Gerçek Zamanlı Üretim Takip Sistemi Endüstriyel Müşterileri Nasıl Destekliyor?

Kaynak Düğüm: 1866236

Üretim hatlarındaki verimlilik ve doğruluk, mevcut kaynakların daha iyi üretilmesini ve kullanılmasını sağlar. Üretim izleme sistemi, üretim hattının genel performansını gerçek zamanlı olarak izlemek için kullanılan bir süreçtir. O benimendüstrilerin gerçekçiliğe ulaşmalarına yardımcı olmak için önemlidir. üretim hedefleri, en aza indirilmiş aksama süresi ve verimi artırma. Bu araç, hem yönetimin hem de üretim ekibinin gerçek zamanlı üretim durumunu güvenilirlik açısından sürekli olarak analiz etmesini sağlar.ekipman ve makinelerin kullanılabilirliği ve bakımı.

Gerçek Zamanlı Üretim Takip Sisteminin Görevi

Sistem, üretim hattının çeşitli bölümlerinden veri toplar ve hatta çalışan çalışanlara ve yöneticilere gönderir. İzleme sistemi tarafından toplanan veriler, üretim hattının verimliliğinin artırılmasında kullanılır. Üretim seviyesindeki çeşitli hataları düzeltmek ve bunları anında tanımak için veri erişimi tam olarak anlaşılmalıdır. verimliliği artır. Hassas Data yönetimi ve üretim izleme sistemi, üretim performansını artırmada eşit derecede önemlidir.   

Veriler, üretim hedeflerini gerçekleştirmek için her vardiya sonunda toplanmalı ve hassas bir şekilde dağıtılmalıdır. PMS'nin üretim bilgilerini toplama yeteneği gerçek zamanlı bir temel, üretim ekibine, üretimle ilgili endişeleri zamanında çözmek için ortaya çıkabilir. Bu sistem aynı zamanda departmanlardaki ilgili personele bildirimde bulunarak hataları dinamik olarak tanımalı ve tepki vermelidir. tırmandırmadan önce.

Bir PMS'nin ana görevi, üretim ekibine yardımcı olmaktır. mevcut kaynaklar dahilinde ellerinden gelenin en iyisini yapmak. Dışında PMS'nin kalite konularını geliştirmeyi ve en aza indirmeyi desteklediğini Genel giderler. Sistem, süreçlerle ilgili veri sinyallerini alır - ister düzgün çalışıyorlar, ister herhangi bir sorunla karşılaşıyorlar.

Veri örnekleri şunları içerir:

Hedefler

Bu, üretim için ayarlanan toplam parça sayısıdır. Yönetim. tarafından belirlenen hedef olduğunu söyleyebiliriz. vardiya için yönetim. Çalışan hedef, üretilen parçaların döngü süresine bağlıdır.

Çevrim Süreleri

Bu, belirli parçaların çıkarılması için toplam zaman aralığıdır. üretilmiş. Bu genellikle üretim planlaması tarafından belirlenir ve kontrol departmanı. Çevrim süresi PLC'ye programlanacaktır.

Red Oranları

Bu, spesifikasyonun dışında hazırlanan parçaların veya kalemlerin toplam sayısıdır. Bu sayı, yeniden işleme ve hurda için geçerlidir. Arıza olayını tanımak için sisteme birkaç sensör eklenecek ve ardından reddedilen listesine bir sayı eklemek için PLC tarafından bir sinyal oluşturulacaktır.

Planlanan Duraklar

Bu, yönetimin kararlaştırdığı gibi, işçilerin üretkenliği olmadığı sürenin uzunluğudur. Ekranın üretkenlik olmadığı süreyi kaydetmesi için darbeler oluşturmak üzere bir anahtar kullanılacaktır.

Üretim Dışı Zaman

Bu pano üretimi takip etmek için kullanılacaktır. kapsamındaki bölümlere göre kesinti süresi üretim süreci.

