Os 24 principais KPIs de warehouse que você deve acompanhar

A medição dos KPIs do armazém, que faz parte da gestão do armazém, abrange o seu próprio mundo de tarefas complexas. É por isso que hoje existem dezenas de tecnologias de armazém projetado explicitamente para otimizar processos e, como resultado, melhorar os KPIs do armazém.

 

Este blog fornecerá alguns dos principais KPIs (indicadores-chave de desempenho) de armazém que todo gerente de armazém deve acompanhar.

Peter Drucker, um dos mais renomados gurus da gestão empresarial, expressa a ideia de maneira adequada:

E essa é a própria essência gestão de armazém enxuta também. O rastreamento dos KPIs do armazém permite não apenas monitorar a eficiência dos processos do armazém, mas também tomar medidas corretivas para aumentar a produtividade e a utilização de ativos. O resultado é a melhoria operacional contínua e o aumento da satisfação do cliente.

Aqui estão os 24 principais KPIs de armazém relacionados aos processos padrão de armazém e centro de distribuição:

Os 24 principais KPIs de armazém

 

Receber

Entre os KPIs de armazém mais críticos estão as métricas que medem o desempenho do recebimento. As operações de armazém começam com esse processo, e quaisquer ineficiências aqui se desenvolverão como uma bola de neve em todos os processos subsequentes.

As métricas de KPI do armazém que correspondem ao processo de recebimento são:

1. Custo de Recebimento por Linha de Recebimento:

TDespesa que o armazém incorre no processo de recebimento de cada linha de recebimento. Isso também inclui custos de manuseio.

2. Recebendo Produtividade:

Determinado em termos de mão de obra medindo o volume de mercadorias recebidas por funcionário do armazém por hora.

3. Precisão de recebimento:

Porcentagem de recebimentos corretos, ou seja, a proporção de pedidos recebidos corretamente em relação aos pedidos de compra.

4. Utilização da porta da doca:

Porcentagem de quantas portas de doca foram utilizadas.

5. Tempo de ciclo de recebimento:

O tempo necessário para processar cada recibo.

Esses KPIs de armazém ajudam os gerentes a identificar quaisquer falhas no recebimento e evitar uma reação em cadeia de ineficiências ao longo da linha do processo.

Detectar ineficiências, como um longo ciclo de recebimento causado por portas de doca movimentadas, pode reduzir as deficiências já no estágio de recebimento.

Aprender mais recebendo dicas de otimização de processos, clique aqui.

Mas se preferir assistir a um vídeo sobre como otimizar o processo de recebimento, assista abaixo:

Por para fora

Assim que as mercadorias são recebidas, o processo de armazenamento começa com a colocação de cada item em um local designado, selecionado para a recuperação mais conveniente.

O armazenamento eficaz garante um processo de separação tranquilo, reduzindo significativamente o tempo de entrega.

Aqui estão alguns dos KPIs importantes do armazém que você deve acompanhar para medir a eficiência do processo de armazenamento:

6. Custo de armazenamento por linha:

Despesas incorridas para guardar estoque por linha, incluindo custos de mão de obra, manuseio e equipamentos.

7. Produtividade em armazenamento:

Volume de estoque armazenado por funcionário do armazém por hora.

8. Precisão de armazenamento:

Porcentagem do número de itens guardados com precisão no local designado.

9. Utilização de mão de obra e equipamentos:

Porcentagem de mão de obra e equipamentos de movimentação de materiais utilizados durante o processo de armazenamento.

10. Tempo de ciclo de armazenamento:

Tempo total gasto durante todo o processo de cada tarefa de armazenamento.

Avaliar o armazenamento por meio desses KPIs de armazém fornece uma imagem clara das possíveis ineficiências no processo. Reconhecer obstáculos como imprecisões ou escassez de mão de obra ajudará você a otimizar e agilizar o processo.

Aprender mais dicas de otimização do processo de armazenamento, clique aqui.

Armazenamento

Quer o seu armazém dependa do armazenamento manual de mercadorias ou utilize AS/RS (Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação), você ainda precisa medir a eficiência. Aqui estão alguns KPIs de armazém importantes para medir a eficiência do armazenamento:

11. Custo de manutenção do estoque: 

O custo de armazenamento durante um determinado período de tempo, incluindo o custo de estoque, custos de capital, custos de serviço, custos de danos e custos de obsolescência. Quanto mais tempo o estoque permanecer armazenado, maior será o custo para o armazém.

12. Produtividade de armazenamento:

Volume de estoque armazenado por metro quadrado.

