Innehållsförteckning
Att optimera lagringskapaciteten i ett lager är en känslig balans mellan att använda tillgängligt utrymme och maximera produktivitet och vinst. Varje kvadratcentimeter av ytan i ett lager är värdefull, därför är varje tomt utrymme lika med avfall eller alternativkostnad. Samtidigt kan överbeläggningar av ett lagerförråd komplicera operativa processer genom att begränsa rörelse- och lastomställnings- eller uppställningsområden.
Flera hänsyn måste tas när man försöker hitta rätt balans mellan att utnyttja utrymmet och att hålla utrymmet fritt för verksamheten.
Innan du startar något projekt för att optimera utrymmet i ett lager måste flera datapunkter först samlas in.
Data som krävs för att optimera lagerutrymme
Utvärdering av lagringsutrymme:
- Lagrets totala golvyta
- Lagrets totala hyllyta
- Total golvyta tillgänglig för operativ användning
Driftutrymmeskrav:
Gör bedömningar av utrymmesbehov:
- För säker gaffeltruckrörelse
- För produktinställning
- För krav på kontorsutrymme
- För produktavhjälpning
- om försändelsen och avhjälpningen sker samtidigt7
Andra områden att tänka på vid optimering av lagerutrymme:
Andra faktorer som kan påverka lagringsproblemen listas nedan:
- Den typ av hyllor som finns i lagret. Detta avgör om alla produkter kan läggas på hyllor eller om vissa produkter alltid måste förvaras på golvet.
- Temperaturkraven för förvaring av alla SKU:er.
- Oavsett om produkterna är av GD till sin natur eller inte. Det tillgängliga lagringsutrymmet för GD-produkter kan vara begränsat i vissa lager. En balans måste göras mellan serveringsutrymme för GD- och icke-GD-varor. Dessutom kommer ett lager inte att kunna utnyttja 100 % av kapaciteten effektivt om en stor del av produkten måste gå in på ett litet utrymme som tilldelats för GD-sändningar (eller vice versa).
- Antalet SKU:er. Det kan finnas gränser för hur många olika SKU:er som kan lagras på en enda hylla.
- Genomströmningen eller cykeltiden för en viss SKU eller grupp av SKU:er.
- MOQ för utgående leveranser för varje SKU.
- De fasta tillgångarna som påverkar lagrets layout.
- Plockläge och krav för varje SKU. Om det mesta plocket görs med en gaffeltruck eller en palldomkraft måste utrymme tillgodoses för förflyttning av sådan utrustning genom lagret.
Lagerkapaciteten i ett lager är en viktig KPI för försörjningskedjan. Lageroptimering kan också kompliceras ytterligare då företaget kan ha strategiska planer på att se över plockprocesser eller att gå in i olika typer av lagerhanteringssystem. Varje beslut att ändra processer eller layouter måste också ta hänsyn till framtidssäkrande av lagret för ny teknik inom den närmaste framtiden.
Har du frågor om import- / exportförfaranden? Vi erbjuder gratis e-postkonsultationer: Kontakta oss idag |
- Konto
- Alla
- OMRÅDE
- Tillgångar
- Kapacitet
- Laddning
- byta
- företag
- datum
- Leveranser
- Utrustning
- Förnamn
- Fri
- framtida
- varor
- Grupp
- Hur ser din drömresa ut
- HTTPS
- hålla
- Large
- Begränsad
- ledning
- flytta
- Verksamhet
- Möjlighet
- Renoverings
- Produkt
- produktivitet
- Produkter
- Vinst
- projektet
- Krav
- säker
- Small
- Utrymme
- kvadrat
- förvaring
- Strategisk
- yta
- System
- Tekniken
- tid
- us
- Warehouse
- lagerhantering
- Lagerhanteringssystem
- wikipedia