Üretim Planlama ve Kontrol

Operatör ham petrolün tükendiğini fark ettiğinde malzemeler, daha sonra operatörün s'yi uyarmak için düğmeye basması gerekir.belirli departman. Aynı zamanda, ekran yakalayacak arızayı çözmek için geçen süre.

Veriler çalışanlar ve yöneticiler tarafından toplanıp incelendikten sonra, hız, günlük üretim hedefleri, üretim oranları vb. ile ilgili olarak üretim hattında uygun değişiklikleri yapabilirler. İzleme yazılımı ayrıca tüm yeni değerleri bir gösterge tablosunda sunacaktır. çalışanlara ve günlük hedefleri tamamlamak için üretim hattını ayarlayın.

Ne Avantajlar Müşteriler Ön Onay Sistemden mi?

Gerçek Zamanlı PMS, aşağıdaki nedenlerden dolayı üretim şirketleri için çok faydalıdır:

  • Kurulumu ve kullanımı basittir.
  • Çeşitli üretim hattı bilgisayarları için çok uygundur.
  • Kablosuz ağlar ile kullanılabilir.
  • Üretim hattının herhangi bir yerinde makine veya ekipman arızası olması durumunda SMS/Email uyarıları gönderilir.
  • Gelecekte üretim hattıyla birlikte kesinlikle yükseltilebilir.

İlerleme BÜretim Takip Sistemi kullanmanın faydaları

Kolay Doküman Yönetimi

Mühendislik çizimlerinden Kontrol Planlarına kadar temel Belgeleri kolayca oluşturun ve yönetin.

Uyarılar ve Bildirimler

Fabrikalarınızda atıl zaman cebi, ürün veya süreçteki değişiklikler ve daha fazlası gibi bir işlem yapılması gerektiğinde doğru kişiyi e-posta veya SMS ile doğru zamanda bilgilendirin. Yeniden atama, bildirim ve tam denetim takibi ile olayları iş akışları aracılığıyla izleyin.

Gerçek zamanlı Muayene ve Üretim Görünürlüğü

Fabrikanızdaki önemli görevlerinizi dijitalleştirin ve koordine edin ve operasyonel ölçümlerin yanı sıra üretim durumunu gerçek zamanlı olarak analiz edin.

Özelleştirilebilir Makine Kilidi

Sizin tarafınızdan belirlenen ve Kontrol Planı tarafından yürütülen kurallara bağlı olarak, makineleri dinamik olarak birbirine bağlayarak reddetmeleri koruyun.

Oee ile Gelişmiş Analizler

Fabrika veya makine düzeyinde gerçek zamanlı bilgilerle OEE'yi analiz edin ve iyileştirin.

uzak Süreç İzleme

Kilit proses parametrelerini gerçek zamanlı olarak analiz edin, Kontrol Planlarına bağlıdır ve üretim performansını engellemeden erken bir aşamada çözülebilecek sorunları belirleyin.

Makineler Arası Uyumluluk

Frezelemeden VMC makinelerine, Basınçlı Dökümden Dövmeye, CNC İşlemeden Kalıplamaya ve daha fazlasına kadar TÜM makineler ve süreçler için çok uygundur.

Endüstriyel mağazada bulunan tanımlanmış kaynaklarla kat, gerçek zamanlı bir üretim izleme kullanma uygulaması sistem kritiktir. PMS tamamen kullanılmalıdır, böylece Sanayi sektöründe mevcut olan kaynaklar ne olursa olsun, israf edilmez, ancak üretimi artırmak için optimum şekilde kullanılır teslim olmak. Bu önemli adımları atarak sektörler daha etkili bir üretim hattını geliştirebilir ve sürdürebilir.

Akıllı Fabrika Çözümleri üretim yürütme sistemleri alanında tercih edilen çözüm sağlayıcı olma algısına sahip olup, sektörlerin Endüstri 4.0'a doğru ilerlemesine yardımcı olmaktadır. 

Kaynak: https://www.hiotron.com/real-time-production-monitoring-system/

Zaman Damgası:

Den fazla IOT Gönderi - HIOTRON