کیمیکل انفارمیٹکس اور میٹریل انفارمیٹکس کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی پتلی فلم کے مواد کی موثر ترقی میں تعاون

کیمیکل انفارمیٹکس اور میٹریل انفارمیٹکس کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی پتلی فلم کے مواد کی موثر ترقی میں تعاون

ماخذ نوڈ: 2476085

ٹوکیو، فروری 9، 2024 – (جے سی این نیوز وائر) – ہٹاچی ہائی ٹیک کارپوریشن ("Hitachi High-Tech") نے کیمیکل انفارمیٹکس ("CI") اور میٹریل انفارمیٹکس ("MI") کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی پتلی فلم تیار کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ثبوت کا تصور ("PoC") ٹرائل کیا ہے۔ الیکٹرانک اور دیگر آلات میں استعمال ہونے والا مواد۔ PoC نے کام کے بوجھ میں مجموعی طور پر 80% سے زیادہ کمی کا مظاہرہ کیا یہاں تک کہ نئے مواد تیار کرتے ہوئے، یہ ظاہر کرتا ہے کہ ان ٹولز کو آپریشنز کو ہموار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

خاکہ پیکر

حالیہ برسوں میں، MI — جو ماضی کے تجرباتی اعداد و شمار کی بنیاد پر مواد کی بہترین امتزاج کے تناسب اور مرکب کو حاصل کرنے کے لیے AI کا استعمال کرتا ہے — مواد کی نشوونما کے دوران آزمائش اور غلطی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے تیزی سے استعمال ہوتا رہا ہے۔ CI Hitachi ہائی ٹیک کی ملکیتی سروس ہے جو عوامی ڈیٹا جیسے پیٹنٹ کا تجزیہ کرنے اور ترقی کے لیے بہترین مواد کو منتخب کرنے کے لیے AI کا استعمال کرتی ہے۔ CI اور MI ترقی کی کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔

PoC نے واضح کیا کہ ماضی کے تجرباتی ڈیٹا کے بغیر نئے مواد کو Hitachi High-Tech کے MI کو CI کے ساتھ ملا کر زیادہ مؤثر طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ یہ تجرباتی ڈیزائن (1) کے ساتھ دستاویز کی تحقیق اور راؤنڈ رابن ٹیسٹ کو ختم کرتا ہے، اس طرح نئے مواد کو تیار کرنے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

Hitachi High-Tech اس PoC کے عمل کو بنیادی طور پر کیمیکل اور میٹریل مینوفیکچررز کے صارفین کے لیے ایک سروس کے طور پر پیش کرنے کا ارادہ رکھتا ہے، جن کی نفیس اور موثر ترقی کے عمل کی مانگ میں اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ سروس نہ صرف ترقی کی کارکردگی کو بہتر بنائے گی بلکہ ترقی کے عمل کے دوران درکار تجربات کی مقدار کو کم کرکے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں بھی مدد کرے گی۔

پی او سی کا پس منظر

انتہائی نفیس مواد کی مانگ پہلے سے کہیں زیادہ ہے، نہ صرف ان کی فعالیت کے لیے بلکہ اس کے لیے بھی کہ وہ کس طرح سماجی مسائل کو حل کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں جیسے کہ کاربن نیوٹرل/ڈیکاربونائزڈ معاشرے کے حصول کے لیے۔ بنیادی طور پر R&D کو مضبوط کرنے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے DX (ڈیجیٹل ٹرانسفارمیشن) اور GX (گرین ٹرانسفارمیشن) کی بڑھتی ہوئی ضرورت ہے، اس لیے بہت سی تنظیموں نے MI کو نئے مواد کو تیار کرنے کے لیے AI سے بہتر طریقہ کار کے طور پر متعارف کرایا ہے۔ MI ان شعبوں میں کارآمد ہے جہاں موجودہ مواد پہلے ہی تیار کیا جا چکا ہے، لیکن اسے نئے مواد تیار کرتے وقت کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا، جہاں خام مال کے انتخاب کے دوران پہلے سے جمع ہونے والا کوئی ڈیٹا نہیں ہے۔ اس طرح، ایک نئے آلے کی ضرورت تھی.

