ผลิตภัณฑ์เครื่องหนังจากพืชเป็นทางเลือกสำหรับนักตัดเย็บเสื้อผ้าชั้นดี

เผยแพร่ซ้ำโดยเพลโต

ผู้ติดตาม: 0

อุตสาหกรรมเครื่องหนังมีปัญหามากมาย ตั้งแต่คาร์บอนฟุตพริ้นท์และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ไปจนถึงปัญหาด้านสุขภาพของพนักงานและสวัสดิภาพสัตว์ อุตสาหกรรมแฟชั่นกำลังมองหาทางเลือกอื่นแทนการฟอกหนังที่มีความทนทานมานานหลายศตวรรษสำหรับสิ่งทอที่ทนทาน แนวโน้มสู่นวัตกรรมเครื่องหนังจากพืชขึ้นอยู่กับเรา Thankfully, กับการแก้ปัญหาที่โหดร้ายฟรีเป็นมิตรกับสภาพอากาศและผลกระทบต่ำที่ปรากฏเป็นตัวเลือกตลาดที่มีศักยภาพ ผลิตภัณฑ์เครื่องหนังจากพืชมีความน่าดึงดูดใจและอ่อนนุ่ม ให้ความรู้สึกและรูปลักษณ์ที่คุ้นเคยอย่างน่าประหลาดใจ และมีส่วนทำให้เกิดเศรษฐกิจหมุนเวียน

ในโลกที่มีข้อจำกัดด้านทรัพยากรที่เราอาศัยอยู่ ทางเลือกที่ทดแทนได้และยั่งยืนสำหรับเครื่องหนังกำลังกลายเป็นแฟชั่น ถึงเวลาที่คุณจะปลดปล่อยผลิตภัณฑ์ที่คุณใช้ทุกวันแล้วหรือยัง?

ข้อมูลจากการวิจัย Grand View ชี้ตลาดเครื่องหนังจากพืชมีความคุ้มค่า 85 พันล้านดอลลาร์ทั่วโลกภายในปี 2025 เนื่องจากผู้บริโภคจำนวนมากขึ้นตระหนักถึงผลกระทบทางจริยธรรมและสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมเครื่องหนัง บริษัทที่ชอบ เทสลาและวอลโว่ นำหน้าผู้ผลิตหลายรายที่เปลี่ยนจากหนังสัตว์มาเป็นหนังจากพืช

ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องหนัง

การผลิตเครื่องหนังเชื่อมโยงกับปัญหาความยั่งยืนที่ร้ายแรง ซึ่งเชื่อมโยงอย่างไม่เปลี่ยนแปลงเป็นผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ และเชื่อมโยงกับการตัดไม้ทำลายป่า การใช้น้ำและที่ดินมากเกินไป และการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนทำให้เกิดวิกฤตสภาพภูมิอากาศ ตามรายงานของ EPA 70% ของมลพิษทางน้ำในสหรัฐอเมริกามาจากฟาร์มของโรงงาน นอกจากนี้ หนังยังส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อภาวะยูโทรฟิเคชั่นเนื่องจากน้ำเสียมักจะไหลผ่านที่ไม่ผ่านการบำบัดลงสู่แหล่งน้ำในท้องถิ่น

ไม่แน่ใจว่าอุตสาหกรรมเครื่องหนังมีส่วนทำให้เกิดความเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อมจริงหรือไม่? นี่คือเครื่องมือที่สามารถช่วยได้

พื้นที่ สหพันธ์เครื่องนุ่งห่มที่ยั่งยืน — พันธมิตรที่ไม่แสวงหาผลกำไรสำหรับอุตสาหกรรมแฟชั่นที่ประเมินผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมและแรงงานทางสังคมทั่วทั้งห่วงโซ่คุณค่า — ได้พัฒนา ดัชนีความยั่งยืนของวัสดุ Higg มันวัดผลกระทบต่อการผลิตจนถึงจุดที่ผลิต

