Utrzymywanie świeżości dystrybucji piekarni

Cimcorp pomógł Kwik Trip zautomatyzować realizację zamówień w nowym zakładzie piekarniczym dzięki szybkiemu, skalowalnemu rozwiązaniu zaprojektowanemu, aby sprostać rosnącemu popytowi i zagwarantować świeżość produktów piekarniczych sprzedawanych codziennie w ponad 700 lokalizacjach.

Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na swoje produkty piekarnicze i zaopatrzyć swoje sklepy na całym Środkowym Zachodzie, Kwik Trip zaplanował w 2017 roku otwarcie zupełnie nowego obiektu piekarniczego o powierzchni 200,000 XNUMX stóp kwadratowych w La Crosse w stanie Wisconsin, który będzie przeznaczony dla produkująca chleb i bułki na trzech jednoczesnych liniach.

Nowy obiekt musiałby zostać uruchomiony i nabrać tempa wraz ze zmianą przeznaczenia poprzedniego, a ostatecznie produkować i dystrybuować czterokrotnie większą produkcję. Aby spełnić te wymagania, logicznym wyborem była maksymalna automatyzacja i zaprojektowanie najnowocześniejszego obiektu, w którym zaawansowane systemy zajmowałyby się większością produkcji, pakowania, magazynowania i dystrybucji wychodzącej w dobrze zorganizowanym, zintegrowanym moda.

Otwarta jesienią 2018 roku piekarnia La Crosse produkuje i dystrybuuje 19 rodzajów pieczywa i bułek. Po stronie produkcji Kwik Trip był w stanie zautomatyzować wszystko, od mieszania surowców po posypywanie bułek nasionami. Za zarządzanie tymi zautomatyzowanymi operacjami odpowiadają operatorzy zakładów Kwik Trip, którzy mają pełną widoczność i kontrolę nad procesami za pośrednictwem monitorów z ekranami dotykowymi.

Z produkcji gotowe produkty są następnie wysyłane do działu pakowania, gdzie różne zautomatyzowane systemy zajmują się krojeniem chleba, pakowaniem i wiązaniem torebek. Po zapakowaniu towary trafiają do jednego z najbardziej krytycznych punktów kompleksowego procesu – magazynu.

Piekarnia La Crosse obejmuje magazyn o powierzchni 87,000 XNUMX stóp kwadratowych, który zajmuje ponad jedną trzecią powierzchni budynku. Wybierając system do automatyzacji przechowywania i pobierania produktów w magazynie, Kwik Trip zwrócił się do Cimcorp, słysząc o jego doświadczeniu i wiedzy w zakresie automatyzacji realizacji zamówień w branży piekarniczej.

„Automatyzacja Cimcorp ma kluczowe znaczenie dla umożliwienia wydajnego przepływu produktów i dlatego ma kluczowe znaczenie dla naszej działalności piekarniczej. Cimcorp blisko współpracował z nami, aby opracować idealne rozwiązanie, które optymalnie wykorzystałoby naszą powierzchnię magazynową i spełniło nasze obecne i przyszłe potrzeby biznesowe. Eric Fonstad, dyrektor obiektu, Kwik Trip

Ściśle współpracując z Kwik Trip, Cimcorp zaprojektował idealny układ i niestandardowy zautomatyzowane rozwiązanie w oparciu o oczekiwaną przepustowość obiektu i potrzeby biznesowe. Mianowicie, Cimcorp ustalił, że magazynowanie o dużej gęstości umożliwi optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej dla szybko rotujących zapasów Kwik Trip, obejmujących produkty w workach przechowywane na około 80,000 20 plastikowych tackach ułożonych po XNUMX sztuk na podłodze magazynu.

Kompletacją zamówień zarządza system MultiPick firmy Cimcorp, który składa się z sześciu robotów bramowych umieszczonych w trzech komorach, które mogą szybko przyjmować produkty na tacach, umieszczać je na stosie i montować wymagane ilości produktów na zamówienie. Kwik Trip korzysta również z systemu „pick-by-light” do kompletacji niepełnych tac w zamówieniach wychodzących. Oprogramowanie Warehouse Control Software (WCS) kontroluje i kieruje systemem MultiPick w celu kompletacji zamówień na podstawie sklepu i trasy. Taka kontrola komputerowa pomaga firmie Kwik Trip zapewnić kompletację zamówień ze 100% dokładnością przed wysłaniem ich do wysyłki.

Zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe pozwala firmie Kwik Trip efektywnie zarządzać wszystkimi 80,000 48 tac i nadążać za szybkim tempem rozwoju rozwijającej się działalności piekarniczej, gdzie zapasy są przechowywane nie dłużej niż XNUMX godzin przed wysłaniem do wszystkich sklepów.

Cimcorp opracował system Kwik Trip, aby sprostać pięcioletniemu planowi rozwoju firmy, z możliwością przyjmowania całej dziennej produkcji zarówno z linii chleba, jak i bułek, a także przetwarzania zamówień na 53,000 20 tac wychodzących w XNUMX godzin. Ponieważ MultiPick jest systemem modułowym, Kwik Trip może skalować poziom automatyzacji w oparciu o wielkość produkcji i zapotrzebowanie konsumentów.

Podczas gdy poprzednie obiekty Kwik Trip wymagały ręcznej kompletacji, zautomatyzowana obsługa wyeliminowała tę potrzebę – i związane z tym ryzyko ergonomiczne dla pracowników magazynu. Aby zapewnić dodatkowe środki bezpieczeństwa, obszar kompletacji jest całkowicie ogrodzony za pomocą wbudowanych zabezpieczeń. CimcorpWCS firmy zapewnia prawdziwy model „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” (FIFO) i pełną identyfikowalność produktu. Co więcej, system pozwala Kwik Trip zarządzać wydajnością, której nie dałoby się osiągnąć ręcznie.

Ostatecznie Kwik Trip zwiększył produktywność i wydajność dzięki w pełni zintegrowanej automatyzacji procesów produkcji, pakowania, magazynowania i dystrybucji. Przyniosło to nie tylko korzyści operacyjne, ale także satysfakcję klientów, którzy każdego dnia są dobrze zaopatrzeni wyłącznie w najlepsze i najświeższe produkty piekarnicze w ofercie firmy.