Jumbo автоматизирует логистику свежих продуктов

Голландский продуктовый ритейлер Jumbo реализует один из самых современных автоматизированный логистические центры свежих продуктов в Европе с Витрон Логистик + Информатик ГмбХ. С начала 2024 года завод площадью 40,000 2,900 кв. м в Ньювегейне будет поставлять во все магазины Нидерландов и Бельгии почти XNUMX различных свежих продуктов – молочные продукты, сыры, мясные продукты, тапас, салаты, охлажденные напитки и многое другое с полкой. жизнь не менее восьми дней.

Центральный распределительный центр (CDC) рассчитан на начальную пиковую производительность комплектации более 850,000 XNUMX единиц в день. Модульное расширение для будущего роста уже является частью общей концепции. Кроме того, в ходе текущих операций на существующем складе галантерейных товаров устанавливаются дополнительные роботизированные линии COM.

«Расширение нашего магазинного бизнеса, рост онлайн-покупок и увеличение ассортимента нашей продукции – как свежих продуктов, так и галантерейных товаров – требуют короткого времени реагирования и высокой гибкости процессов. Именно здесь мы получаем выгоду от инновационных и автоматизированных логистических систем, которые мы можем эффективно масштабировать по мере роста наших потребностей», — объясняет Карел де Йонг, директор по цепочке поставок в Jumbo Supermarkten.

В диапазоне температур окружающей среды +2°C Витрон роботизированные решения «Машины для комплектования заказов» (OPM), «Системы комплектования автомобилей» (CPS) и «Все-в-одном» для выполнения заказов (AIO) автоматизируют все процессы материального потока для всех групп продуктов, размеров продуктов и каналов сбыта. На участке отгрузки рулонные контейнеры консолидируются и поставляются в механизированный отгрузочный буфер с помощью кранов-штабелеров и дорожек для тяжелых условий эксплуатации – в соответствии с маршрутом, в правильной последовательности и точно в срок для отправки.

Помимо высокой экономической эффективности и гибкости, разработчики логистики из Витрон особое внимание уделялось уменьшению тяжелых физических процессов. И именно здесь использование передовых комплектовочных и ИТ-решений дает значительное облегчение. В будущем комплектация ящиков в рулонные контейнеры будет осуществляться системой OPM с 24 роботизированными линиями COM, в соответствии с требованиями магазина и без необходимости использования персонала. В концепции уже рассматривается расширение до 30 линий робототехники COM.

Благодаря решению AIO расстояние, проходимое рабочими, сокращается до минимума, несмотря на высокодинамичные процессы комплектования деталей, при этом подача и удаление контейнеров с передних частей комплектации осуществляется с помощью кранов-штабелеров и конвейерных систем. Тяжелые и объемные продукты загружаются сотрудниками в рулонные контейнеры по оптимизированному маршруту – под контролем CPS – в соответствии с требованиями магазина. Здесь также пополнение поддонов в проходах комплектации контролируется автоматическими кранами-штабелерами.

Все логистические зоны соединены эффективной конвейерной сетью длиной 14 км, которая включает в себя в общей сложности 9,500 600,000 мест хранения поддонов и более 138 XNUMX мест хранения тотализаторов и лотков, а также XNUMX кранов-штабелеров.

Будучи генеральным подрядчиком, Витрон отвечает за проектирование и реализацию всех механических, информационных и управляющих компонентов. Команда Witron OnSite обеспечивает постоянно высокую доступность системы.

В Джамбо дела идут отлично. Таким образом, второй по величине голландский продуктовый ритейлер не только смог расширить свою долю рынка до 21.5% в 2020 году, но и увеличить объем продаж на 15% до 9.68 млрд евро. Помимо множества магазинов в Нидерландах, количество магазинов Jumbo также было расширено в Бельгии.

Высокие темпы расширения, естественно, влияют на логистические процессы. Поэтому, Витрон Логистик + Информатик ГмбХ, генеральный подрядчик из Паркштайна, Германия, также получил контракт на расширение Национального распределительного центра (NDC) в Ньювегейне, который снабжает всех клиентов Jumbo более чем 14,000 XNUMX наименованиями из ассортимента галантереи, в дополнение к внедрению нового Центральный склад свежих продуктов.

Существующая установка будет расширена за счет 12 дополнительных роботизированных линий COM (всего будет 32 роботизированные линии COM) и позволит к середине 2.6 года удобно отбирать в магазинах 2022 миллиона коробок в неделю в рулонные контейнеры. Что касается области OPM, это соответствует увеличению пропускной способности почти на 60%.

Вся конвейерная система, а также автоматизированный многоярусный склад, расположенный перед машинами COM, также будут расширены на 6,000 176,000 мест, а автоматизированный склад лотков - на 45,000 XNUMX мест. Технология будет интегрирована в существующее здание площадью около XNUMX XNUMX кв.м.

«Расширение логистического центра было полностью продумано еще на этапе первоначальной концепции», — объясняет Джек Кайперс, старший вице-президент Северо-Западной Европы компании Витрон. «Благодаря быстрому росту Jumbo и быстро измеримому экономическому успеху уже работающей системы OPM для клиента мы реализуем модернизацию раньше, чем первоначально планировалось.

«Решения OPM, DPS и CPS, установленные в Jumbo, обеспечивают очень высокий уровень обслуживания магазинов и клиентов для всех каналов сбыта. Поэтому мы гордимся тем, что смогли внести важный вклад в позитивное развитие бизнеса Jumbo как пожизненный партнер».