Фабрика майбутнього буде стійкою

Операційна стійкість стала головним пріоритетом для виробників через пандемію, яка продовжує підкреслювати крихкість багатьох ланцюгів поставок і небезпеку залежності від статус-кво в умовах збоїв.

Стійкість означає наявність плану Б перед будь-чим, будь то глобальна пандемія, суворі погодні явища чи раптовий зрив ринку. Стійкий завод має будь-які фізичні ресурси, необхідні для підтримки операцій, і будь-які інтелектуальні ресурси, необхідні йому для адаптації до несподіванок.

Наприклад, якби одному виробничому об’єкту довелося скоротити або призупинити виробництво під час стійкої операції, особи, які приймають рішення, знатимуть, де та як збільшити виробництво в іншому місці, щоб збалансувати втрати. У меншому масштабі, якби проблеми виникли на одній виробничій лінії, стійкі фабрики мали б помітний і доступний план із можливістю виконання додаткової роботи. Незалежно від характеру проблеми чи масштабу вирішення, стійкі заводи оснащені таким обладнанням, щоб максимально наблизитися до 100% потужності.

Як стійкі операції сприяють успіху виробництва

Пандемія та тривалі порушення ланцюга поставок не є першими збоями, які вплинули на виробництво, і не будуть останніми. Переробній промисловості необхідно підвищити стійкість і гнучкість, щоб бути готовою до наступного зриву. Важливо звернути увагу на численні слабкі сторони та недоліки, які виявилися за останні півтора року. Візьмемо, наприклад, обслуговування. На початку пандемії вимоги соціального дистанціювання ускладнили утримання достатньої кількості обслуговуючого персоналу для обслуговування машин. Все-таки технічне обслуговування на основі реактивного або профілактичні прийоми часто була неефективною до пандемії — і так буде й після неї. Пандемія виявила наслідки того, що ця проблема тривала так довго.

З початку пандемії керівники заводів і керівники виробництва дедалі більше охоплюють технології та операційні стратегії IoT. Такі інструменти, як під’єднані датчики, встановлені на промисловому обладнанні, дозволяють менеджерам відстежувати показники працездатності машин і на основі цих даних ініціювати технічне обслуговування до того, як несправності можуть спричинити затримки виробництва. Розширена аналітика, застосована до даних про працездатність машини, може навіть діагностувати проблеми та прописати рішення в покрокових інструкціях, яким повинні слідувати техніки.

Прогнозне обслуговування і рішення для моніторингу працездатності машин підвищують стійкість багатьма способами, зокрема шляхом автоматизації сповіщень про технічне обслуговування. Ці дієві сповіщення допомагають технікам виконувати більший обсяг роботи з меншою кількістю техніків на місці. Підключені датчики, які використовуються в поєднанні з технологіями віддаленої співпраці, також можуть дозволити фахівцям на місці контролювати машини та направляти обмежений персонал на місці виконання будь-якої необхідної роботи. Надійна фабрика має надійні можливості технічного обслуговування, навіть якщо на місці працює невелика команда.

Переваги стійкості є як експлуатаційними, так і економічними. Наприклад, якщо фабрика може використовувати моніторинг працездатності машин, щоб фактично захистити свої виробничі лінії від збоїв, вона стає привабливішою для клієнтів і більш конкурентоспроможною на ринку. Таким чином, IoT у виробництві допомагає виробникам зробити свою стратегію обслуговування та бізнес-модель більш стійкими.

Рух до фабрики майбутнього

Стійкість не є новою концепцією у виробництві. Заводи минулого намагалися створити імунітет до несподіванок, використовуючи стратегію резервування, коли у них завжди була будь-яка резервна машина чи запасна частина, яка могла б знадобитися на підприємстві. Незважаючи на те, що такий підхід був необхідним, він виснажував ресурси, які рідко працювали за призначенням. Приклад: вимоги соціального дистанціювання ускладнювали технічне обслуговування навіть за наявності цілої армії техніків.

Фабрика майбутнього досягає стійкості, використовуючи протилежний підхід, заснований на тому, що активи є розумними, економічними та гнучкими. Замість того, щоб заздалегідь готуватися до будь-яких непередбачених ситуацій, виробники можуть запровадити такі інструменти, як технологія Інтернету речей, які надають їм передбачення та гнучкість. Фабрики завтрашнього дня випереджають хвилю змін, передбачаючи події заздалегідь і діючи завчасно. Це виявилося найкращою формою стійкості: виробники розвиваються органічно в ногу з часом, а не залежать від статус-кво, щоб витримати будь-які навантаження.

Інструменти моніторингу працездатності машин у поєднанні з аналітичною платформою на основі даних роблять стійку фабрику реальністю саме тоді, коли безпрецедентні обставини роблять це необхідно. Ви готові до наступного зриву?

Джерело: https://www.iotforall.com/factory-of-the-future-will-be-resilient