Cum sprijină sistemul de monitorizare a producției în timp real clienții industriali

Eficiența, precum și acuratețea la liniile de producție, permit o mai bună producție și utilizare a resurselor disponibile. Un sistem de monitorizare a producției este un proces care este utilizat pentru a urmări performanța generală a liniei de producție în timp real. Eu suntimportant pentru a ajuta industriile să atingă realist obiective de producție, la minimizarea timpului de nefuncționare și creșterea randamentului. Acest instrument permite atât managementului, cât și echipei de producție să analizeze continuu starea producției în timp real în ceea ce privește fiabilitatea, adisponibilitatea și întreținerea echipamentelor și mașinilor.

Sarcina sistemului de monitorizare a producției în timp real

Sistemul colectează date din mai multe secțiuni ale liniei de producție și le trimite angajaților și managerilor care lucrează pe linie. Datele colectate de sistemul de monitorizare sunt utilizate pentru îmbunătățirea eficienței liniei de producție. Accesul la date trebuie înțeles tocmai pentru a remedia mai multe defecțiuni la nivel de producție și pentru a le recunoaște instantaneu la imbunatatirea eficientei. Precis DUn sistem de management și monitorizare a producției este la fel de important în îmbunătățirea performanței producției.   

Datele trebuie colectate la fiecare sfârșit de tură și distribuite precis pentru a îndeplini obiectivele de producție. Capacitatea PMS de a culege informații despre producție o bază în timp real ar permite echipei de producție să recunoască, în timp util, pentru a rezolva orice probleme legate de producție care poate apărea. Acest sistem ar trebui, de asemenea, să recunoască dinamic și să reacționeze la defecțiuni prin anunțarea personalului în cauză din departamente înainte ca acestea să escaladeze.

Sarcina principală a unui PMS este de a ajuta echipa de producție să produc cele mai bune din resursele disponibile. În afară de că PMS sprijină îmbunătățirea problemelor de calitate și minimizarea cheltuielile generale. Sistemul primește semnale de date legate de procese – indiferent dacă acestea rulează uniform sau dacă se confruntă cu vreo problemă.

Exemplele de date includ

Obiective

Acesta este numărul total de piese stabilite pentru producție de Management-ul. Putem spune că este scopul stabilit de management pentru tură. Scopul de rulare depinde de timpul de ciclu al pieselor produse.

Timp de ciclu

Acesta este intervalul de timp total pentru anumite părți produs. Acest lucru este stabilit în general de planificarea producției și departamentul de control. Durata ciclului va fi programată în PLC.

Rate de respingere

Acesta este numărul total de piese sau articole pregătite care sunt în afara specificațiilor. Acest număr este necesar pentru reluare și deșeuri. Câțiva senzori vor fi încadrați în sistem pentru a recunoaște evenimentul de defecțiuni și apoi va fi creat un semnal de către PLC pentru a adăuga un număr la lista de respingere.

Opriri planificate

Aceasta este perioada de timp în care lucrătorii nu au productivitate așa cum a decis conducerea. Un comutator va fi utilizat pentru a crea impulsuri pentru afișaj pentru a înregistra durata lipsei de productivitate.

Timp de non-producție

Această placă va fi utilizată pentru a urmări producția timpul de întrerupere conform departamentelor incluse în proces de producție.

Planificarea și controlul producției

Când operatorul recunoaște că rămân fără crud materiale, atunci operatorul trebuie să apese comutatorul pentru a alerta sdepartament specific. În același timp, afișajul va prinde timpul necesar pentru rezolvarea defecțiunii.

Odată ce datele au fost adunate și revizuite de către angajați și manageri, aceștia pot face modificări adecvate liniei de producție în raport cu viteza, obiectivele zilnice de producție, ratele de producție etc. Software-ul de monitorizare va prezenta și toate noile valori pe un tablou de bord. angajaților și stabiliți linia de producție pentru a îndeplini obiectivele zilnice.

Ce Avantaje Clienții pot Obține din sistem?

PMS în timp real este foarte benefic pentru companiile de producție din următoarele motive:

• Este simplu de instalat și utilizat.
• Este potrivit pentru mai multe tipuri de calculatoare de linie de producție.
• Poate fi utilizat cu rețele wireless.
• Alertele prin SMS/E-mail sunt trimise în caz de defecțiune a mașinii sau echipamentului în orice parte a liniei de producție.
• Cu siguranță poate fi modernizat în viitor împreună cu linia de producție.

Avans Bbeneficiile utilizării Sistemului de monitorizare a producției

Gestionare ușoară a documentelor

Pur și simplu creați și gestionați documente esențiale, de la desene de inginerie până la planuri de control.

Alerte și notificări

Notificați persoana potrivită prin e-mail sau SMS, la momentul potrivit, atunci când o acțiune necesită a fi întreprinsă în fabricile dvs., cum ar fi un buzunar de timp inactiv, variații ale produsului sau procesului și multe altele. Urmăriți incidentele prin fluxuri de lucru cu reatribuire, declarare și urmărire completă a auditului.

În timp real Inspecție și vizibilitate în producție

Digitalizați și coordonați-vă sarcinile cruciale din fabrica dvs. și analizați valorile operaționale, precum și starea producției în timp real.

Personalizabil Blocarea mașinii

Depinde de regulile stabilite de dvs. și conduse de Planul de control, protejați respingerile prin interblocarea dinamică a mașinilor.

OEE cu Analytics avansat

Analizați și îmbunătățiți OEE cu informații în timp real la nivel de fabrică sau de mașină.

Îndepărtat Monitorizarea proceselor

Analizați parametrii cheie ai procesului în timp real, depinde de planurile de control și recunoașteți problemele care pot fi rezolvate într-un stadiu incipient înainte ca acestea să împiedice performanța producției.

Compatibilitate între mașini

Potrivit pentru TOATE mașinile și procesele, de la frezare la mașini VMC, turnare sub presiune la forjare, prelucrare CNC la turnare și multe altele.

Cu resursele definite disponibile în atelierul industrial podea, aplicarea utilizării unei monitorizări în timp real a producției sistemul este critic. PMS ar trebui să fie complet utilizat astfel încât oricare ar fi resursele disponibile în sectorul industrial nu irosite, ci utilizate la maximum pentru a spori producția Randament. Făcând acești pași importanți industriile poate îmbunătăți și menține o linie de producție mai eficientă.

Soluții Smart Factory are percepția de a fi furnizorul de soluții ales în domeniul sistemelor de execuție a producției și ajută industriile să treacă către Industria 4.0.