Excelența în gestionarea inventarului: unele companii de la care să înveți

Gestionarea stocurilor este un aspect crucial al managementului lanțului de aprovizionare, iar strategiile eficiente pot ajuta companiile să reducă costurile, să îmbunătățească serviciile pentru clienți și să crească profiturile.

Dar cum arată o strategie grozavă de gestionare a stocurilor?

Răspunsul depinde, bineînțeles, de obiectivele companiei tale și, în special, de promisiunile tale de servicii pentru clienți. Cu alte cuvinte, va fi diferit pentru fiecare întreprindere sau organizație.

Deci, în loc să devin prea prescriptiv, voi folosi această postare pe blog pentru a evidenția unele companii care au obținut succes prin excelență în gestionarea stocurilor, și subliniază unele dintre cele mai eficiente elemente ale strategiilor lor.

Amazon – Haos gestionat de tehnologie

Sunt sigur că Amazon nu are nevoie de nicio prezentare în ceea ce privește natura sa de afaceri, așa că haideți să trecem direct la un rezumat al motivului pentru care este o companie care și-a câștigat o reputație de excelență în gestionarea stocurilor.

Un factor care iese în evidență pentru mine ca punct culminant al strategiei lor de IM este abordarea lor aparent haotică a aspectului depozitului. Dacă ar fi să mergi de-a lungul rafturilor unui depozit Amazon, nu ai vedea secțiuni rezervate pentru anumite tipuri de produse sau, într-adevăr, niciun semn că produsele sunt organizate pe categorii și asta pentru că nu sunt.

În schimb, după ce livrările ajung la docul de primire, personalul descompune conținutul pentru depozitare. În acel moment, fiecare SKU va fi dus la orice locație convenabilă de depozitare în depozit.

Este o abordare aleatorie în care, de exemplu, un lot de blendere electrice ar putea găsi o casă într-un loc de depozitare între sticlele de șampon pe o parte și zgarda pentru câini pe de altă parte.

Dar aleatorietatea se extinde și mai mult, deoarece lotul de blendere electrice poate fi depozitat nu în unul, ci în mai multe locații de depozitare, definite doar de disponibilitatea spațiilor goale în care să se plaseze unitățile individuale.

Înseamnă asta că este posibil să dai peste același model de blender electric în diferite locații în timp ce te plimbi prin depozit? Răspunsul este da, și există un motiv pentru care acest lucru metodologia de depozitare aleatorie funcționează pentru Amazon.

Ordinele din haos

Când operatorii din depozitul Amazon plasează articole într-o locație de depozitare, ei scanează codul de bare de pe fiecare articol care urmează să fie depozitat și apoi scanează un alt cod de bare în locația de stocare în sine. Acest proces asigură că Amazon sistem de gestionare a depozitelor înregistrează locația fiecărui element din unitate.

Când vine vorba de alegere, un agent care trebuie să aleagă unul dintre acele blendere electrice pentru o comandă va primi indicații către cea mai apropiată locație de depozitare căruia i-a fost atribuit elementul.

Operatorul nu trebuie să se deplaseze la o secțiune de „aparate mici” din depozit (care ar putea fi la o sută de metri sau mai mult de locația sa actuală) și să traverseze acea secțiune pentru a localiza blenderele.

De fapt, „abordarea haosului înseamnă operatorii de cules sunt întotdeauna la îndemână de articole necesare pentru comenzile clienților. Este o strategie care reduce la minimum timpul de călătorie în depozit, atât în ​​procesele de depozitare, cât și de picking.

Ceea ce este bun pentru clienți este bun pentru Amazon

Un alt avantaj al abordării aleatoare a sloturilor Amazon este că maximizează utilizarea capacitatii depozitului. Acest lucru se datorează faptului că nu există nicio cerință de a avea pubele goale sau aproape goale legate în timp ce se așteaptă următoarea livrare a produselor alocate.

În schimb, pubele goale sunt umplut continuu, permițând depozitelor Amazon, deși suficient de gigantice, să fie mai mici decât ar permite un aspect mai convențional.

---

Acest sistem „aleatoriu” subliniază unul dintre motivele cheie ale succesului Amazon în gestionarea stocurilor – angajamentul său de a înțelege clienții și nevoile acestora.

---

În timp ce o altă companie de comerț electronic ar putea alege să-și aranjeze depozitele mai convențional, Amazon a învățat să facă acest lucru exploatează nevoile consumatorilor pentru a-și conduce eficiența internă împreună cu promisiunile sale de servicii.

Sistemul de picking funcționează deoarece Amazon vinde direct consumatorilor, așa că rareori livrează paleți sau chiar cutii sigilate cu orice SKU. Prin urmare, este perfect fezabil să împărțiți carcasele la depozitare și să localizați conținutul în locații multiple în jurul depozitului. Pentru o companie B2B care furnizează magazine cu amănuntul, pe de altă parte, această abordare ar fi mult mai puțin eficientă.

