سپلائی چین کوآرڈینیشن کی کمی اور بیل وہپ اثر کے بارے میں ایک بحث

خلاصہ

SCM میں، سپلائی چین مینیجر سپلائی چین کے تمام پہلوؤں کی لاجسٹکس کو مربوط کرتا ہے جو کہ پانچ حصوں پر مشتمل ہے: منصوبہ یا حکمت عملی، خام مال کا ذریعہ اور خدمات، مینوفیکچرنگ، یعنی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی، ترسیل اور لاجسٹکس، خراب اور ناپسندیدہ اشیا کے لیے واپسی کا نظام وغیرہ۔ آرڈرز میں اتار چڑھاؤ بڑھتا ہے جب ایک خوردہ فروش سے تھوک فروش اور مینوفیکچررز سے سپلائرز تک سپلائی چین کو آگے بڑھاتا ہے۔ بیل وہپ اثر. مینیجرز سپلائی چین کے مختلف کاموں اور مراحل میں اہداف اور ترغیبات کو سیدھ میں لا کر سپلائی چین میں ہم آہنگی حاصل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ جب سپلائی چین خوردہ فروشوں سے تھوک فروشوں سے مینوفیکچررز سے سپلائی کرنے والوں کی طرف منتقل ہوتا ہے، تو بل وہپ اثر ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں سپلائی چین کے کل منافع کی بجائے مقامی مقاصد کو بہتر بنانے کے مختلف مراحل ہوتے ہیں۔ بل وہپ اثر کے نتیجے میں سپلائی چین میں لاگت آتی ہے اور کسٹمر سروس کی سطح میں کمی آتی ہے۔

مطلوبہ الفاظ: بل وہپ اثر، سپلائی چین کوآرڈینیشن۔

تعارف

سپلائی چین کوآرڈینیشن بہتر ہوتا ہے۔ اگر سلسلہ کے تمام مراحل ایسے اقدامات کرتے ہیں جو مل کر سپلائی چین کی قدر اور منافع میں اضافہ کرتے ہیں۔ ہم آہنگی کا فقدان انحطاط پذیر ردعمل کا باعث بنتا ہے۔ اور سپلائی چین کے اندر لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ سپلائی چین مینیجرز کچھ ایسے اقدامات کر سکتے ہیں جو سپلائی چین میں ہم آہنگی کو بڑھاتے ہیں۔

سپلائی چین مینیجرز

SCM میں، سپلائی چین مینیجر سپلائی چین کے تمام پہلوؤں کی لاجسٹکس کو مربوط کرتا ہے جو کہ پانچ حصوں پر مشتمل ہے: منصوبہ یا حکمت عملی، خام مال اور خدمات کا ذریعہ، مینوفیکچرنگ، یعنی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی، ترسیل اور لاجسٹکس، خراب اور ناپسندیدہ سامان کی واپسی کا نظام۔ وغیرہ۔ سپلائی چین مینیجر کمی کو کم کرنے اور اخراجات کو کم رکھنے کی کوشش کرتا ہے۔ کام صرف لاجسٹکس اور خریداری کی انوینٹری نہیں ہے، وہ پیداواریت، اور کارکردگی کو بہتر بنانے، کمپنی کی زندگی کے نیچے تک جانے اور حقیقی اور دیرپا اثر ڈالنے کے لیے سفارشات پیش کرتے ہیں۔ سپلائی چین مینیجرز کو مناسب انتخاب کے اثر و رسوخ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ پیشن گوئی کے پیرامیٹرز بیل وہپ اثر کو کم کرنے کے لئے.

فورڈ کی مثال

جب سپلائی چین کے مراحل کو مناسب معلومات نہیں ملتی ہیں کیونکہ مراحل کے درمیان منتقل ہوتے وقت یہ مسخ ہو جاتی ہے۔ آج سپلائی چین مصنوعات کی ایک بڑی قسم تیار کرتی ہے۔ امریکی گاڑیاں بنانے والے مختلف ماڈلز اور کئی آپشنز تیار کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ بہت سے ہیں۔ سپلائرز اور ڈیلر. اور مختلف ملکیت اور ڈیلرز کے ساتھ نمٹنے کے لئے ہے. جب سپلائی چین خوردہ فروشوں سے تھوک فروشوں سے مینوفیکچررز سے سپلائی کرنے والوں کی طرف منتقل ہوتا ہے، تو بل وہپ اثر ہوتا ہے۔ ہر مرحلے کو مختلف تخمینہ ملتا ہے کہ مطالبہ کیا ہے۔

اہداف اور ترغیبات کو ہم آہنگ کرنا

مینیجرز کوآرڈینیشن حاصل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ فراہمی کا سلسلہ سپلائی چین کے مختلف افعال اور مراحل میں اہداف اور ترغیبات کو سیدھ میں لا کر۔ دیگر اعمال جن کا خلاصہ ہم فروخت اور منصوبہ بندی کے اشتراک، دوبارہ بھرنے کے سنگل پوائنٹ کنٹرول پر عمل درآمد، لیڈ ٹائم کو کم کرنے کے لیے آپریشنز کو بہتر بنانا اور ری ریپلیشمنٹ کے لاٹ پوائنٹ کنٹرول، لیڈ ٹائم اور لاٹ سائز کو کم کرنے کے لیے آپریشنز کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ نیز وہ ایسی حکمت عملی اختیار کرنے میں مدد کرسکتے ہیں جو سپلائی چین کے اندر آگے کی خریداری اور اعتماد اور اسٹریٹجک شراکت داری کو محدود کرتی ہیں۔

