produktbevegelsen og er derfor sentral for bakerivirksomheten vår. Cimcorp jobbet tett med oss ​​for å utvikle en ideell løsning som ville utnytte vår lagerplass optimalt og møte våre nåværende og fremtidige forretningsbehov." Eric Fonstad, anleggsdirektør, Kwik Trip

I tett samarbeid med Kwik Trip designet Cimcorp en ideell layout og tilpasset automatisert løsning basert på anleggets forventede gjennomstrømning og forretningsbehov. Cimcorp bestemte nemlig at lagring med høy tetthet ville muliggjøre optimal bruk av lagringsplass for Kwik Trips hurtiggående varelager med poseprodukter lagret i rundt 80,000 20 plastbrett stablet opp til XNUMX høyt over lagergulvet.

Ordreplukking styres av Cimcorps MultiPick-system som har seks overliggende portalroboter inne i tre celler som raskt kan motta produkter i brett, plassere dem på en stabel og sette sammen de nødvendige produktmengdene per bestilling. Kwik Trip bruker også et "pick-by-light"-system for å plukke mindre enn fulle skuffer i utgående bestillinger. Warehouse Control Software (WCS) kontrollerer og leder MultiPick til å plukke bestillingene basert på butikk og rute. Slik datakontroll hjelper Kwik Trip med å sikre at bestillinger plukkes med 100 prosent nøyaktighet før de sendes til utsendelse.

Den automatiserte lagerløsningen lar Kwik Trip effektivt administrere alle de 80,000 48 brettene og holde tritt med den fartsfylte naturen til sin voksende bakerivirksomhet, hvor varelageret holdes ikke mer enn XNUMX timer før det sendes til alle butikker.

Cimcorp utviklet Kwik Trips system for å møte selskapets femårige vekstplan, med muligheten til å motta all daglig produksjon fra både brød- og bollelinjene, samt behandle bestillinger for 53,000 20 utgående brett på XNUMX timer. Siden MultiPick er et modulært system, kan Kwik Trip skalere sine automatiseringsnivåer basert på produksjonsproduksjon og forbrukernes etterspørsel.

Mens Kwik Trips tidligere fasiliteter krevde manuell plukking, har automatisert håndtering eliminert dette behovet – og de ergonomiske risikoene for lagerarbeidere som følger med det. For ytterligere sikkerhetstiltak er plukkområdet fullstendig inngjerdet med innebygde sikringer. Cimcorp's WCS sikrer en ekte først-i-først-ut (FIFO) modell, og fullstendig produktsporbarhet. Dessuten lar systemet Kwik Trip administrere en overspenningskapasitet som manuell plukking ikke kunne.

Til syvende og sist har Kwik Trip forbedret produktivitet og effektivitet med fullt integrert automatisering mellom produksjons-, pakkings-, lager- og distribusjonsprosessene. Dette har gitt ikke bare en driftsmessig fordel, men også en kundetilfredshet, der butikkene hver dag er godt fylt med kun de beste og ferskeste bakeproduktene som selskapet har å tilby.