Amazon nu a inventat abordarea stocării aleatorii. Cu toate acestea, a îmbrățișat-o la o profunzime și o scară fără precedent, dezvoltând soluții digitale interne pentru a sprijini și gestiona strategia. Compania a crescut recent eficiența sistemului prin integrarea roboților săi Kiva în combinație.

Lecții de IM de la Amazon

Deci, dacă există o lecție de IM de învățat de la Amazon, probabil că aceasta este. Atunci când evaluați nevoile clienților dvs., este firesc să vă gândiți la cum să proiectați serviciul companiei dvs. pentru a le satisface. Dar ia în considerare și cum poți transformă acele nevoi în avantajul tău în managementul stocurilor.

O altă concluzie este importanța amenajarea depozitului ca un facilitator pentru excelența în gestionarea stocurilor.

După cum puteți deduce din exemplul Amazon, nu există un standard pentru un aspect optim al depozitului. Depinde de nevoile clienților dvs., de natura unică a operațiunii dvs. de afaceri și de o serie de alți factori.

Cu toate acestea, determinarea a ceea ce este optim nu este neapărat ușoară, motiv pentru care atât de multe întreprinderi și organizații au angajat echipa mea de la Biroul de logistică pentru a asista în această sarcină.

Dacă vrei îmbunătăți gestionarea stocurilor prin optimizarea aspectului depozitului, am fi bucuroși să discutăm despre operațiunea dvs. și să vă explicăm cum vă putem ajuta. De ce să nu începeți cu un apel online gratuit cu unul dintre specialiștii noștri IM?

Toyota – Just in Time for IM Excellence

Cazul Toyota este interesant pentru că evidențiază modul în care orice strategie de management al stocurilor, oricât de reușită, poate fi vulnerabilă la schimbările din mediul de afaceri. Puterea Toyota în gestionarea stocurilor s-a dovedit, în timpul crizei COVID-19, a fi și călcâiul lui Ahile.

Boxerul retras Mike Tyson a spus: „Toată lumea are un plan până când este lovită cu pumnul în față”. Pandemia de COVID a fost lovitura metaforică care a pus capăt lungului succes al Toyota cu un la timp (JIT) Strategia IM.

Cu toate acestea, totuși, Toyota se înscrie în orice articol despre excelența în gestionarea stocurilor, deoarece, timp de mulți ani, compania a fost văzută ca un exemplu de urmat pentru orice companie preocupată de inventar și de banii pe care îi leagă.

Toyota a fost unul dintre pionierii Gestionarea stocurilor JIT, implementându-l inițial în anii 1970 în primul rând ca un mijloc de a minimiza stocurile de materii prime pentru a reduce deșeurile si cost. Pe parcursul a aproximativ 15 ani, compania și-a perfecționat strategia. A fost exaltată în întreaga lume și a devenit un model pentru întreprinderile care aspiră să realizeze lanțuri de aprovizionare slabe.

Just in Time IM: de succes, dar nu fără riscuri

Principiul gestionării stocurilor JIT este simplu. În cazul Toyota, aceasta însemna păstrarea minimului necesar de inventar și comandarea pieselor și a materiilor prime doar la primirea comenzii unui client – ​​și apoi numai în cantitățile precise necesare pentru a onora acea comandă.

---

Rezultatele au fost uluitoare, permițând Toyota să reducă dramatic nivelurile de stoc și să se adapteze rapid la schimbările din condițiile pieței.

---

JIT a permis companiei să producă o gamă largă de modele de mașini diverse, fără a fi nevoie să mențină vreodată stocuri extinse de materiale, piese sau chiar mașini finite. Desigur, cererea de depozitare a Toyota și costurile asociate au înregistrat reduceri substanțiale după ce compania a eliminat nevoia de a stoca cantități mari de stoc.

Ca o condiție prealabilă pentru ca această strategie ambițioasă să funcționeze, a fost esențial pentru Toyota să formeze și să mențină parteneriate cu furnizorii de piese care să poată răspunde rapid comenzilor și să ofere livrare rapidă..

---

Strategia a fost întotdeauna riscantă, dar, în ciuda mai multor întreruperi notabile ale lanțului de aprovizionare, inclusiv un incendiu la o fabrică aparținând unuia dintre furnizorii săi și tsunami-ul japonez din 2011, Toyota nu a suferit niciodată lipsuri semnificative de stoc. Cu toate acestea, având în vedere aceste evenimente, compania și-a ajustat strategia de achiziții, sporind implicarea cu surse alternative de aprovizionare.

Ce urmează pentru Toyota IM?

Modelul JIT de la Toyota a devenit standardul de aur pentru gestionarea lean a stocurilor în întreaga lume și a rămas așa timp de cel puțin 25 de ani. Din păcate, pandemia de COVID-19 s-a dovedit a fi furtuna perfectă care a dezvăluit singura vulnerabilitate serioasă a JIT, riscul izolării de mai multe surse de aprovizionare, toate în același timp.

