TANAKA مواد کامپوزیت فلز/مس پرکننده فعال لحیم کاری را برای دستگاه های برقی توسعه می دهد

گره منبع: 986713

توکیو، 20 ژوئیه 2021 – (JCN Newswire) – TANAKA Holdings Co., Ltd. (دفتر مرکزی: Chiyoda-ku، توکیو؛ مدیر نماینده و مدیر عامل: Koichiro Tanaka) امروز اعلام کرد که TANAKA Kikinzoku Kogyo KK (دفتر مرکزی: Chiyoda- ku، نماینده و مدیر عامل شرکت توکیو: کویچیرو تاناکا)، که تجارت تولید فلزات گرانبها TANAKA را اداره می کند، یک ماده کامپوزیت پرکننده فلز/مس فعال لحیم کاری را برای دستگاه های قدرت ایجاد کرد که می تواند زمان پردازش را کاهش دهد.

محصول جدید کامپوزیت (روکش) از مس (Cu) با فلز پرکننده لحیم کاری فعال در یک طرف است. از آنجایی که می توان آن را مستقیماً به هر ماده ای از جمله سرامیک (اکسیدها، نیتریدها و کاربیدها) و مواد کربنی وصل کرد، انتظار می رود که از آن در بسترهای سرامیکی و سینک های حرارتی نسل بعدی برای دستگاه های برق استفاده شود. علاوه بر این، TANAKA می تواند پیشنهادات مختلفی را متناسب با نیازهای مشتری ارائه دهد، از عرضه نمونه های اولیه با استفاده از این محصول گرفته تا فرآیندهای لحیم کاری، آزمایش و ارزیابی.

ویژگی های محصول و پیشنهادات پردازش جدید: هم اتلاف حرارت بالا و هم صرفه جویی در کار پردازش ممکن است

عملکرد بهبود یافته
- الکترودهای مس ضخیم مورد نیاز برای سینک‌های حرارتی با اتلاف حرارت بالا را می‌توان مستقیماً روی سرامیک‌ها تشکیل داد که انجام آن با فرآیندهای اچ[2] موجود دشوار بود. این امر زمین سیم کشی را حتی باریک تر می کند.
- از آنجایی که این ماده حاوی هیچ حلال نیست، هیچ باقیمانده ای وجود ندارد و قابلیت اطمینان پیوند بهبود می یابد.

کاهش هزینه
- ضخامت پرکننده لحیم کاری می تواند 10 میکرومتر یا کمتر باشد، به این معنی که در مقایسه با فلز پرکننده لحیم کاری فعال قبلی، هزینه شمش نقره را می توان به نصف یا بیشتر کاهش داد و مقاومت حرارتی پرکننده لحیم کاری به نصف کاهش یافت.
- مواد مس ترکیب شده است، به این معنی که می توان یک الگو را به سادگی با تنظیم مواد تشکیل داد و هزینه های پردازش را کاهش داد.

کاهش اثرات زیست محیطی
- از آنجایی که ماده فاقد حلال است، ترکیبات آلی فرار (VOCs) آزاد نمی شوند. علاوه بر این، زمان لحیم کاری را می توان تا حد زیادی کاهش داد، که منجر به صرفه جویی در انرژی می شود و می توان انتظار داشت که اثرات زیست محیطی را کاهش دهد.

به عنوان یک نتیجه از ویژگی های شرح داده شده در بالا، این محصول را می توان در طیف گسترده ای از کاربردهای نیمه هادی، با انتظارات بالا برای استقرار در زمینه اتلاف گرما استفاده کرد.

امکان مشارکت این محصول در مناطق اتلاف حرارت فردی

در بازار دستگاه های برق، خروجی های بالاتر و افزایش راندمان مورد نیاز است و به همراه این امر، تولید گرما در حال افزایش است. در نتیجه، ارائه اجزای جداگانه با اتلاف حرارت بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، و قابلیت اطمینان بالا برای اتصال و توسعه موادی که با کوچک‌سازی بیشتر سازگار هستند، اولویت‌های فوری برای صنعت هستند. این امر به ویژه در بازار خودروهای سازگار با محیط زیست مانند وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و وسایل نقلیه هیبریدی (HVs)، بازار دیود لیزری با خروجی بالا، و بازار سینک های حرارتی نسل بعدی، [3] تقاضا برای آنها صادق است. انتظار می رود در رایانه های شخصی، گوشی های هوشمند و سایر بازارها رشد کند. برای حفظ اتلاف حرارت بالا، مقاومت حرارتی بالا و قابلیت اطمینان باند بالا، ابتدا باید ضخامت صفحه مس را افزایش داد و این محصول امکان تشکیل الکترود بر روی یک ماده ضخیم مس را فراهم می‌کند و قابلیت اطمینان پیوند را بدون استفاده از اچینگ افزایش می‌دهد. بنابراین می توان انتظار داشت که به اتلاف حرارت بیشتر کمک کند.

TANAKA قصد دارد محموله‌های نمونه در مقیاس کامل را در سال 2021 آغاز کند و یک سیستم تولید انبوه را در سال 2023 ایجاد کند. در آینده، TANAKA به توسعه محصولات متناسب با نیازهای مشتری و توسعه فناوری‌ها با چشم‌اندازی به گسترش مجموعه فلزات پرکننده لحیم کاری فعال خود ادامه خواهد داد.

