Fabrica viitorului va fi rezistentă

Reziliența operațională a devenit o prioritate de top pentru producători din cauza pandemiei, care continuă să evidențieze fragilitatea multor lanțuri de aprovizionare și pericolele de a depinde de status quo-ul pentru a rezista în fața întreruperii.

Reziliența înseamnă a avea un plan B în fața oricăror, fie că este vorba despre o pandemie globală, un eveniment meteorologic sever sau o perturbare bruscă a pieței. O fabrică rezistentă are orice resurse fizice de care are nevoie pentru a menține operațiunile și orice resurse intelectuale de care are nevoie pentru a se adapta la neașteptat.

De exemplu, dacă o unitate de producție ar trebui să reducă sau să suspende producția într-o operațiune rezistentă, factorii de decizie ar ști unde și cum să intensifice producția în altă parte pentru a compensa pierderea. La o scară mai mică, dacă ar apărea probleme pe o linie de producție, fabricile rezistente ar avea un plan proeminent și accesibil, cu capacitatea de a prelua munca suplimentară. Indiferent de natura problemei sau de amploarea soluției, fabricile rezistente sunt echipate pentru a proceda cât mai aproape de capacitatea de 100%.

Modul în care operațiunile rezistente conduc succesul în producție

Pandemia și întreruperea sa persistentă a lanțului de aprovizionare nu este prima întrerupere care afectează producția și nu va fi ultima. Industria de producție trebuie să îmbunătățească rezistența și agilitatea, astfel încât să fie pregătită pentru următoarea întrerupere. Este important să țineți cont de numeroasele slăbiciuni și puncte de eșec care au apărut în ultimul an și jumătate. Luați întreținerea, de exemplu. La începutul pandemiei, cerințele privind distanțarea socială au făcut mai dificilă menținerea suficientă a personalului de întreținere la îndemână pentru a întreține mașinile. Totuși, întreținerea bazată pe reactiv sau tehnici preventive a fost adesea ineficient înainte de pandemie - și va fi și după. Pandemia a dezvăluit consecințele de a lăsa această problemă să persistă atât de mult timp.

De la începutul pandemiei, managerii de fabrică și directorii de producție au îmbrățișat din ce în ce mai mult tehnologia IoT și strategiile operaționale. Instrumente precum senzorii conectați instalați pe echipamentele industriale permit managerilor să monitorizeze valorile de sănătate a mașinii și, pe baza acestor date, să inițieze întreținerea înainte ca defecțiunile să poată cauza întârzieri de producție. Analiza avansată aplicată datelor de sănătate a mașinii poate chiar diagnostica problemele și prescrie soluția în instrucțiuni pas cu pas pe care tehnicienii le vor urma.

Întreținere predictivă și soluțiile de monitorizare a sănătății mașinilor sporesc rezistența în multe feluri, în special prin automatizarea alertelor pentru activitățile de întreținere. Aceste alerte acționabile îi ajută pe tehnicieni să finalizeze un volum mai mare de lucru cu mai puțini tehnicieni la fața locului. Senzorii conectați utilizați împreună cu tehnologiile de colaborare de la distanță pot permite, de asemenea, specialiștilor de la fața locului să monitorizeze mașinile și să ghideze personalul limitat de la fața locului prin orice lucru necesar. O fabrică rezistentă are capabilități robuste de întreținere chiar și cu un echipaj schelet la fața locului.

Beneficiile rezilienței sunt atât operaționale, cât și economice. De exemplu, dacă o fabrică poate folosi monitorizarea sănătății mașinii pentru a-și proteja liniile de producție, ea devine mai atractivă pentru clienți și mai competitivă pe piață. În acest fel, IoT în producție îi ajută pe producători să-și facă strategia de întreținere și modelul de afaceri mai rezistente.

Îndreptarea către Fabrica Viitorului

Reziliența nu este un concept nou în producție. Fabricile din trecut au încercat să se facă imune la neașteptate folosind o strategie de redundanță, în care ar avea orice mașină de rezervă sau piesă de schimb de care ar putea avea nevoie în interiorul fabricii în orice moment. Oricât de necesară ar fi fost această abordare, ea a epuizat resurse care rareori au funcționat conform intenției. Un exemplu: cerințele de distanțare socială au îngreunat întreținerea, chiar și cu o armată de tehnicieni disponibilă.

Fabrica viitorului atinge reziliența folosind o abordare opusă, bazată pe activele inteligente, slabe și agile. În loc să se pregătească în avans pentru orice tip de situație neprevăzută, producătorii pot pune la dispoziție instrumente precum tehnologia IoT care le oferă previziune și flexibilitate. Fabricile de mâine se vor pune înaintea valului de schimbare, prezicând lucrurile din timp și acționând din timp. Aceasta se dovedește a fi cea mai bună formă de rezistență: producătorii evoluează organic cu vremurile, mai degrabă decât în ​​funcție de status quo-ul pentru a rezista la orice fel de stres.

Instrumentele de monitorizare a sănătății mașinilor, combinate cu o platformă de analiză bazată pe date, fac din fabrica rezistentă o realitate exact atunci când circumstanțe fără precedent o fac esențială. Ești pregătit pentru următoarea întrerupere?

Sursa: https://www.iotforall.com/factory-of-the-future-will-be-resilient