Eine Diskussion über mangelnde Koordination der Lieferkette und den Bullwhip-Effekt

Abstrakt

Bei SCM koordiniert ein Supply Chain Manager die Logistik aller Aspekte der Lieferkette, die aus fünf Teilen besteht: dem Plan oder der Strategie, die Quelle der Rohstoffe und Dienstleistungen, Fertigung, dh Produktivität und Effizienz, Lieferung und Logistik, das Rücknahmesystem für fehlerhafte und unerwünschte Waren usw. Es wird das Phänomen bezeichnet, dass die Auftragsfluktuation zunimmt, wenn man sich in der Lieferkette von Einzelhändlern zu Großhändlern zu Herstellern zu Lieferanten bewegt der Bullwhip-Effekt. Manager können zur Koordination in der Lieferkette beitragen, indem sie Ziele und Anreize über verschiedene Funktionen und Phasen der Lieferkette hinweg aufeinander abstimmen. Wenn sich die Lieferkette von Einzelhändlern zu Großhändlern zu Herstellern zu Lieferanten bewegt, tritt der Bullwhip-Effekt auf. Dies führt zu verschiedenen Phasen, die lokale Ziele anstelle der gesamten Lieferkettengewinne optimieren. Der Bullwhip-Effekt führt zu Kosten in der Lieferkette und zu einer Verringerung des Kundendienstniveaus.

Stichworte: Bullwhip-Effekt, Lieferkettenkoordination.

Einleitung

Die Koordination der Lieferkette wird verbessert wenn alle Stufen der Kette Maßnahmen ergreifen, die zusammen den Wert und die Gewinne der Lieferkette steigern. Ein Mangel an Koordination führt zu einer verminderten Reaktionsfähigkeit. Und es kommt zu einem Anstieg der Kosten innerhalb einer Lieferkette. Supply-Chain-Manager können einige Maßnahmen ergreifen, die die Koordination in der Lieferkette verbessern.

Die Supply Chain Manager

Im SCM, ein Supply-Chain-Manager koordiniert die Logistik aller Aspekte der Lieferkette, die aus fünf Teilen besteht: dem Plan oder der Strategie, der Quelle von Rohstoffen und Dienstleistungen, der Herstellung, dh Produktivität und Effizienz, Lieferung und Logistik, dem Rücknahmesystem für fehlerhafte und unerwünschte Waren usw. Der Supply Chain Manager versucht, Engpässe zu minimieren und die Kosten niedrig zu halten. Die Aufgabe besteht nicht nur in der Logistik und dem Einkauf von Inventar, sie geben Empfehlungen zur Verbesserung der Produktivität und Effizienz, gehen direkt auf das Grundleben des Unternehmens ein und haben eine echte und nachhaltige Wirkung. Supply Chain Manager müssen den Einfluss einer angemessenen Auswahl berücksichtigen Prognoseparameter um den Bullwhip-Effekt zu reduzieren.

Das Beispiel Ford

Wenn die Stufen der Lieferkette keine korrekten Informationen erhalten, da sie beim Wechsel zwischen den Stufen verzerrt werden. Lieferketten produzieren heute eine große Vielfalt an Produkten. Der amerikanische Fahrzeughersteller produziert verschiedene Modelle und mehrere Optionen. Habe auch viele Lieferanten und Händler. Und müssen mit unterschiedlichen Eigentümern und Händlern zurechtkommen. Wenn sich die Lieferkette von Einzelhändlern zu Großhändlern zu Herstellern zu Lieferanten bewegt, tritt der Bullwhip-Effekt auf. Jede Stufe erhält eine andere Schätzung der Nachfrage.

Ziele und Anreize aufeinander abstimmen

Manager können dabei helfen, die Koordination zu erreichen Supply Chain indem Ziele und Anreize über verschiedene Funktionen und Stufen der Lieferkette hinweg aufeinander abgestimmt werden. Andere Maßnahmen, die wir zusammenfassen können, sind die gemeinsame Nutzung von Verkäufen und Planung, die Implementierung einer Einzelpunktsteuerung des Nachschubs, die Verbesserung des Betriebs zur Reduzierung der Vorlaufzeiten und die Lospunktsteuerung des Nachschubs, die Verbesserung des Betriebs zur Reduzierung der Vorlaufzeiten und Losgrößen. Sie können auch dabei helfen, Strategien zu entwickeln, die den Vorwärtskauf einschränken und Vertrauen und strategische Partnerschaften innerhalb der Lieferkette aufbauen.

