Jumbo автоматизує логістику свіжих продуктів

Голландський продуктовий ритейлер Jumbo реалізує одну з найсучасніших автоматизований логістичні центри свіжої їжі в Європі с Witron Logistik + Informatik GmbH. З початку 2024 року завод площею 40,000 2,900 квадратних метрів у Ньювегейні забезпечуватиме всі магазини в Нідерландах та Бельгії майже XNUMX різними свіжими товарами – молочними продуктами, сирами, м’ясними продуктами, тапас, салатами, охолодженими напоями та багатьма іншими продуктами. термін служби не менше восьми днів.

Центральний розподільний центр (CDC) розроблений для початкової пікової продуктивності комплектування понад 850,000 XNUMX одиниць комплектування на день. Модульне розширення для майбутнього зростання вже є частиною загальної концепції. Крім того, додаткові роботизовані лінії COM встановлюються на існуючому складі сухих товарів під час поточних операцій.

«Розширення нашого магазинного бізнесу, зростання онлайн-покупок і розширення асортименту нашої продукції – як свіжих продуктів, так і сухих товарів – вимагають короткого часу реагування та високої гнучкості процесу. Саме тут ми отримуємо переваги від інноваційних та автоматизованих систем логістики, які ми можемо ефективно масштабувати в міру зростання наших потреб», — пояснює Карел де Йонг, директор відділу постачання Jumbo Supermarkten.

При температурі навколишнього середовища +2°C Вітрон Роботизовані рішення Order Picking Machinery (OPM), Car Picking System (CPS) і All-in-One Order Fulfillment (AIO) автоматизують усі процеси потоку матеріалів для всіх груп продуктів, розмірів продуктів і каналів розподілу. У зоні відвантаження рулонні контейнери консолідуються та постачаються в механізованому транспортному буфері за допомогою кранів-штабелерів і смуг для великої вантажопідйомності – відповідно до маршруту, у правильній послідовності та своєчасно для відправки.

На додаток до високої економічності та гнучкості, дизайнери логістики з Вітрон зосереджено, зокрема, на зниженні важких фізичних процесів. І саме тут використання передового комплекту та ІТ-рішень забезпечує значне полегшення. У майбутньому комплектування ящиків у рулонні контейнери здійснюватиметься системою OPM із 24 роботами COM-ліній відповідно до вимог магазину та без потреби персоналу. Розширення до 30 ліній робототехніки COM вже розглядається в концепції.

Завдяки рішенню AIO, відстань, яку проходять працівники, скорочується до мінімуму, незважаючи на дуже динамічні процеси комплектування шматків, причому транспортування та видалення з фронтів комплектування здійснюється за допомогою кранів-штабелерів і конвеєрних систем. Важкі та громіздкі продукти завантажуються в рулонні контейнери працівниками в спосіб, оптимізований для маршруту – керований через CPS – відповідно до вимог магазину. Тут також поповнення палет у підбиральних проходах контролюється автоматизованими кранами-штабелерами.

Усі логістичні зони з’єднані ефективною конвеєрною мережею довжиною 14 км, яка включає в себе в цілому 9,500 600,000 місць зберігання піддонів і понад 138 XNUMX місць зберігання на лотках і лотках, а також XNUMX кранів-штабелерів.

Як генеральний підрядник, Вітрон відповідає за проектування та реалізацію всіх механічних, ІТ-компонентів та компонентів керування. Команда Witron OnSite забезпечує постійну високу доступність системи.

У Джамбо справи йдуть чудово. Таким чином, другий за величиною голландський продовольчий ритейлер зміг не тільки розширити свою частку ринку до 21.5% у 2020 році, але й збільшити продажі на 15% до 9.68 млрд євро. Окрім багатьох магазинів у Нідерландах, кількість магазинів Jumbo у Бельгії також була розширена.

Високі темпи розширення природно впливають на логістичні процеси. тому Witron Logistik + Informatik GmbH, генеральний підрядник із міста Паркштайн, Німеччина, також отримав контракт на розширення Національного дистриб’юторського центру (NDC) у Ньювегейні, який постачає всім клієнтам Jumbo понад 14,000 XNUMX найменувань товарів для галантереї, на додаток до впровадження нового центральний склад свіжих продуктів.

Існуючу інсталяцію буде розширено 12 додатковими лініями COM-робототехніки (загалом 32 лінії COM-робототехніки), що дозволить зручному для магазину комплектуванню 2.6 мільйона ящиків на тиждень у рулонні контейнери до середини 2022 року. Що стосується зони OPM, це відповідає майже на 60% більшій пропускній здатності.

Вся конвеєрна система, а також автоматизований високоярусний склад, розташований перед машинами COM, також буде розширено на 6,000 176,000 місць, а автоматизований лотковий склад – на 45,000 XNUMX місць. Технологія буде інтегрована в існуючу будівлю площею приблизно XNUMX XNUMX кв.

«Розширення логістичного центру вже було повністю розглянуто на етапі початкової концепції», — пояснює Джек Кайперс, старший віце-президент у Північно-Західній Європі. Вітрон. «Грунтуючись на стрімкому зростанні Jumbo та швидко вимірному економічному успіху вже працюючої системи OPM для клієнта, ми реалізуємо оновлення раніше, ніж спочатку планувалося.

«Рішення OPM, DPS і CPS, встановлені в Jumbo, забезпечують дуже високий рівень обслуговування магазинів і клієнтів для всіх каналів розподілу. Тому ми пишаємося тим, що можемо зробити важливий внесок у позитивний розвиток бізнесу Jumbo як партнер на все життя».