13. Utilização do Espaço:

Porcentagem de espaço ocupado por estoque em relação ao espaço total disponível para armazenamento.

14. Rotatividade de estoque:

O número de vezes que todo o inventário passa durante um período de tempo.

15. Relação estoque/vendas:

Medida dos níveis de estoque em relação às vendas. Isso ajuda os gerentes a identificar aumentos mensais no estoque em relação à queda nas vendas.

Esses KPIs de gerenciamento de armazenamento e inventário são de imenso valor quando se trata de maximizar a utilização do armazenamento e reduzir o custo do inventário. Por exemplo, um baixo giro de estoque estimula você a encontrar um motivo e ajuda a melhorar o gerenciamento de estoque.

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Escolha e empacote

O processo de separação e embalagem impacta diretamente o lead time. Maior precisão na separação significa menor tempo de entrega.

Escolher o pedido certo diminui a taxa de devolução de pedidos e aumenta a satisfação do cliente.

16. Custo de coleta e embalagem:

O custo incorrido por linha de pedido, incluindo manuseio, etiquetagem, reetiquetagem e embalagem.

17. Escolhendo Produtividade:

O número de linhas de pedido selecionadas por hora.

18. Precisão de escolha: 

A porcentagem de pedidos separados e embalados sem erros.

19. Utilização de mão de obra e equipamentos:

A porcentagem de mão de obra e equipamentos de coleta/embalagem em relação ao total de mão de obra e equipamentos utilizados durante o processo.

20. Tempo do ciclo de seleção:

Tempo necessário para escolher cada pedido.

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Um estudo realizado pela WERC mostra que a melhor precisão de separação da categoria pode chegar a 99.9%. 

Distribuição

À medida que as funções e responsabilidades dos armazéns se expandem com o crescimento da cadeia de abastecimento sempre ativa, a função adicional de distribuição exerce pressão adicional sobre a gestão do armazém. Aqui estão alguns KPIs de armazém relevantes para distribuição:

21. Prazo de entrega do pedido:

O tempo médio que um pedido leva para chegar ao cliente depois que o pedido é feito. Este é um dos KPIs mais importantes para armazéns e centros de distribuição.

22. Taxa de pedido perfeita:

Número de pedidos que o armazém entregou sem erros. Indica a taxa de sucesso do armazém/centro de distribuição.

23. Taxa de pedidos pendentes:

A taxa de entrada de pedidos de itens que estão fora de estoque. Há situações em que um aumento inesperado na demanda causa isso. Contudo, se esta taxa for consistentemente elevada, é uma indicação de que existem lapsos no planeamento e nas previsões.

Outro estudo da WERC mostra que a melhor taxa de pedidos perfeitos da categoria pode chegar a 99.3% ou mais.

Esses KPIs de distribuição ajudarão você a diagnosticar problemas subjacentes.

Por exemplo, uma alta taxa de pedidos pendentes indica que um armazém ou centro de distribuição não está estocando os volumes de estoque apropriados. Nesse caso, o problema está em compreender o comportamento do consumidor e prever melhor a demanda para definir adequadamente os níveis de estoque.

Lógica reversa

As devoluções e a logística reversa são outro processo crucial onde os KPIs do armazém precisam ser medidos. Na maioria dos casos, o armazém sempre ativo está exposto a este processo, sendo essencial medir a sua eficiência e eficácia.

Aqui está um KPI de warehouse que não deve ser ignorado se você for exposto a este processo:

24. Taxa de retorno: 

A taxa pela qual as mercadorias, uma vez vendidas, estão sendo devolvidas. Isso é usado de forma mais eficaz quando segmentado por motivo de devolução.

Este é um dos principais KPIs de armazém que pode ajudar o gerente de armazém/operações a diagnosticar o razões para subir custos de armazenamento e insatisfação do cliente, pois permite investigar os motivos das devoluções.

Aprender mais dicas de otimização de processos de logística reversa, clique aqui.

 

IIdentificar, implementar e rastrear KPIs de armazém de forma consistente é o primeiro passo para aumentar a produtividade, a eficiência e a satisfação do cliente do armazém. Isto produzirá resultados positivos consistentes e previsibilidade operacional.

Lembre-se de que mesmo os esforços mais diligentes em direção à digitalização do armazém podem ser desperdiçados se você não conseguir medir as operações do armazém.

Se está pronto para encontrar a solução para otimizar o seu armazém, visite o nosso Ferramenta Localizador de Soluções.

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Fonte: https://articles.cyzerg.com/warehouse-kpi-tracking-top-24