Leistung der Lieferkette

Das Phänomen, dass die Auftragsfluktuation zunimmt, wenn man sich in der Lieferkette vom Einzelhändler nach oben bewegt Großhändler über Hersteller bis hin zu Lieferanten wird als Bullwhip-Effekt bezeichnet. Der Bullwhip-Effekt führt zu Kosten in der Lieferkette und zu einer Verringerung des Kundendienstniveaus. Es entfernt alle Parteien von der Effizienzgrenze. Das Endergebnis ist nichts anderes als eine Verringerung der Rentabilität der Lieferkette.

Mangel an Koordination

Ein zentrales Hindernis für die Koordination in der Lieferkette sind falsch ausgerichtete Anreize. Dies führt zu verschiedenen Phasen, die lokale Ziele anstelle der gesamten Lieferkettengewinne optimieren. Andere sind fehlender Informationsaustausch und betriebliche Ineffizienzen, die zu langen Vorlaufzeiten für die Wiederbeschaffung und Anreize für das Verkaufspersonal führen. All diese Dinge führen zu Terminkäufen und einem Mangel an Vertrauen, der die Koordination erschwert.

Verschiedene Formen der Zusammenarbeit

Partner können bei Store-Events, DC-Auffüllung, Store-Auffüllung oder Sortimentsplanung zusammenarbeiten. Die DC-Auffüllung ist einfacher, da sie Daten auf aggregierter Ebene erfordert. Die Zusammenarbeit bei der Filialauffüllung erfordert höhere Investitionen und den Datenaustausch, um erfolgreich zu sein.

Bullwhip-Effekt in der Bekleidungslieferkette

Wir könnten den oben genannten Effekt behandeln, indem wir die unten genannten Maßnahmen ergreifen.

- Kommunizieren Sie weiterhin täglich mit allen Schlüsselpersonen und Teams,

-Nehmen Sie genau Inventar aller Aktien

- Bestellen Sie jetzt, anstatt ein paar Wochen zu warten, um zu sehen, was Sie dann brauchen.

– Eingebaute Lieferverzögerungen und Logistik Störungen.

Zusammenfassung

Zusammenfassend können wir sagen, dass wir den Bullwhip-Effekt im Allgemeinen beseitigen können. Verkürzte Durchlaufzeiten, Überarbeitung von Nachbestellungsverfahren, bessere Prognosemethoden, Begrenzung von Preisschwankungen, Integration von Planung und Leistungsmessung. Transportwesen kann eine wichtige Rolle bei der Vermeidung des Bullwhip-Effekts in Ihrer Lieferkette spielen, je nachdem, wie wir damit umgehen. Durch effektive Kommunikation und Datenaustausch zwischen allen Partnern der Lieferkette werden wir sowohl Echtzeit- als auch historisches Wissen verstehen, das für alle Punkte in der Lieferkette gilt. Je besser wir Entscheidungen treffen können, desto größer sind die Chancen, dem Stier auszuweichen.

Bibliographie

1.Chan.Angela. (2020). „Was Fashion Supply Chains jetzt tun können, um dem „Bullwhip-Effekt“ auszuweichen“.https://sourcingjournal.com/topics/thought-leadership/coronavirus-fashion-supply-chain-bullwhip-effect-inventory-factories-suppliers-202365/

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4. Alizadeh, Parisa. (2012). „DIE ROLLE DER PROGNOSEPARAMETER IN
REDUZIERUNG DES BULLWHIP-EFFEKTS“. Fortschritte in Produktionstechnik und -management, 177-186 ISSN 1854-6250.

Source: https://www.schain24.com/2021/09/09/a-discussion-about-lack-of-supply-chain-coordination-and-the-bullwhip-effect/