Підтримуйте дистрибуцію пекарні свіжою

Cimcorp допомогла Kwik Trip автоматизувати виконання замовлень у своїй новій пекарні за допомогою швидкого, масштабованого рішення, призначеного для задоволення зростаючого попиту та гарантування свіжості хлібобулочних виробів, що продаються в понад 700 місцях щодня.

Щоб задовольнити зростаючий попит на свої хлібобулочні вироби та забезпечити запаси своїх магазинів на Середньому Заході, у 2017 році Kwik Trip планувала відкрити нову пекарню площею 200,000 XNUMX квадратних футів у Ла-Кроссі, штат Вісконсін, яка буде присвячена виробництво хліба та булочок на трьох одночасних лініях.

Новому об’єкту потрібно було б запустити роботу та пришвидшити роботу разом із перепрофілюванням попереднього – і, зрештою, виробляти та розповсюджувати вчетверо більший обсяг продукції. Щоб задовольнити ці вимоги, логічним вибором було максимально автоматизувати та спроектувати сучасне підприємство, де передові системи оброблятимуть більшість виробництва, пакування, складування та вихідної дистрибуції в добре організованій інтегрованій системі. мода.

Відкрита восени 2018 року пекарня La Crosse виробляє та продає 19 видів хліба та булочок. Що стосується виробництва, Kwik Trip вдалося автоматизувати все, від змішування сирих інгредієнтів до посипання насіння на булочки. Керують цими автоматизованими операціями оператори заводу Kwik Trip, які мають повну видимість і контроль над процесами за допомогою сенсорних моніторів.

З виробництва готову продукцію потім відправляють у відділ пакування, де різні автоматизовані системи піклуються про нарізку хліба, упаковку та зав’язування мішків. Після того, як ці товари упаковані, вони потрапляють в одну з найважливіших точок наскрізного процесу – на склад.

Пекарня La Crosse включає склад площею 87,000 XNUMX квадратних футів, що займає більше третини площі будівлі. Вибираючи систему для автоматизації зберігання та вилучення продуктів на складі, Kwik Trip звернувся до Cimcorp, дізнавшись про її досвід та знання в автоматизації виконання замовлень у пекарській промисловості.

«Автоматизація Cimcorp є центральною для забезпечення ефективного руху продукту і, отже, є ключовою для нашого пекарського бізнесу. Cimcorp тісно співпрацював з нами, щоб розробити ідеальне рішення, яке б оптимально використовувало наш складський простір і відповідало нашим поточним і майбутнім бізнес-потребам». Ерік Фонстад, директор закладу, Kwik Trip

Тісно співпрацюючи з Kwik Trip, Cimcorp розробила ідеальний макет і індивідуальний дизайн автоматизоване рішення на основі очікуваної пропускної спроможності закладу та бізнес-потреб. Зокрема, компанія Cimcorp визначила, що висока щільність зберігання дозволить оптимально використовувати простір для швидкого переміщення запасів Kwik Trip із упакованими продуктами, які зберігаються приблизно в 80,000 20 пластикових лотків, складених до XNUMX у висоту на підлозі складу.

Збиранням замовлень керує система MultiPick від Cimcorp, яка включає в себе шість підвісних портальних роботів у трьох камерах, які можуть швидко отримувати продукти в лотках, розміщувати їх на стопці та збирати необхідну кількість продуктів для замовлення. Kwik Trip також використовує систему «вибір на світло» для відбору неповних лотків у вихідних замовленнях. Програмне забезпечення Warehouse Control Software (WCS) контролює та спрямовує MultiPick для вибору замовлень на основі магазину та маршруту. Такий комп’ютерний контроль допомагає Kwik Trip гарантувати, що замовлення збираються зі 100-відсотковою точністю перед відправленням на відправлення.

Автоматизоване складське рішення дозволяє Kwik Trip ефективно керувати всіма 80,000 48 лотків і йти в ногу зі стрімкими темпами свого зростаючого пекарського бізнесу, де запаси зберігаються не більше XNUMX годин, перш ніж відправляються в усі магазини.

Cimcorp розробила систему Kwik Trip для виконання п’ятирічного плану розвитку компанії, маючи можливість отримувати всю щоденну продукцію як з ліній хліба, так і з булочок, а також обробляти замовлення на 53,000 20 вихідних лотків за XNUMX годин. Оскільки MultiPick є модульною системою, Kwik Trip може масштабувати свої рівні автоматизації на основі виробництва та попиту споживачів.

У той час як попередні об’єкти Kwik Trip вимагали ручного комплектування, автоматизована обробка усунула цю потребу – і пов’язані з цим ергономічні ризики для працівників складу. Для додаткових заходів безпеки зона збору повністю огороджена вбудованими захисними засобами. CimcorpWCS гарантує справжню модель «перший прийшов – перший вийшов» (FIFO) і повну відстежуваність продукту. Крім того, система дозволяє Kwik Trip керувати стрибками потужності, які не вдалося підібрати вручну.

Зрештою, Kwik Trip підвищив продуктивність і ефективність завдяки повністю інтегрованій автоматизації процесів виробництва, пакування, складування та розподілу. Це принесло не тільки операційну вигоду, але й задоволеність клієнтів, оскільки магазини щодня забезпечені лише найкращими та найсвіжішими хлібобулочними виробами, які компанія може запропонувати.