3 nyckeldrivrutiner för fjärrövervakning av maskin

Källnod: 1136035

Den viktiga oro för tillverkningsföretag som är unika för OEM-företag är den hastighet med vilken de kan kvittera med service till maskiner, särskilt i fall av fel. Det frekventa maskinfelet som resulterar i en försenad beställning av skrotade delar, samt en ökad stilleståndstid.  

Sedan skickas serviceteam iväg och reparationer eller utbyte av delar görs. Men allt detta tar den tid som krävs för underhåll. Att ha tillgång till maskindata är det enklaste och smartaste sättet för OEM-tillverkare att förbättra sin egen tillverkningsverksamhet och sina maskiner. Enligt en artikel i forbes, "Industry 4.0-mjukvara erbjuder analytiska verktyg som hjälper OEM-tillverkare att känna igen de mekaniska faktorer och miljöförhållanden som leder till maskinfel.

Oavsett om det är temperatur, tryck eller andra prestandaindikatorer kan OEM-tillverkare använda den här programvaran för att övervaka maskindata som samlas in från deras IoT-aktiverade maskiner för att utföra förutsägande underhåll." proaktiva beslut, lösa problem innan de inträffar och säkerställa företagsomfattande synlighet.

Här är de tre viktiga fördelarna med fjärrövervakning som skapar värde för tillverkningsindustrin.

Enkel integration

Genom att digitalt koppla samman hela produktionsprocessen kan maskinbyggare möta kunders schema, kostnads- och kvalitetskrav. Att bygga anslutning nu är det grundläggande steget för enkel dataleverans. Tillgång till historiska data och realtidsdata bör vara tillgänglig via öppna API:er.

Industriella maskinbyggare som utför förbyggda anslutningar säkerställer insyn i prestanda när maskinen går in i slutanvändarmiljön. Detta skapar smidigare integration med slutanvändares OT-system och fångar upp eventuella problem med att samla in värdefull prestandadata från maskiner.

Mer värdefull dataleverans

Fjärrstyrd maskinövervakning avslöjar möjligheter att bygga ytterligare applikationer med mervärde för dina kunder. Fjärrstyrd maskinövervakning kan samla in data om driften av en given enhet och överföra denna data tillbaka genom molnet, vilket gör att OEM-tillverkare kan erbjuda servicesvarstid på toppnivå för att potentiellt minimera denna stilleståndstid för sina kunder.

Genom att göra det möjligt för maskiner att analyseras på distans och i realtid, tillåter vi OEM:er att utöka dessa fördelar till sin kundbas samtidigt som de ger dem snabbare och bättre service. Fjärrstyrd maskinövervakning arbetar hårt med data för att ta optimerat förebyggande och förutsägande underhåll speciellt för deras maskiner för att enkelt känna igen problem och maximera drifttiden.

En bredare överblick över verksamheten och minimerad stilleståndstid

Att minimera stilleståndstiden, särskilt oplanerad stilleståndstid, är en viktig del av att hålla nere kostnaderna och öka tillverkningsnivåerna. Genom att analysera andra anslutna tillgångar i dessa system kommer du att förbättra verksamheten med uppströms- och nedströmsutrustning och erbjuda ytterligare prediktiva servicemöjligheter som minimerar stilleståndstiden.

Genom att implementera proaktiv fjärrstyrd maskinövervakning kommer användare att kunna analysera utrustning ständigt från installationsögonblicket. Övervakningssystemet tillåter snabb diagnostik, automatiska återställningar och effektivt manuellt underhåll, vilket förhindrar total avstängning/stopptid av processen.

Med hjälp av IoT-aktiverad fjärrövervakning, kan en OEM samla in data angående flera operationer för en given enhet och inte bara agera snabbare vid eventuella kommande problem, utan även känna igen problem baserade på dessa data. Förutsägande underhållskapacitet är i själva verket ett exceptionellt unikt försäljningserbjudande som OEM-tillverkare kan ge till sina kunder, som en del av deras servicepaket.

Eftersom tillverkare ständigt söker efter olika sätt att minska kostnaderna och förbättra ROI, är maskinövervakning och förutsägande underhållslösningar ett anmärkningsvärt kostnadseffektivt sätt för anläggningar och fabriker att hjälpa till att minimera processavbrott.

När det gäller att alltid ligga i framkant i konkurrensutsatta branscher är data den enda verkliga styrkan som ett företag har. Med den kan de enkelt leta efter nya sätt att driva eller lägga till sina befintliga erbjudanden, och försäkra sig om att de uppfyller inte bara deras nuvarande kundkrav, utan även framtidens kund.

Källa: https://www.hiotron.com/remote-machine-monitoring/

Tidsstämpel:

Mer från IOT Post - HIOTRON