Fırın Dağıtımını Taze Tutmak

Cimcorp, artan talebi karşılamak ve günlük 700'den fazla lokasyonda satılan unlu mamuller için tazeliği garanti etmek üzere tasarlanmış hızlı, ölçeklenebilir bir çözümle Kwik Trip'in yeni fırın tesisinde siparişlerin yerine getirilmesini otomatikleştirmesine yardımcı oldu.

Unlu mamullere yönelik artan talebi karşılamak ve Midwest'teki mağazalarını stoklamak amacıyla Kwik Trip, 2017 yılında La Crosse, Wisconsin'de 200,000 metrekarelik yepyeni bir fırınlama tesisi açmayı planladı. eş zamanlı üç hat üzerinden ekmek ve çörek üretiyor.

Yeni tesisin faaliyete geçmesi ve öncekinin yeniden kullanılmasıyla uyum içinde hızlanması ve sonuçta dört kat daha fazla çıktı üretip dağıtması gerekecek. Bu gereksinimleri karşılamak için mantıklı seçim, mümkün olduğu kadar otomasyon sağlamak ve gelişmiş sistemlerin üretim, paketleme, depolama ve giden dağıtımın çoğunu iyi organize edilmiş, entegre bir şekilde yöneteceği son teknolojiye sahip bir tesis tasarlamaktı. moda.

2018 sonbaharında açılan La Crosse fırınlama tesisi, 19 çeşit ekmek ve çörek üretip dağıtıyor. Üretim tarafında, Kwik Trip ham malzemenin karıştırılmasından tohumların çörekler üzerine serpilmesine kadar her şeyi otomatikleştirmeyi başardı. Bu otomatik operasyonları yönetmek, dokunmatik ekranlı monitörler aracılığıyla süreçler üzerinde tam görünürlük ve kontrole sahip olan Kwik Trip'in tesis operatörleri tarafından yönetilmektedir.

Üretimden itibaren bitmiş ürünler, farklı otomatik sistemlerin ekmek dilimleme, torbalama ve torba bağlama işlemlerini gerçekleştirdiği paketleme departmanına gönderilir. Bu ürünler paketlendikten sonra uçtan uca sürecin en kritik noktalarından biri olan depoya girer.

La Crosse pişirme tesisi, binanın kapladığı alanın üçte birinden fazlasını kapsayan 87,000 metrekarelik bir depoya sahiptir. Kwik Trip, depo içinde ürün depolamayı ve geri almayı otomatikleştirmek için bir sistem seçerken, fırıncılık endüstrisinde siparişlerin yerine getirilmesinin otomatikleştirilmesi konusundaki deneyim ve uzmanlığını duyan Cimcorp'a başvurdu.

“Cimcorp'un otomasyonu, bu verimli ürün hareketini sağlamada merkezi bir öneme sahiptir ve bu nedenle fırıncılık işimiz açısından hayati öneme sahiptir. Cimcorp, depo alanımızı en iyi şekilde kullanacak ve mevcut ve gelecekteki iş ihtiyaçlarımızı karşılayacak ideal bir çözüm geliştirmek için bizimle yakın işbirliği içinde çalıştı." Eric Fonstad, Tesis Direktörü, Kwik Trip

Kwik Trip ile yakın işbirliği içinde çalışan Cimcorp, ideal bir düzen ve özel tasarım tasarladı. otomatik çözüm tesisin beklenen verimine ve iş ihtiyaçlarına göre belirlenir. Yani Cimcorp, yüksek yoğunluklu depolamanın, Kwik Trip'in depo zemini boyunca 80,000'ye kadar yükseklikte istiflenmiş yaklaşık 20 plastik tepside depolanan torbalanmış ürünlerle hızlı hareket eden envanteri için depolama alanının en uygun şekilde kullanılmasını sağlayacağına karar verdi.

Sipariş toplama, Cimcorp'un, tepsilerdeki ürünleri hızlı bir şekilde alabilen, bunları bir istife yerleştirebilen ve sipariş başına gerekli ürün miktarlarını bir araya getirebilen üç hücre içinde altı adet baş üstü portal robotu içeren MultiPick sistemi tarafından yönetiliyor. Kwik Trip ayrıca giden siparişlerde dolu olmayan tepsileri toplamak için "ışıkla toplama" sistemi kullanıyor. Depo Kontrol Yazılımı (WCS), siparişleri mağaza ve rotaya göre seçmek için MultiPick'i kontrol eder ve yönlendirir. Bu tür bilgisayar kontrolü, Kwik Trip'in siparişlerin sevkiyata gönderilmeden önce yüzde 100 doğrulukla toplanmasını sağlamasına yardımcı oluyor.

Otomatik depolama çözümü, Kwik Trip'in 80,000 tepsinin tamamını etkili bir şekilde yönetmesine ve envanterin tüm mağazalara gönderilmeden önce en fazla 48 saat tutulduğu büyüyen fırıncılık işinin hızlı doğasına ayak uydurmasına olanak tanıyor.

Cimcorp, şirketin beş yıllık büyüme planını karşılamak için Kwik Trip'in sistemini geliştirdi; bu sistem, hem ekmek hem de çörek hatlarından günlük üretimin tamamını alma ve 53,000 saat içinde 20 giden tepsiye yönelik siparişleri işleme olanağı sunuyor. MultiPick modüler bir sistem olduğundan Kwik Trip, otomasyon seviyelerini üretim çıktısına ve tüketici talebine göre ölçeklendirebilir.

Kwik Trip'in önceki tesisleri manuel toplama gerektirirken, otomatikleştirilmiş taşıma bu ihtiyacı ve bununla birlikte gelen depo çalışanları için ergonomik riskleri ortadan kaldırdı. Ek güvenlik önlemleri için toplama alanı yerleşik güvenlik önlemleriyle tamamen çitle çevrilmiştir. CimcorpWCS, gerçek bir ilk giren ilk çıkar (FIFO) modelini ve eksiksiz ürün izlenebilirliğini sağlar. Üstelik sistem, Kwik Trip'in manuel toplamanın başaramadığı bir dalgalanma kapasitesini yönetmesine olanak tanıyor.

Sonuçta Kwik Trip, üretim, paketleme, depolama ve dağıtım süreçleri arasında tam entegre otomasyonla üretkenliği ve verimliliği artırdı. Bu sadece operasyonel bir fayda değil, aynı zamanda mağazaların her gün şirketin sunduğu en iyi ve en taze unlu mamullerle dolu olduğu bir müşteri memnuniyeti de sağladı.