Mantendo a distribuição de padaria fresca

A Cimcorp ajudou a Kwik Trip a automatizar o atendimento de pedidos em sua nova unidade de panificação com uma solução rápida e escalável projetada para atender à crescente demanda e garantir o frescor de seus produtos de panificação vendidos diariamente em mais de 700 locais.

Para atender à crescente demanda por seus produtos de panificação e estocar suas lojas em todo o Centro-Oeste, a Kwik Trip fez planos em 2017 para abrir uma nova fábrica de panificação de 200,000 pés quadrados em La Crosse, Wisconsin, que seria dedicada a produzindo pães e pães em três linhas simultâneas.

A nova instalação teria de entrar em funcionamento e ser atualizada em conjunto com a reorientação da instalação anterior – e, em última análise, produzir e distribuir quatro vezes o volume de produção. Para atender a esses requisitos, a escolha lógica foi automatizar o máximo possível e projetar instalações de última geração, onde sistemas avançados pudessem lidar com a maior parte da produção, embalagem, armazenamento e distribuição de saída de uma forma bem orquestrada e integrada. moda.

Inaugurada no outono de 2018, a padaria La Crosse produz e distribui 19 tipos de pães e pãezinhos. Do lado da produção, a Kwik Trip conseguiu automatizar tudo, desde a mistura de ingredientes crus até a aspersão de sementes nos pães. Gerenciando essas operações automatizadas estão os operadores da planta da Kwik Trip, que têm total visibilidade e controle sobre os processos por meio de monitores touchscreen.

Da produção, os produtos acabados são enviados para o departamento de embalagem, onde diversos sistemas automatizados cuidam do fatiamento, ensacamento e amarração do pão. Depois que essas mercadorias são embaladas, elas entram em um dos pontos mais críticos do processo ponta a ponta – o armazém.

A fábrica de panificação La Crosse inclui um armazém de 87,000 pés quadrados que cobre mais de um terço da área ocupada pelo edifício. Ao escolher um sistema para automatizar o armazenamento e a recuperação de produtos no armazém, a Kwik Trip recorreu à Cimcorp, tendo ouvido falar de sua experiência e conhecimento na automatização do atendimento de pedidos na indústria de panificação.

“A automação da Cimcorp é fundamental para permitir essa movimentação eficiente de produtos e, portanto, é fundamental para o nosso negócio de panificação. A Cimcorp trabalhou em estreita colaboração conosco para desenvolver uma solução ideal que fizesse o uso ideal do nosso espaço de armazenamento e atendesse às nossas necessidades comerciais atuais e futuras.” Eric Fonstad, diretor de instalações, Kwik Trip

Trabalhando em estreita colaboração com a Kwik Trip, a Cimcorp projetou um layout ideal e personalizado solução automatizada com base no rendimento esperado da instalação e nas necessidades de negócios. Ou seja, a Cimcorp determinou que o armazenamento de alta densidade permitiria o uso ideal do espaço de armazenamento para o estoque de movimentação rápida da Kwik Trip, com produtos ensacados armazenados em cerca de 80,000 bandejas plásticas empilhadas em até 20 alturas no chão do armazém.

A separação de pedidos é gerenciada pelo sistema MultiPick da Cimcorp, que possui seis robôs de pórtico suspensos dentro de três células que podem receber rapidamente produtos em bandejas, colocá-los em uma pilha e montar as quantidades necessárias de produtos por pedido. Kwik Trip também usa um sistema “pick-by-light” para coletar bandejas menos que cheias em pedidos de saída. O Warehouse Control Software (WCS) controla e direciona o MultiPick para separar os pedidos com base na loja e na rota. Esse controle por computador ajuda a Kwik Trip a garantir que os pedidos sejam selecionados com 100% de precisão antes de serem enviados para envio.

A solução de armazenamento automatizado permite que a Kwik Trip gerencie com eficácia todas as 80,000 bandejas e acompanhe a natureza acelerada de seu crescente negócio de panificação, onde o estoque é mantido no máximo 48 horas antes de ser enviado a todas as lojas.

A Cimcorp desenvolveu o sistema Kwik Trip para atender ao plano de crescimento de cinco anos da empresa, com capacidade de receber toda a produção diária das linhas de pães e pães, bem como processar pedidos de 53,000 bandejas de saída em 20 horas. Como o MultiPick é um sistema modular, o Kwik Trip pode dimensionar seus níveis de automação com base na produção e na demanda do consumidor.

Enquanto as instalações anteriores da Kwik Trip exigiam coleta manual, o manuseio automatizado eliminou essa necessidade – e os riscos ergonômicos para os trabalhadores do armazém que o acompanham. Para medidas de segurança adicionais, a área de separação é completamente cercada com proteções integradas. CimcorpO WCS da empresa garante um verdadeiro modelo primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO) e rastreabilidade completa do produto. Além disso, o sistema permite que o Kwik Trip gerencie uma capacidade de pico que a coleta manual não conseguiria.

Em última análise, a Kwik Trip aumentou a produtividade e a eficiência com automação totalmente integrada entre seus processos de fabricação, embalagem, armazenamento e distribuição. Isto apresentou não apenas um benefício operacional, mas também um benefício de satisfação do cliente, onde as lojas ficam bem abastecidas todos os dias apenas com os melhores e mais frescos produtos de panificação que a empresa tem a oferecer.