หนังส่วนใหญ่มีอัตราการกระแทกที่ 159 — สำหรับการเปรียบเทียบ โพลีเอสเตอร์มี 44 และผ้าฝ้าย 98

แม้ว่าการผลิตเครื่องหนังจะมีสิ่งกระตุ้นจากสิ่งแวดล้อมมากมาย แต่การฟอกหนังเป็นขั้นตอนที่เป็นพิษมากที่สุดในกระบวนการแปรรูปหนัง หนังจะถูกแช่ในถังน้ำ เกลือโครเมียม และสุราฟอกหนังเพื่อหยุดการสลายตัวและให้เนื้อสัมผัสที่นุ่มนวลและมีสีที่รวดเร็ว กระบวนการโครเมียมทำให้เกิดสารเคมีและก๊าซเหลวไหลออกมา รวมทั้งโครเมียมที่ก่อมะเร็ง สิ่งนี้เป็นพิษอย่างยิ่งที่กฎระเบียบที่เข้มงวดซึ่งควบคุมได้บังคับให้ปิดโรงฟอกหนังในสหรัฐอเมริกาและยุโรป

พนักงานฟอกหนังอาจรวมถึงเด็กเล็กในบางส่วนของโลก และ พนักงานฟอกหนังทุกคนต้องสัมผัสกับสารพิษ. ปัญหาสุขภาพเรื้อรังของผู้ปฏิบัติงานที่ส่งผลต่อไซนัส ปาก ตา ผิวหนัง การย่อยอาหาร ไต ตับ และส่วนอื่นๆ ของร่างกายเป็นเรื่องปกติ

หนังสังเคราะห์ดีกว่าไหม? ไม่มาก. หนังมังสวิรัติสังเคราะห์ทำจากพลาสติกจากปิโตรเลียม เช่น โพลียูรีเทนหรือโพลีไวนิลคลอไรด์ ซึ่งสร้างจากปิโตรเลียมหรือก๊าซธรรมชาติ เราทราบดีว่าการสกัดเชื้อเพลิงฟอสซิลมีค่าใช้จ่ายด้านสิ่งแวดล้อมและต้นทุนมนุษย์หลายประการ ซึ่งรวมถึงการขุดเจาะ สูบ ขนส่ง และแปรรูป

แทน หนังสัตว์ or น้ำมัน, ได้เวลาเปลี่ยนเป็น ทรัพยากรหมุนเวียนและขยะธรรมชาติ เพื่อสิ่งทอที่แข็งแรงและเย้ายวนที่สุด นอกจากนี้ การนำเส้นใยจากพืชมาฝังไว้ในพลาสติกเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้อีกต่อไป ส่งผลให้วัสดุคุณภาพต่ำเรียกว่า "ผ้าจีบ"

ให้ดูที่มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับหนังจากพืชซึ่งทำจากชีวภาพ 100% วัสดุมังสวิรัติสามารถเกิดขึ้นได้จากชีวมวลที่หลากหลาย เช่น หนังองุ่น เห็ด สับปะรด ข้าวโพด กล้วย แอปเปิ้ล กระบองเพชร ชาเขียว กากกาแฟ และแม้แต่น้ำมะพร้าว ตัวอย่างมากมายออกสู่ตลาดแล้วและได้ลิ้มรสโดยบ้านแฟชั่นระดับไฮเอนด์

เส้นใยเห็ดสำหรับหนังจากพืช

เส้นใยจากโครงสร้างรากของเชื้อราที่เรียกว่าไมซีเลียมทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของหนังเห็ด โครงตาข่ายที่ซับซ้อนของเส้นใยใต้ดินนี้ค่อนข้างแข็งแรงเนื่องจากมีการเพาะปลูกแบบพิเศษ ผสมพันธุ์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในรูปทรง ขนาด และความกว้างที่แตกต่างกัน เวลาในการผลิตสั้นเมื่อเทียบกับหนังทั่วไป

