Содержание
Оптимизация складской емкости - это тонкий баланс между использованием доступного пространства и максимальной производительностью и прибылью. Каждый квадратный сантиметр площади склада ценен, поэтому любое пустое пространство равняется потерям или упущенным издержкам. В то же время переполненность складских помещений может усложнить операционные процессы из-за ограничения площадей для передвижения и перевалки грузов или их перевалки.
При попытке найти правильный баланс между использованием пространства и сохранением свободного пространства для работы необходимо принять во внимание несколько соображений.
Перед запуском любого проекта по оптимизации пространства на складе необходимо сначала собрать несколько точек данных.
Данные, необходимые для оптимизации складских площадей
Оценка места для хранения:
- Общая площадь склада
- Общая площадь полок склада
- Общая площадь помещения, доступная для эксплуатации
Требования к рабочему пространству:
Оцените потребность в пространстве:
- Для безопасного передвижения погрузчика
- Для постановки продукта
- Для офисных помещений
- Для восстановления продукта
- если постановка отгрузки и восстановление происходят одновременно7
Другие направления оптимизации складских площадей:
Другие факторы, которые могут повлиять на проблемы с хранением, перечислены ниже:
- Тип стеллажа в наличии на складе. Это определит, все ли продукты можно будет поставить на полки или некоторые продукты придется всегда хранить на полу.
- Температурные требования для хранения всех артикулов.
- Независимо от того, являются ли продукты DG по своей природе или нет. На некоторых складах может быть ограничено место для хранения продуктов DG. Необходимо найти баланс между помещениями для общественного питания для товаров DG и не связанных с DG товаров. Более того, склад не сможет эффективно использовать 100% мощности, если большой кусок продукта должен уйти в небольшое пространство, выделенное для отгрузок ОГ (или наоборот).
- Количество SKU. Могут быть ограничения на количество различных артикулов, которые можно хранить на одной полке.
- Пропускная способность или время цикла для определенного SKU или группы SKU.
- Минимальный объем заказа исходящих поставок для каждого SKU.
- Недвижимость, влияющая на планировку склада.
- Режим комплектации и требования для каждого артикула. Если большая часть сбора выполняется с помощью погрузчик или домкрат для поддонов, тогда необходимо выделить место для перемещения такого оборудования по складу.
Вместимость склада очень важна. KPI цепочки поставок. Оптимизация складов также может быть еще более сложной, поскольку у компании могут быть стратегические планы по капитальному ремонту процессов комплектования или переходу на другие типы систем управления складом. Любое решение об изменении процессов или планировок должно также учитывать адаптацию склада к новым технологиям в ближайшем будущем.
У вас есть вопросы, касающиеся процедур импорта / экспорта? Предоставляем бесплатные консультации по электронной почте: Свяжитесь с нами сегодня |
- Учетная запись
- Все
- ПЛОЩАДЬ
- Активы
- Пропускная способность
- Транспортные
- изменение
- Компания
- данным
- Поставки
- Оборудование
- First
- Бесплатно
- будущее
- товары
- группы
- Как
- HTTPS
- хранение
- большой
- Ограниченный
- управление
- двигаться
- Операционный отдел
- Возможность
- Капитальный ремонт
- Продукт
- производительность
- Продукция
- Прибыль
- Проект
- Требования
- безопасный
- небольшой
- Space
- площадь
- диск
- Стратегический
- Поверхность
- системы
- технологии
- время
- us
- Склады
- управление складом
- Системы управления складом
- Википедия.