Gerando valor rápido e contínuo para IoT por meio de uma abordagem de ecossistema

Na esteira da pandemia COVID-19, a fabricação está rugindo de volta à vida, e com ela vem um foco renovado em Transformação Digital iniciativas. O setor está à porta de seu tão esperado renascimento, e está claro que os líderes de manufatura precisam não apenas abraçar, mas também acelerar a inovação, ao mesmo tempo que gerencia processos críticos como aumentar a capacidade e, ao mesmo tempo, manter a qualidade do produto. A colaboração eficaz será a chave para fazer bem as duas coisas, mas é ainda mais crítica porque a força de trabalho se foi e ainda é muito remota.

Impacto Pandêmico

Conforme o vírus varreu o globo, tornou-se rapidamente evidente que haveria vencedores e perdedores. Muitos fabricantes foram pegos de surpresa, por assim dizer. Antes dos cálculos mencionados da manufatura, a indústria já era notória por sua lenta adoção da mentalidade digital centrada em dados que transformou outras indústrias.

Isso estava em plena exibição enquanto a indústria cambaleava. Mesmo aqueles que já haviam embarcado em milhões de dólares Indústria 4.0 ou iniciativas de IoT ficaram sem nenhum resultado para mostrar por seus esforços. Infelizmente, quando a pandemia atingiu, os recursos para sustentar as implementações de IoT foram para o lado.

Eles não apenas não tinham os dados de que precisavam para se adaptar no momento, mas também eram assombrados pelo fantasma de suas iniciativas anteriores de IoT. Com muitos fabricantes agregando manufatura inteligente a essas iniciativas corporativas maiores de IoT, o valor potencial foi perdido.

Agora, isso não quer dizer que a pandemia seja inteiramente culpada aqui. A verdade é que as implementações da IIoT pré-pandêmica já estavam falhando em taxas excessivamente altas (81% McKinsey, 2020). Isso se deve a vários fatores, mas principalmente à natureza demorada e proibitivamente cara de implementação e implantação. O resultado é uma “iniciativa” de IoT grande, volumosa e difícil de implementar, sem casos de uso acionáveis.

Esses desenvolvimentos não apenas demoram muito e custam muito caro, mas também uma crescente escassez de talentos na fabricação significa que aqueles em toda a organização provavelmente não têm o conhecimento ou as habilidades no nível de TI ou OT para gerenciar as complexidades de fazê-lo trabalhos.

Transformação Digital

A questão hoje é: por que investir em iniciativas de transformação digital no nível corporativo quando você ainda não tem dados utilizáveis ​​do chão de fábrica? Manufatura inteligente não requer uma organização inteira dedicada ao seu sucesso.

Para a maioria dos fabricantes, a transformação digital deve começar com a captura de insights do cerne das operações de manufatura - os ativos da máquina que fazem esses produtos e as pessoas que os administram. Esses ativos provavelmente representam a maior despesa de capital para qualquer organização de manufatura e produzem milhares de pontos de dados a cada segundo. No entanto, esses dados não estão sendo capturados ou analisados ​​para melhorar a eficiência, sufocando a melhoria contínua. As fábricas de hoje ainda são consumidas por processos manuais que levam a ineficiências massivas que afetam todos os componentes da organização.

Os dados e os insights (e ações) gerados a partir desses dados podem fornecer a base para os fabricantes aumentarem seus negócios e se diferenciarem de forma competitiva. Na verdade, as ineficiências que existem no nível da máquina são provavelmente o fruto mais baixo para a criação de um impacto comercial massivo, sem mencionar o catalisador para conduzir a automação futura.

Plataformas que automatizam a captura e transformação, ou contextualização, permitem dados de máquina consumíveis e insights em minutos. Não posso deixar de enfatizar o quão insanamente difícil essa tarefa realmente é na prática para certos tipos de ativos, como máquinas-ferramentas. Não é tão simples quanto padronizar via OPC-UA ou MTConnect, como muitos provedores sugerem, porque apenas uma fração das máquinas suporta esses protocolos.