پی او سی کی تفصیلات

اس پی او سی نے دھاتی پتلی فلمی مواد کی نشوونما کا تجربہ کیا جو الیکٹرانکس اور دیگر آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ دھاتی پتلی فلمیں ایٹموں کو سلکان یا شیشے جیسے مواد سے بنائے گئے سبسٹریٹس پر جمع کرکے پتلی فلمی تہوں کو بنانے کے لیے بنائی جاتی ہیں، جو پرتدار ہوتی ہیں اور اسے بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ الیکٹرانک آلات. سبسٹریٹ اور دھات کی پتلی فلم کے درمیان ایک کمزور بانڈ فلم کو چھیلنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کارکردگی خراب ہوتی ہے، اس لیے مضبوط چپکنے والی ڈیزائن پر غور کرنا اہم ہے، لیکن آسنجن کے ڈیزائن کو بہت سے ترقیاتی عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ PoC نے سبسٹریٹس اور دھاتی پتلی فلموں کے درمیان چپکنے والی تہوں کے لیے موزوں ترین دھاتی عناصر کا تعین کرنے کے لیے CI کا استعمال کرتے ہوئے، اور بہترین امتزاج کے تناسب کا تعین کرنے کے لیے MI کا استعمال کرتے ہوئے روایتی طریقوں کے مقابلے ترقیاتی عمل کی تعداد میں 80 فیصد سے زیادہ کی کمی کا مظاہرہ کیا۔ دھاتی عناصر اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے بہترین حالات۔

1. پیٹنٹ ڈیٹا کی بنیاد پر بہترین مواد کو منتخب کرنے کے لیے CI کا استعمال

پہلے، ترقی کے لیے مثالی مواد کو منتخب کرنے میں ضروری معلومات کو تلاش کرنے کے لیے وسیع حوالہ جاتی دستاویزات کے ذریعے پڑھنا، پھر امیدواروں کے تمام مواد کے تجرباتی ڈیزائن کے ساتھ راؤنڈ رابن ٹیسٹ کرانا شامل ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ کون سا بہترین کام کرتا ہے۔ اس PoC میں، ہم نے CI کا استعمال کرتے ہوئے شیشے کے سبسٹریٹ اور پلاٹینم فلم کے درمیان مضبوط چپکنے والی پرت کے لیے بہترین مواد دریافت کیا۔ CI کے لیے مطلوبہ معلومات کے طور پر، ہم 2 قسم کے ایڈرینڈز، گلاس اور پلاٹینم، اور 30 ​​قسم کے دھاتی عناصر داخل کرتے ہیں۔ 600,000 ممکنہ امتزاج سے، ہم نے کرومیم، ٹائٹینیم، کوبالٹ اور یٹریئم کو مواد کے طور پر نکالا جو شیشے اور پلاٹینم دونوں کے لیے اعلی چپکنے والی طاقت کا ڈیٹا دکھاتا ہے۔ ان چار اقسام میں سے، ہم نے اسے دو اقسام تک محدود کر دیا، کرومیم اور ٹائٹینیم، کوبالٹ اور یٹریئم کو چھوڑ کر، جو کہ لاگت کے پہلو کو دیکھتے ہوئے مہنگے ہیں۔ پھر چپکنے والی پرت کی مضبوطی کی تصدیق کے لیے صرف دو تجربات کرنا۔ حوالہ جاتی دستاویزات سے ضروری معلومات حاصل کرنے میں صرف کیے گئے وقت اور تصدیقی تجربات کی تعداد میں فیکٹرنگ کرتے ہوئے، ہم عمل کی کل تعداد کو 90% سے زیادہ کم کرنے میں کامیاب رہے۔

2. بہترین حالات جیسے کہ مادی امتزاج کے تناسب اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو تلاش کرنے کے لیے MI کا استعمال

ماضی میں، ترقی میں استعمال ہونے والے مواد کے لیے بہترین حالات کا تعین کرنا، بشمول مثالی امتزاج کا تناسب، حجم اور درجہ حرارت، متعدد بار بار کیے گئے تجربات شامل تھے۔ تاہم، MI ماضی کے تجرباتی اعداد و شمار کی بنیاد پر پیشگی مطلوبہ تجربات کے لیے امیدواروں کو منتخب کر کے ایسے حالات کا موثر انداز میں تعین کرنا ممکن بناتا ہے۔

اس PoC میں، ہم نے چپکنے والی پرت کو ڈیزائن کرتے وقت درکار چار بہترین حالات کی تحقیق کے لیے MI کا استعمال کیا، جس نے تقریباً 80% تک درکار تجربات کی تعداد کو کم کر دیا۔ نتائج درج ذیل جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

مندرجہ بالا عمل کے نتائج کی بنیاد پر، ہم نے پلاٹینم فلم بناتے وقت شیشے کے سبسٹریٹ میں کرومیم-ٹائٹینیم مرکب سے بنی ایک چپکنے والی پرت کو 246℃ پر شامل کیا، پھر تصدیق کی کہ چھلکا کمرے کے درجہ حرارت پر یا 800 کے زیادہ درجہ حرارت پر نہیں ہوا تھا۔ ℃

