Jumbo tự động hóa dịch vụ hậu cần thực phẩm tươi sống

Nút nguồn: 1063037

Kinh doanh hậu cầnJumbo tự động hóa hậu cần thực phẩm tươi sống

Nhà bán lẻ thực phẩm Hà Lan Jumbo đang hiện thực hóa một trong những hệ thống hiện đại nhất tự động trung tâm hậu cần thực phẩm tươi sống ở châu Âu với Witron Logistik + Informatik GmbH. Từ đầu năm 2024, cơ sở rộng 40,000 m2,900 ở Nieuwegein sẽ cung cấp cho tất cả các cửa hàng ở Hà Lan và Bỉ gần XNUMX mặt hàng tươi sống khác nhau – các mặt hàng từ sữa, pho mát, sản phẩm thịt, món tapas, salad, đồ uống ướp lạnh và nhiều mặt hàng khác có kệ cuộc sống ít nhất tám ngày.

Trung tâm phân phối trung tâm (CDC) được thiết kế để đạt hiệu suất lấy hàng cao điểm ban đầu với hơn 850,000 đơn vị lấy hàng mỗi ngày. Việc mở rộng mô-đun để phát triển trong tương lai đã là một phần của khái niệm tổng thể. Hơn nữa, các dây chuyền robot COM bổ sung đang được lắp đặt tại kho hàng khô hiện có trong quá trình hoạt động đang diễn ra.

“Việc mở rộng kinh doanh cửa hàng của chúng tôi, tăng trưởng mua sắm trực tuyến và tăng phạm vi sản phẩm của chúng tôi – cả thực phẩm tươi sống và hàng khô – đòi hỏi thời gian phản hồi ngắn và tính linh hoạt cao trong quy trình. Đây là nơi chúng tôi được hưởng lợi từ các hệ thống hậu cần tự động và sáng tạo mà chúng tôi có thể mở rộng quy mô một cách hiệu quả khi yêu cầu của chúng tôi tăng lên,” Karel de Jong, Giám đốc Chuỗi Cung ứng tại Jumbo Supermarkten giải thích.

Ở nhiệt độ môi trường xung quanh +2°C, Witron các giải pháp robot Máy nhặt hàng (OPM), Hệ thống lấy hàng ô tô (CPS) và Thực hiện đơn hàng tất cả trong một (AIO) tự động hóa tất cả các quy trình luồng nguyên liệu cho tất cả các nhóm sản phẩm, quy mô sản phẩm và kênh phân phối. Trong khu vực vận chuyển, các container dạng cuộn được hợp nhất và cung cấp trong vùng đệm vận chuyển được cơ giới hóa thông qua cần cẩu xếp chồng và các làn đường hạng nặng – phù hợp với hành trình, theo đúng trình tự và đúng thời gian gửi hàng.

Ngoài hiệu quả chi phí cao và tính linh hoạt, các nhà thiết kế hậu cần từ Witron tập trung đặc biệt vào việc giảm bớt các quá trình vật lý nặng nề. Và chính ở đây, việc sử dụng các giải pháp CNTT và chọn hàng hàng đầu đã mang lại sự hỗ trợ đáng kể. Trong tương lai, việc bốc xếp thùng hàng lên thùng cuộn sẽ được xử lý bằng hệ thống OPM với 24 dây chuyền robot COM, phù hợp với yêu cầu của cửa hàng và không cần nhân sự. Việc mở rộng lên 30 dòng robot COM đã được xem xét trong ý tưởng này.

Nhờ giải pháp AIO, khoảng cách đi bộ của công nhân được giảm xuống mức tối thiểu mặc dù quy trình lấy hàng rất năng động, với việc cung cấp và lấy hàng khỏi mặt trước lấy hàng được xử lý bằng cần cẩu xếp chồng và hệ thống băng tải. Các sản phẩm nặng và cồng kềnh được nhân viên chất lên thùng chứa cuộn theo cách tối ưu hóa lộ trình – được kiểm soát thông qua CPS – phù hợp với yêu cầu của cửa hàng. Ở đây cũng vậy, việc bổ sung pallet vào lối đi lấy hàng được điều khiển bằng cần cẩu xếp chồng tự động.

Tất cả các khu vực hậu cần được kết nối bằng mạng lưới băng tải dài 14 km hiệu quả, bao gồm tổng cộng 9,500 địa điểm lưu trữ pallet và hơn 600,000 địa điểm lưu trữ khay và tote, cũng như 138 cần cẩu xếp chồng.

Với tư cách là tổng thầu, Witron chịu trách nhiệm thiết kế và hiện thực hóa tất cả các thành phần cơ khí, CNTT và điều khiển. Nhóm Witron OnSite đảm bảo tính sẵn sàng cao của hệ thống vĩnh viễn.

Mọi thứ đang diễn ra tuyệt vời tại Jumbo. Như vậy, nhà bán lẻ thực phẩm lớn thứ hai của Hà Lan không chỉ có thể mở rộng thị phần lên 21.5% vào năm 2020 mà còn tăng doanh thu thêm 15% lên 9.68 tỷ euro. Ngoài nhiều cửa hàng ở Hà Lan, số lượng cửa hàng Jumbo ở Bỉ cũng được mở rộng hơn nữa.

Tốc độ mở rộng cao đương nhiên có tác động đến các quy trình hậu cần. Vì thế, Witron Logistik + Informatik GmbH, tổng thầu từ Parkstein, Đức cũng đã được trao hợp đồng mở rộng Trung tâm phân phối quốc gia (NDC) tại Nieuwegein, nơi cung cấp cho tất cả khách hàng của Jumbo hơn 14,000 mặt hàng từ chủng loại hàng khô, bên cạnh việc triển khai hệ thống mới kho trung tâm thực phẩm tươi sống.

Quá trình lắp đặt hiện tại sẽ được mở rộng thêm 12 dây chuyền robot COM bổ sung (tạo tổng cộng 32 dây chuyền robot COM) và cho phép bốc xếp 2.6 triệu thùng hàng mỗi tuần trên các thùng chứa dạng cuộn một cách thân thiện với cửa hàng vào giữa năm 2022. Khi tham chiếu đến khu vực OPM, điều này tương ứng với thông lượng tăng thêm gần 60%.

Toàn bộ hệ thống băng tải cũng như kho hàng trên cao tự động, nằm phía trước các máy COM, cũng sẽ được mở rộng thêm 6,000 địa điểm và kho khay tự động thêm 176,000 địa điểm. Công nghệ này sẽ được tích hợp vào tòa nhà hiện có với diện tích khoảng 45,000 mXNUMX.

Jack Kuypers, Phó chủ tịch cấp cao Tây Bắc Âu tại North-West Europe tại Witron. “Dựa trên sự tăng trưởng mạnh mẽ của Jumbo và thành công kinh tế nhanh chóng có thể đo lường được của hệ thống OPM đã hoạt động cho khách hàng, chúng tôi đang thực hiện việc nâng cấp sớm hơn dự kiến ​​ban đầu.

“Các giải pháp OPM, DPS và CPS được lắp đặt tại Jumbo đảm bảo dịch vụ khách hàng và cửa hàng rất cao cho tất cả các kênh phân phối. Vì vậy, chúng tôi tự hào rằng mình có thể đóng góp quan trọng vào sự phát triển kinh doanh tích cực của Jumbo với tư cách là đối tác trọn đời.”

Nguồn: https://www.logicsbusiness.com/materials-handling-warehousing/jumbo-automates-fresh-food-logics/

Dấu thời gian:

Thêm từ Tạp chí Logistics Business®