[1] لحیم کاری
روشی برای اتصال فلزات یا سایر مواد که به موجب آن یک آلیاژ (فلز پرکننده لحیم کاری) با نقطه ذوب کمتر از مواد پایه ای که باید به هم وصل شوند، ذوب می شود و ماده پایه تا حد امکان کمتر ذوب می شود.
[2] حکاکی
به خوردگی شیمیایی نیز گفته می شود. اچینگ فرآیندی برای به دست آوردن شکل مورد نظر با حل کردن و فرسایش نواحی غیر ضروری است.
[3] سینک حرارتی
جزء ماشین آلات که برای دفع و جذب گرما در نظر گرفته شده است. سینک های حرارتی اغلب از فلزاتی با خواص رسانایی گرما خوب مانند آلومینیوم، آهن یا مس ساخته می شوند، اما گرافیت همچنین برای سینک های حرارتی نسل بعدی توجه را به خود جلب می کند. کاربردها شامل خنک کننده قطعات نیمه هادی، خنک کننده در یخچال و تهویه مطبوع، و رادیاتور و بخاری در اتومبیل است.

فلزات پرکننده لحیم کاری فعال TANAKA

فلزات پرکننده لحیم کاری فعال مورد استفاده نسخه های به روز محصولات قبلی هستند و نقره (Ag)، مس (Cu)، قلع (Sn) و تیتانیوم (Ti) هستند که می توانند برای لحیم کاری سرامیک استفاده شوند. آلیاژهای AgCuSnTi می توانند ریزتر از آلیاژهای SnTi پراکنده شوند و از تولید و عرضه محصول با پرکننده لحیم کاری نازک پشتیبانی کنند.

بیانیه مطبوعاتی به صورت PDF: https://www.acnnewswire.com/pdf/files/202107_EN.pdf

شرکت هلدینگ تاناکا (هلدینگ فلزات گرانبها تاناکا)
دفتر مرکزی: 22F، ساختمان توکیو، 2-7-3 Marunouchi، Chiyoda-ku، توکیو
نماینده: کویچیرو تاناکا، نماینده مدیر و مدیرعامل
سال تاسیس: 1885
ثبت: 1918*
سرمایه: 500 میلیون ین
کارکنان در گروه تلفیقی: 5,193 (سال مالی 2020)
فروش خالص گروه تلفیقی: 1,425,617 میلیون ین (سال مالی 2020)
کسب و کار اصلی: شرکت هلدینگ در مرکز فلزات گرانبها TANAKA مسئول مدیریت استراتژیک و کارآمد گروه و هدایت مدیریت به شرکت های گروه است.
URL: https://www.tanaka.co.jp/english/
* هلدینگ TANAKA ساختار شرکت هلدینگ را در 1 آوریل 2010 اتخاذ کرد.

TANAKA Kikinzoku Kogyo KK
دفتر مرکزی: 22F، ساختمان توکیو، 2-7-3 Marunouchi، Chiyoda-ku، توکیو
نماینده: کویچیرو تاناکا، نماینده مدیر و مدیرعامل
سال تاسیس: 1885
ثبت: 1918
سرمایه: 500 میلیون ین
کارمندان: 2,453 (از 31 مارس 2021)
فروش: 1,251,066,897,000 JPY (سال مالی 2020)
مشاغل اصلی: تولید، فروش، واردات و صادرات فلزات گرانبها (پلاتین، طلا، نقره و غیره) و انواع محصولات فلزات گرانبهای صنعتی.
URL: https://tanaka-preciousmetals.com

درباره فلزات گرانبها TANAKA

از زمان تأسیس خود در سال 1885، TANAKA Precious Metals طیف متنوعی از فعالیت های تجاری متمرکز بر فلزات گرانبها را ایجاد کرده است. TANAKA در ژاپن از نظر حجم فلزات گرانبها پیشرو است. طی سالیان متمادی، TANAKA نه تنها محصولات فلزات گرانبها را برای صنعت تولید و به فروش رسانده است، بلکه فلزات گرانبها را به اشکالی مانند جواهرات و منابع نیز ارائه کرده است. به عنوان متخصصان فلزات گرانبها، تمام شرکت های گروه در داخل و خارج از ژاپن با همکاری یکپارچه بین تولید، فروش و جنبه های تکنولوژیک برای ارائه محصولات و خدمات همکاری می کنند. علاوه بر این، برای پیشرفت بیشتر در جهانی شدن، TANAKA Kikinzoku Kogyo از Metalor Technologies International SA به عنوان عضوی از گروه در سال 2016 استقبال کرد.

به عنوان متخصصان فلزات گرانبها، فلزات گرانبها TANAKA به کمک به توسعه یک جامعه غنی و شکوفا ادامه خواهد داد.

پنج شرکت اصلی تشکیل دهنده فلزات گرانبهای TANAKA به شرح زیر است.
– شرکت هلدینگ تاناکا (شرکت هلدینگ خالص)
– TANAKA Kikinzoku Kogyo KK
– TANAKA Denshi Kogyo KK
– مهندسین آبکاری ژاپن، محدود
– TANAKA Kikinzoku Jewerly KK

پرس و جوها را فشار دهید
TANAKA Holdings Co., Ltd.
https://tanaka-preciousmetals.com/en/inquiries-for-media/

منبع: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/68093/3/

تمبر زمان:

بیشتر از JCN Newswire