3. CO2 کے اخراج کو کم کرنا

MI اور CI کا استعمال کرتے ہوئے، تجربات کی تعداد کو زیادہ سے زیادہ مواد کے انتخاب سے لے کر بہترین حالات کی تلاش تک کے مراحل میں کم کیا جاتا ہے۔ لہذا روایتی طریقہ کے مقابلے میں، MI اور CI کا استعمال کرتے ہوئے اس عمل نے CO2 کے اخراج کی مقدار کو 1.77 ٹن سے کم کر کے 1.42 ٹن کر دیا - 0.35 ٹن (2) کی کمی، پھر کاربن کی غیرجانبداری اور معاشرے کو ڈیکاربونائز کرنے میں مدد ملتی ہے۔

(1) تجرباتی ڈیزائن: حالات کے امتزاج کے تحت تجربات کرنے کا ایک طریقہ، حالات کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ضروری تجربات کو اعدادوشمار کے ذریعے بھولے بغیر حاصل کرنا، اور نتائج کا تجزیہ کرنا۔
(2) WBCSD (ورلڈ بزنس کونسل فار سسٹین ایبل ڈویلپمنٹ) کی طرف سے جاری کردہ اخراج کی گنتی اور رپورٹنگ سے متعلق گائیڈنس کی بنیاد پر شمار کیا جاتا ہے۔ کمی کی مقدار تشخیص کی شرائط اور تشخیصی ماڈل پر منحصر ہے۔

یہ مواد 13 مارچ 2024 کو ٹوکیو یونیورسٹی آف سائنس کے نوڈا کیمپس میں جاپان انسٹی ٹیوٹ آف الیکٹرانکس پیکیجنگ کے موسم بہار کے اجلاس میں پیش کیا جانا ہے۔

Hitachi High-Tech ایسے حل فراہم کر رہا ہے جو مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو درپیش چیلنجوں کو حل کرنے کے ساتھ ساتھ نئی سماجی اور ماحولیاتی قدر پیدا کرنے کے لیے کام کر رہے ہیں اور ایک پائیدار معاشرے کے حصول میں اپنا حصہ ڈال رہے ہیں۔

CI کے بارے میں

کیمیاوی مرکبات کی دریافت میں مدد کے لیے Hitachi High-Tech کے ذریعے فراہم کردہ کلاؤڈ سروس۔ تحقیقاتی AI کے امتزاج اور 43 ملین انگریزی زبان کے پیٹنٹ اور دیگر عوامی ڈیٹا پر مشتمل ایک منفرد ڈیٹا بیس کے ساتھ مرکبات تلاش کرکے صارفین کی مدد کرتا ہے۔ www.hitachi-hightech.com/global/en/products/ict-solution/randd/ci/

ایم آئی کے بارے میں

Hitachi High-Tech اور Hitachi, Ltd. کی طرف سے فراہم کردہ ایک سروس اور تجزیاتی پلیٹ فارم AI کا استعمال کرتے ہوئے مادی خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے بہترین امتزاج کے تناسب اور مینوفیکچرنگ حالات کو حاصل کر کے، ہمارے صارفین کی ترقی کی کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔ www.hitachi-hightech.com/global/en/products/ict-solution/randd/mi/

ہٹاچی ہائی ٹیک کارپوریشن کے بارے میں

ہٹاچی ہائی ٹیک کارپوریشن، جس کا صدر دفتر ٹوکیو، جاپان میں ہے، وسیع پیمانے پر شعبوں میں سرگرمیوں میں مصروف ہے، بشمول کلینیکل اینالائزرز، بائیوٹیکنالوجی پروڈکٹس، اور تجزیاتی آلات، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آلات اور تجزیے کے آلات کی تیاری اور فروخت، اور اعلیٰ قیمت فراہم کرنا۔ سماجی اور صنعتی انفراسٹرکچر اور نقل و حرکت وغیرہ کے شعبوں میں حل شامل کیے گئے۔ مالی سال 2022 کے لیے کمپنی کی مجموعی آمدنی تقریباً تھی۔ JPY 674.2 بلین۔ مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں۔ https://www.hitachi-hightech.com/global/en/

رابطہ کریں
میٹریل سولیوشن ڈیپارٹمنٹ، سپلائی چین ریزیلینس ڈویژن، سپلائی چین پلیٹ فارم بزنس گروپ، ہٹاچی ہائی ٹیک کارپوریشن
ہم سے رابطہ کریں: mi-info.aj.ml@hitachi-hightech.com

ٹائم اسٹیمپ:

سے زیادہ جے سی این نیوز وائر