Technologische Fortschritte im 3D-Druck helfen Menschen, die Medikamente benötigen

Technologische Fortschritte im 3D-Druck helfen Menschen, die Medikamente benötigen

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Ein Design- und additives Fertigungsunternehmen aus Sheffield nutzt sein System, um der pharmazeutischen Industrie zu helfen, wertvolle Zeit in ihrem Produktionsprozess zu sparen.

Addition Design mit Sitz im Advanced Manufacturing Park Technology Center in Sheffield hat in Zusammenarbeit mit Unternehmen mit globaler Reichweite bedeutende Fortschritte in der pharmazeutischen Industrie erzielt.

Die Ausrüstung, für die Addition Design Teile liefert, ist an der Herstellung pharmazeutischer Produkte beteiligt, die die Fähigkeit haben, die Gesundheit der Menschen zu verbessern. Aber wenn diese komplexen Maschinen ausfallen oder verschleißen, verringert dies die Zugänglichkeit dieser in einigen Fällen lebensrettenden Medikamente.

Tom Fripp, Direktor bei Addition Design, sagte: „Leider ist sich die Pharmaindustrie der Auswirkungen bewusst, die entstehen, wenn Maschinen wochenlang außer Betrieb sind, während sie auf Ersatzteile warten. 

„Wie bei jedem großvolumigen Produkt besteht die Möglichkeit, die Kosten niedrig zu halten, darin, die Produktion zu automatisieren, und es gibt eine große Anzahl von Maschinen, die an verschiedenen Stellen ihrer Verpackung einen hohen Durchsatz an Medikamenten haben – seien es Flaschen, Blister, Folien, Beutel, Fläschchen oder Spritzen, Primär- oder Sekundärverpackung. Aber wenn wichtige Teile wie Führungen, Räder, Sternräder und Wechselteile brechen oder verschleißen, kann dies zu sehr teuren Ausfallzeiten führen, während Teile von OEMs oder Drittanbietern geliefert werden. 

„Eine Lösung besteht darin, kritische Teile auf Lager zu halten, aber sie können teuer sein und viel Platz beanspruchen. Unser Prozess nutzt die virtuelle Lagerhaltung – wo wir alle virtuellen Daten speichern, die benötigt werden, um diese kritischen Teile nach Bedarf unter Verwendung der neuesten additiven Fertigungstechnologie aus ähnlichen Materialien herzustellen. Dies reduziert die Ausfallzeit von Monaten auf Tage, spart Zehntausende von Euro ein und ermöglicht unseren Kunden, den vor Ort benötigten physischen Lagerplatz zu optimieren und das im physischen Bestand gebundene Bargeld zu reduzieren.

„Unsere internen additiven Fertigungssysteme liefern erstklassige Komponenten aus langlebigen Materialien in technischer Qualität, und unser ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass unsere Qualität konstant bleibt und alle Komponenten für diejenigen, die anspruchsvolle Materialanforderungen haben, vollständig rückverfolgbar sind.

„Verbraucher, die lebenswichtige Medikamente benötigen, können einfach nicht warten gelassen werden, und mit unserem hochmodernen digitalen Designansatz können wir Unternehmen dabei helfen, die Ausfallzeiten von Maschinen zu reduzieren.“

Durch die Herstellung von Komponenten, um diese Maschinen schnell wieder zum Laufen zu bringen, trägt Addition Design dazu bei, die Kosten und Risiken im Zusammenhang mit der Herstellung von Arzneimitteln in kleinen und großen Mengen zu reduzieren und dafür zu sorgen, dass sie auf die effizienteste Weise dorthin fließen, wo sie benötigt werden.

„Wenn Hersteller die Vorteile erkennen, die wir anbieten können, stellen sie fest, dass sie die Flexibilität ihres Angebots von Standardverpackungsformaten auf Einzelformate erhöhen können, die die Grenzen des Möglichen verschieben. Dies kann Möglichkeiten für die Verpackung und Lieferung von Arzneimitteln an Verbraucher eröffnen, was zu neuen Wegen der Lieferung und Verfügbarkeit führt.

„Wir glauben, dass in der Digitalisierung von Wechselteilen und Formatteilen große Vorteile liegen. Von der Fähigkeit, auf der Grundlage des Fachwissens des Ingenieurteams Verbesserungen in ihr Design einzubauen, bis hin zur Nutzung der Echtzeitüberwachung und Selbstbestellung von On-Demand-Teilen, wenn Sie die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit des industriellen 3D-Drucks mit den Anforderungen kombinieren Zur Minimierung von Ausfallzeiten bei komplexen Geräten gibt es nahezu unbegrenzte Möglichkeiten“, fügte Tom hinzu.

Traditionell hatte der 3D-Druck in der pharmazeutischen Industrie Schwierigkeiten, zu funktionieren, Addition Design arbeitete hart daran, zu verstehen, warum dies so war und wie sie die Probleme angehen könnten. 

„Ich arbeite seit 3 Jahren mit dem 20D-Druck und kann nicht mehr zählen, wie viele Produkte, Geräte und Komponenten ich in dieser Zeit entworfen und geliefert sowie wie viele 3D-Drucksysteme ich entwickelt oder modifiziert habe. Aber die Bereiche, die für mich immer herausragen, sind diejenigen, in denen die Nutznießer der Technologie die Menschen sind. 

„Wir sind stolz darauf, uns bei einer Reihe von Unternehmen in diesem Sektor als vertrauenswürdiger, reaktionsschneller und nachhaltiger Lieferant etabliert zu haben, und freuen uns darauf, unsere Arbeit dank unserer jüngsten Investition in einen neuen 3D-Verbunddrucker weiterzuentwickeln, der die Qualität der Wechselteile und Formatteile, die wir herstellen können.

„Der 3D-Druck ist einzigartig positioniert, um Produkte herzustellen, die einen Markt mit einer Größe zwischen einem und einer Million unterstützen, und das bedeutet, dass er nicht nur äußerst flexibel in Bezug auf die Art von Problemen ist, die er lösen kann, sondern auch den Anforderungen eines Marktes gerecht werden kann, der beliefern möchte Menschen mit einzigartigen Problemen gleichzeitig mit gemeinsamen Problemen. Die gleichzeitige Herstellung von Spezialteilen und gemeinsamen Teilen ist etwas, das sowohl die pharmazeutische Industrie als auch die 3D-Druckindustrie teilen. Sobald also die traditionellen Barrieren im Zusammenhang mit dem 3D-Druck in der Pharmazie überwunden sind, passt es perfekt zusammen“, schloss Tom.

Addition Design bietet innovative Designlösungen zur Lösung komplexer technischer Probleme oder hilft bei der Entwicklung von Kundenkonzepten zu einem Prototyp und zu gefertigten Komponenten, die alle unter einem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem geliefert werden.

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