Infraestrutura de dados de máquina

Conforme afirmado anteriormente, muitos fabricantes, consultores e integradores de sistema tentaram reconstruir a roda da infraestrutura de dados de máquina do zero, com vários graus de sucesso, como parte de iniciativas maiores de IoT. Mesmo ao aproveitar uma plataforma IIoT horizontal, esses esforços de desenvolvimento podem levar meses, senão anos. E uma vez que o mecanismo para capturar e contextualizar os dados da máquina foi construído, ele precisa ser mantido. Não apenas o custo de manter essas soluções é proibitivo, mas a oportunidade perdida e o valor associado à má alocação de recursos para desenvolver algo que já existe resulta em uma desvantagem competitiva para o fabricante.

Dados precisos em tempo real capturados e transformados automaticamente dos ativos da máquina criam uma base sólida para gerar valor de linha de base agora e continuamente. Quando combinado com visibilidade e capacidade de ação por meio de alertas, análises e automação acionados por esses dados, uma melhoria de 15 a 20% no desempenho de utilização pode ser realizada em meses.

Uma vez que essa peça fundamental esteja no lugar, a obtenção de valor pode ser acelerada em várias direções, integrando esses dados em outros dados em silos que residem na fábrica da empresa e nos sistemas organizacionais, desde o design do produto até a produção, qualidade, manutenção e logística para conduzir automação e oportunidades infinitas para valor notável mais rápido do que nunca.

Isso permite que um ecossistema de fabricantes e parceiros acelere a obtenção de valor e minimize o risco de falha da iniciativa, alinhando de forma otimizada as habilidades exclusivas das entidades que participam da iniciativa IIoT específica.

Ecossistema IIoT

O ecossistema IIoT de hoje consiste em fabricantes, fabricantes de máquinas, distribuidores de fabricantes de máquinas, provedores de serviços, provedores de tecnologia e soluções, integradores de sistemas, consultores e provedores de software. Cada participante tem sua própria capacidade, experiência ou propriedade intelectual exclusiva que pode ser aproveitada para conduzir uma iniciativa IIoT de sucesso. Quando esses recursos estão desalinhados ou subotimizados, Iniciativas IIoT muitas vezes não cumprem a proposta de valor prometida ou falham completamente, como mostram as estatísticas.

Onde o fabricante deve se concentrar? Acreditamos que seja em áreas que tiram proveito de sua profunda experiência no domínio. A análise, incluindo algoritmos de ML e AI, pode ser desenvolvida e aplicada tanto na borda quanto na nuvem usando tecnologias de análise. Este alinhamento de habilidades e tecnologias cria a fórmula ideal para a criação de valor rápida e contínua do fabricante.

Conforme mostrado durante a pandemia, os fabricantes não podem se dar ao luxo de investir na transformação digital, mas não têm certeza de onde concentrar seus esforços. Um modelo abaixo do ideal, em que as empresas tentam se concentrar ou recriar algo fora de sua especialidade central, resulta no mínimo em desperdício de tempo e recursos. Mais provavelmente, o resultado é um fracasso e ficar atrás da concorrência na corrida para diferenciar e gerar valor incremental.

Para resolver esse problema e para que a fábrica digital alcance escala, isso precisa ser mais simples. Iniciativas de IIoT bem-sucedidas requerem a seleção das tecnologias certas e o alinhamento adequado das várias entidades no ecossistema que participam da iniciativa. Para otimizar a obtenção rápida de valor e reduzir o risco, esse alinhamento deve alavancar a tecnologia, IP e experiência de domínio exclusivas de cada participante. O foco deve ser na transformação instantânea de dados, aplicativos prontos para uso, automação e integrações com outros sistemas de fábrica de ponta.

Dinamizar, responder, reagir

Observei anteriormente neste artigo que muitos fabricantes sofreram durante esses tempos difíceis, e muito desse sofrimento estava, sem dúvida, fora de suas mãos. Seria negligência não afirmar neste momento que todos sofremos grandes perdas no ano passado, alguns mais do que outros. Mas quem foram os que tiveram sucesso? Quem foram os vencedores? As empresas que podem girar, responder, se adaptar. E não foi sorte; eles podiam fazer isso porque estavam preparados com os dados, as ferramentas e a mentalidade para vencer.

Para os fabricantes que investiram em iniciativas de IoT grandes, volumosas e difíceis de implementar: agora é um bom momento para acelerar o ritmo em favor de soluções verticais que podem ajudar imediatamente.

O ferro nunca esteve mais quente. Você está pronto para atacar?

Fonte: https://www.iotforall.com/driving-rapid-and-continuous-value-for-iot-through-an-ecosystem-approach