سپلائی چین کی کارکردگی

یہ رجحان کہ آرڈرز میں اتار چڑھاؤ بڑھتا ہے جب کوئی خوردہ فروشوں سے سپلائی چین کو اوپر لے جاتا ہے۔ تھوک فروشوں سے مینوفیکچررز سے سپلائرز تک بیل وہپ اثر کا حوالہ دیا جاتا ہے۔ بل وہپ اثر کے نتیجے میں سپلائی چین میں لاگت آتی ہے اور کسٹمر سروس کی سطح میں کمی آتی ہے۔ یہ تمام فریقوں کو موثر سرحد سے منتقل کرتا ہے۔ حتمی نتیجہ سپلائی چین کے منافع میں کمی کے سوا کچھ نہیں ہے۔

ہم آہنگی کا فقدان

سپلائی چین میں ہم آہنگی میں ایک اہم رکاوٹ غلط مراعات ہیں۔ اس کے نتیجے میں سپلائی چین کے کل منافع کی بجائے مقامی مقاصد کو بہتر بنانے کے مختلف مراحل ہوتے ہیں۔ دوسرے یہ ہیں جیسے معلومات کے تبادلے کی کمی اور آپریشن کی ناکامیاں جس کی وجہ سے بڑے پیمانے پر دوبارہ بھرنے کے لیڈ ٹائمز، سیلز فورس کی ترغیبات۔ ان تمام چیزوں کا نتیجہ آگے کی خریداری اور اعتماد کی کمی کا نتیجہ ہے کہ ہم آہنگی مشکل ہے۔

تعاون کی مختلف شکلیں۔

شراکت دار سٹور کے واقعات، DC دوبارہ بھرنے، سٹور کو دوبارہ بھرنے یا درجہ بندی کی منصوبہ بندی میں تعاون کر سکتے ہیں۔ ڈی سی کو دوبارہ بھرنا آسان ہے کیونکہ، اس کے لیے مجموعی سطح کے ڈیٹا کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹور بھرنے کے تعاون کو کامیاب ہونے کے لیے زیادہ سرمایہ کاری اور ڈیٹا شیئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ملبوسات کی سپلائی چین بیل وہپ اثر

ہم ذیل میں بیان کردہ اقدامات کو لے کر مذکورہ بالا اثر کو سنبھال سکتے ہیں۔

-سب کے ساتھ روزانہ بات چیت جاری رکھیں اہم لوگ اور ٹیمیں,

- درست لے لو انوینٹری تمام اسٹاک کے

-چند ہفتے انتظار کرنے کے بجائے ابھی آرڈر دیں اور دیکھیں کہ پھر آپ کو کیا درکار ہے۔

- بلٹ ان ڈیلیوری میں تاخیر اور لاجسٹکس رکاوٹیں

نتیجہ

آخر میں، ہم یہ کہہ سکتے ہیں کہ عام طور پر ہم بل وہپ اثر سے چھٹکارا حاصل کر سکتے ہیں کم لیڈ ٹائم، دوبارہ ترتیب دینے کے طریقہ کار پر نظر ثانی، بہتر پیشن گوئی کے طریقے، قیمت کے اتار چڑھاؤ کی حدود، منصوبہ بندی کے انضمام اور کارکردگی کی پیمائش۔ نقل و حمل آپ کی سپلائی چین میں بل وہپ اثر سے بچنے میں اہم کردار ادا کر سکتا ہے، اس بات پر منحصر ہے کہ ہم اس سے کیسے رجوع کرتے ہیں۔ ہم حقیقی وقت اور تاریخی علم دونوں کی سمجھ حاصل کریں گے کیونکہ یہ سپلائی چین کے تمام نکات پر موثر مواصلات اور تمام سپلائی چین شراکت داروں کے درمیان ڈیٹا شیئرنگ کے ذریعے لاگو ہوتا ہے۔ ہم جتنے بہتر فیصلے کر سکیں گے، بیل سے بچنے کے امکانات اتنے ہی بہتر ہوں گے۔

حوالہ جات

1۔چن۔انجیلا۔ (2020)۔ "Bulwhip Effect" سے بچنے کے لیے فیشن سپلائی چینز اب کیا کر سکتی ہیں۔https://sourcingjournal.com/topics/thought-leadership/coronavirus-fashion-supply-chain-bullwhip-effect-inventory-factories-suppliers-202365/

2.https://www.cips.org/knowledge/procurement-topics-and-skills/operations-management/bullwhip-effect-in-supply-chain/

3۔وازانہ سکاٹ۔(2020)۔5 تجاویز: سپلائی چین بل وھپ اثر کو کم کرنا"۔https://info.transportationinsight.com/blog/supply-chain-bullwhip?

4. علی زادہ، پیریسا۔ (2012)۔
بل وہپ ایفیکٹ کو کم کرنا۔" پروڈکشن انجینئرنگ اور مینجمنٹ میں پیشرفت، 177-186 ISSN 1854-6250۔

ماخذ: https://www.schain24.com/2021/09/09/a-discussion-about-lack-of-supply-chain-coordination-and-the-bullwhip-effect/