หนังไมซีเลียมถูกสร้างขึ้นโดยนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรที่ หัวข้อ Bolt. Bolt ตระหนักว่าการผลิตสิ่งทอเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่ก่อมลพิษมากที่สุดในโลก Bolt ผลิตวัสดุที่เป็นประโยชน์ต่อผู้คนและสิ่งแวดล้อม ด้วยการรื้อปรับกระบวนการจากปัจจัยการผลิตตลอดอายุการใช้งาน Bolt มีเป้าหมายเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาวของวัสดุของพวกเขาและเพื่อสร้างโลกที่ดีขึ้น

ตัวอย่างที่แท้จริงของเศรษฐกิจหมุนเวียนในที่ทำงาน ซังข้าวโพด เศษไม้ และผลพลอยได้จากฟางจากการผลิตหนังเห็ดสามารถผสมกับการวางไข่ของเห็ดเพื่อปลูกไมซีเลียมได้มากขึ้น และของเสียอื่นๆ ที่เกิดขึ้นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นปุ๋ยพืชอินทรีย์หรือสำหรับ ควันของคนเลี้ยงผึ้ง

ยี่ห้อ Mylo ™ มีความนุ่มและอ่อนนุ่ม โดยมี adidas (รองเท้า Stan Smith Mylo™), lululemon (อุปกรณ์เสริมสำหรับโยคะ) และ Stella McCartney (กางเกงชั้นในและกางเกงทรงหลวม)

หนังจากพืชจากเส้นใยเวอร์จินและรีไซเคิล

มิรุม เป็นวัสดุคอมโพสิตจากพืชที่ทำจากเส้นใยพืชบริสุทธิ์และรีไซเคิล ผู้ก่อตั้ง Natural Fiber Welding (NFW) ลุค ฮาเวอร์ฮัลส์ อธิบายว่า “MIRUM มีทรัพยากรและรอยเท้าคาร์บอนต่ำที่สุด และผลกระทบต่อระบบนิเวศต่ำที่สุดในประเภทเดียวกัน มันมีความพิเศษตรงที่มันใช้พลาสติกเป็นศูนย์: ไม่มี PU, ไม่มี PVC, ไม่มี EVA, ไม่มีปิโตรเคมี”

ในขณะที่หนังจากพืชหลายชนิดผลิตขึ้นด้วยกระบวนการทางเคมีอย่างเข้มข้น แต่ MIRUM ผลิตขึ้นจากการบีบอัดทางกล และแทนที่จะพึ่งพาการเคลือบ PU NFW ได้พัฒนาเทคนิคที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อสร้างรูปลักษณ์และความรู้สึกหรูหราที่ผู้คนคาดหวัง เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ NFW จะจัดหาผลพลอยได้ เช่น ผงไม้ก๊อกหรือแกลบมะพร้าว จากอุตสาหกรรมการเกษตรที่มีอยู่เพื่อลดผลกระทบต่อระบบนิเวศน์ของ MIRUM ให้เหลือน้อยที่สุด

เมื่อผลิตภัณฑ์หมดอายุการใช้งาน MIRUM สามารถรีไซเคิลเป็น MIRUM ใหม่ได้ แม้แต่เศษของ MIRUM จากกระบวนการตัดก็สามารถกลายเป็นวัตถุดิบในการผลิตชุดต่อไปของ MIRUM ได้

ใยสับปะรด

การใช้เส้นใยใบสัปปะรดซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์เหลือทิ้งทางการเกษตรเปิดโอกาสให้สร้างอุตสาหกรรมเชิงพาณิชย์ที่ปรับขนาดได้สำหรับการพัฒนาชุมชนเกษตรกรรมโดยมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด “การออกแบบเป็นเครื่องมือเชื่อมโยงระหว่างผู้คน เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อม” muses ดร.คาร์เมน ฮิโจซาผู้ริเริ่มของPiñatex^®“จากความเป็นหนึ่งเดียวกัน ความเข้าใจ และความเคารพ แนวคิดและผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีคุณธรรมสามารถเกิดขึ้นได้”

