Framtidens fabrik kommer att vara motståndskraftig

Operativ motståndskraft har blivit en högsta prioritet för tillverkare på grund av pandemin, som fortsätter att belysa bräckligheten i många leveranskedjor och farorna med att vara beroende av status quo för att stå emot avbrott.

Resiliens innebär att ha en plan B inför vad som helst, oavsett om det är en global pandemi, svår väderhändelse eller plötslig marknadsstörning. En motståndskraftig fabrik har de fysiska resurser den behöver för att upprätthålla verksamheten och vilka intellektuella resurser den behöver för att anpassa sig till det oväntade.

Till exempel, om en produktionsanläggning var tvungen att minska eller avbryta produktionen i en motståndskraftig verksamhet, skulle beslutsfattare veta var och hur de skulle öka produktionen någon annanstans för att balansera ut förlusten. I mindre skala, om problem uppstod på en produktionslinje, skulle motståndskraftiga fabriker ha en framträdande och tillgänglig plan på plats med kapacitet att ta på sig det extra arbetet. Oavsett problemets natur eller lösningens omfattning är motståndskraftiga fabriker utrustade för att fortsätta så nära 100 % kapacitet som möjligt.

Hur resilient operationer driver tillverkningsframgång

Pandemin och dess ihållande störning i leveranskedjan är inte den första störningen som påverkar tillverkningen och kommer inte att vara den sista. Tillverkningsindustrin behöver förbättra motståndskraften och smidigheten så att den är förberedd för nästa avbrott. Det är viktigt att notera de många svagheter och felpunkter som har dykt upp under det senaste och ett halvt året. Ta underhåll, till exempel. I början av pandemin gjorde krav på social distans det svårare att ha tillräckligt med underhållspersonal till hands för att serva maskiner. Ändå underhåll baserat på reaktiv eller förebyggande tekniker var ofta ineffektivt före pandemin – och det kommer det att vara efteråt också. Pandemin har avslöjat konsekvenserna av att låta problemet kvarstå så länge.

Sedan pandemins början har fabrikschefer och tillverkningschefer i allt högre grad anammat IoT-teknik och operativa strategier. Verktyg som anslutna sensorer installerade på industriell utrustning låter chefer övervaka maskinhälsa och, baserat på dessa data, initiera underhåll innan fel kan orsaka produktionsförseningar. Avancerad analys som tillämpas på maskinhälsodata kan till och med diagnostisera problemen och ordinera lösningen i steg-för-steg-instruktioner som tekniker kan följa.

Förutsägbart underhåll och lösningar för övervakning av maskinhälsa ökar motståndskraften på många sätt, särskilt genom att automatisera varningar för underhållsaktiviteter. Dessa handlingsbara varningar hjälper tekniker att utföra en större volym av arbete med färre tekniker på plats. Anslutna sensorer som används i kombination med teknik för fjärrsamarbete kan också tillåta specialister på plats att övervaka maskiner och vägleda den begränsade personalen på plats genom allt arbete som krävs. En motståndskraftig fabrik har robusta underhållsmöjligheter även med en skelettbesättning på plats.

Fördelarna med motståndskraft är både operativa och ekonomiska. Till exempel, om en fabrik kan använda maskintillståndsövervakning för att i huvudsak felsäkra sina produktionslinjer, blir den mer attraktiv för kunderna och mer konkurrenskraftig på marknaden. På det sättet hjälper IoT inom tillverkning producenter att göra sin underhållsstrategi och sin affärsmodell mer motståndskraftig.

På väg mot framtidens fabrik

Resiliens är inte ett nytt koncept inom tillverkning. De förflutnas fabriker försökte göra sig immuna mot det oväntade genom att använda en strategi för redundans, där de skulle ha vilken reservmaskin eller reservdel de kunde behöva inne i anläggningen hela tiden. Hur nödvändigt detta tillvägagångssätt kan ha varit, dränerade det resurser som sällan fungerade som det var tänkt. Exempel: Krav på social distansering gjorde underhållet svårt, även med en armé av tekniker tillgängliga.

Framtidens fabrik uppnår motståndskraft genom att använda ett motsatt tillvägagångssätt baserat på att tillgångar är smarta, smala och smidiga. Istället för att förbereda sig i förväg för alla slags oförutsedda händelser kan tillverkare sätta verktyg som IoT-teknik på plats som ger dem framförhållning och flexibilitet. Morgondagens fabriker kommer att lägga sig själva före förändringsvågen genom att förutsäga saker i förväg och agera tidigt. Det visar sig vara den bästa formen av motståndskraft: tillverkare utvecklas organiskt med tiden snarare än att vara beroende av status quo för att klara sig under alla typer av stress.

Verktyg för övervakning av maskinhälsa i kombination med en datadriven analysplattform gör den motståndskraftiga fabriken till verklighet precis när oöverträffade omständigheter gör det nödvändigt. Är du redo för nästa störning?

Källa: https://www.iotforall.com/factory-of-the-future-will-be-resilient