เส้นใย Piñatex® เริ่มต้นเป็นผลพลอยได้จากการเก็บเกี่ยวสับปะรดที่มีอยู่ ดังนั้นวัตถุดิบจึงไม่จำเป็นต้องใช้ทรัพยากรด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติมในการผลิต หลังการเก็บเกี่ยว ใบพืชที่เหมาะสมซึ่งทิ้งไว้เบื้องหลังจะถูกรวบรวมเป็นมัด และสกัดเส้นใยยาวโดยใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติ เส้นใยจะถูกล้างและตากให้แห้งตามธรรมชาติโดยแสงแดดหรือในช่วงฤดูฝนในเตาอบ เส้นใยแห้งผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ซึ่งส่งผลให้วัสดุมีลักษณะเป็นปุย เส้นใยใบสับปะรดคล้ายปุยนุ่นนี้ผสมกับกรดโพลิแลกติกจากข้าวโพดและผ่านกระบวนการทางกลเพื่อสร้าง Piñafelt ซึ่งเป็นตาข่ายไม่ทอ

ในการผลิต Piñatex นั้นสามารถประหยัด Co264 ได้ 2 ตัน ซึ่งการเผาไหม้จะปล่อย CO264 เทียบเท่า 2 ตันสู่ชั้นบรรยากาศ

ม้วนPiñafeltจัดส่งโดยเรือจากฟิลิปปินส์ไปยังสเปนหรืออิตาลีสำหรับการตกแต่งพิเศษ หนังจากพืชถูกใช้โดยกว่า 1000 แบรนด์ทั่วโลก รวมถึง Hugo Boss, H&M และ Hilton Hotel Bankside

สิ่งทอจากกระบองเพชร

ด้วยจุดประสงค์ในการสร้างทางเลือกแทนหนังสัตว์ Adrián López Velarde และ Marte Cázarez ซึ่งทั้งสองเดินทางมาจากเม็กซิโก ได้พัฒนาทางเลือกมังสวิรัติแทนหนังที่ทำด้วยกระบองเพชร Nopal หลังจากสองปีของการวิจัยและพัฒนา ครีเอเตอร์ได้นำวัสดุที่ทำจากแคคตัสที่มีจำหน่ายในท้องตลาดในเดือนตุลาคม 2019 เพื่อจัดแสดงเป็นทางเลือกแทนเครื่องหนังในเมืองมิลาน ประเทศอิตาลี

Desserto® มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าคุณภาพของสัตว์หรือหนังสังเคราะห์ เช่น ความยั่งยืน ประสิทธิภาพ และความสวยงาม วัสดุอินทรีย์ที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมรายแรกของโลกที่ทำจากกระบองเพชร Nopal หรือที่เรียกว่าลูกแพร์เต็มไปด้วยหนามเรียกว่า ของหวาน®. ผลิตขึ้นด้วยสี ความหนา และพื้นผิวที่หลากหลาย กระบวนการนี้เริ่มต้นจากสวนกระบองเพชรยืนต้นที่เข้ากับความหลากหลายทางชีวภาพในท้องถิ่นและผสมผสานกับพืชป่า Desserto® มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าหนังสัตว์หรือหนังสังเคราะห์ เช่น ความยั่งยืน ประสิทธิภาพ และความสวยงาม เนื่องจากเป็นพืชออร์แกนิกอย่างสมบูรณ์ พืชกระบองเพชรจึงช่วยเพิ่มความหลากหลายทางชีวภาพด้วยเทคนิคทางธรรมชาติที่กระตุ้นจุลชีพและสัตว์ขนาดเล็กในพื้นดิน

** คุณมีผลิตภัณฑ์เครื่องหนังจากพืชที่ชอบหรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้น บอกเราทั้งหมดเกี่ยวกับเรื่องนี้!

ชื่นชมความคิดริเริ่มของ CleanTechnica หรือไม่? พิจารณาเป็นไฟล์ CleanTechnica สมาชิกผู้สนับสนุนช่างเทคนิคหรือเอกอัครราชทูต - หรือผู้อุปถัมภ์ Patreon.