În timp ce Toyota a rezistat inițial acestei furtuni, a putut face acest lucru doar pentru o perioadă, iar până la sfârșitul anului 2021, compania a fost nevoită să reducă producția drastic.

La fel ca multe companii, Toyota a învățat o lecție dureroasă din pandemie și acum lucrează la aceasta introduceți mai multă rezistență în lanțul său de aprovizionare. Acest lucru va însemna inevitabil modificări ale modului în care gestionează inventarul.

Cu toate acestea, având în vedere reputația companiei pentru inovație, aceasta trebuie monitorizată pe măsură ce trece prin tranziție, deoarece ar putea veni doar cu o nouă strategie pentru a reuși JIT ca model global de excelență în IM.

---

Dar, în loc să așteptați ca Toyota să preia conducerea, ar trebui să vă refaceți întreprinderea mai devreme decât mai târziu, dacă este necesar, pentru reziliența gestionării stocurilor în lumina lecțiilor recente învățate.

---

Am lucrat cu mulți clienți noi, precum și cu unii de lungă durată, la proiecte de îmbunătățire a IM în urma COVID-19 și vom fi încântați să vă ajutăm să treceți la o strategie de gestionare a stocurilor cu rezistență în minte.

Zara – Resilient Lean Inventory Management

La fel ca Toyota, retailerul de modă Zara aplică o metodologie lean în funcționarea lanțului său de aprovizionare, inclusiv în modul în care gestionează stocurile.

Spre deosebire de Toyota, Zara s-a descurcat foarte bine în lupta împotriva pandemiei de COVID-19. Putem deduce din acest fapt că este încă posibil să ai succes cu IM lean, chiar și într-o perioadă intens perturbatoare pentru lanțurile de aprovizionare precum cel îndurat în timpul pandemiei.

Când vorbim despre gestionarea stocurilor, este vital să ne amintim că, ca disciplină, aceasta cuprinde fiecare aspect al lanțului de aprovizionare, de la de achiziții publice tot drumul până la livrarea produselor finite. Acesta este un principiu pe care Zara îl aplică riguros, căruia îi putem atribui o mare parte din succesul companiei.

O companie în control

După cum am menționat, Zara se angajează într-o formulă slabă, care a servit bine companiei și, mai mult decât multe alte întreprinderi, se bazează pe un management superlativ al stocurilor pentru a-și menține locul de lider în retailul de modă.

Integrare verticala este un element crucial al strategiei Zara pentru lanțul de aprovizionare, iar menținerea lanțului său de aprovizionare scurt ajută, de asemenea, foarte mult. De la facilitățile de producție până la punctele de vânzare cu amănuntul, cea mai mare parte a lanțului de aprovizionare al Zara este operat intern, spre deosebire de modelele puternic externalizate ale multor concurenți.

S-ar putea să fi fost acest grad înalt de controlul lanțului de aprovizionare care i-a permis lui Zara să prospere în timpul pandemiei, după ce și-a înregistrat singura pierdere trimestrială (și singura pierdere vreodată) la începutul anului 2020. Compania și-a revenit rapid fără a-și schimba major strategia de gestionare a stocurilor.

Ei nu o numesc Fast Fashion pentru nimic

Cu unități de aprovizionare, cusut și alte facilități legate de producție situate în apropierea sediului său spaniol, costurile de producție ale Zara sunt, fără îndoială, mai mari decât cele ale unora dintre concurenții săi, mulți dintre care produc în țări asiatice low-cost. Cu toate acestea, costurile sale de logistică sunt mai mici decât ale lor, iar producția locală înseamnă timpi de livrare ultra-rapidi.

---

O astfel de viteză este esențială, având în vedere că Zara concurează pentru capacitatea sa de a începe să vândă cu amănuntul adaptări ale modelelor couture în câteva săptămâni de când sunt văzute pentru prima dată pe podiumurile de modă.

---

Lanțul scurt de aprovizionare permite, de asemenea, companiei produce modele noi în loturi mici, care îmbunătățește produsele sale cu exclusivitate și raritate, făcându-i pe oameni să vrea să le cumpere înainte de a se epuiza.

Procese de livrare previzibile

Într-un fel, Zara preia trăsătura de obicei nedorită de a stoca insuficient și o transformă într-un avantaj competitiv. Funcționează, de asemenea, pentru că mai puțin de 10% din stocul Zara cuprinde stocuri nevândute, aproximativ jumătate din media industriei. Cu siguranță, suprasolicitarea nu este o problemă de care suferă această companie.

---

Într-adevăr, excesul de inventar de orice tip este un fenomen rar pentru Zara, unde aderarea la lean IM este susținută de modelarea de optimizare a stocurilor și de un program rigid, dar rapid, de livrări către magazinele sale.

---

Fiecare punct de vânzare cu amănuntul plasează comenzi de două ori pe săptămână, în anumite zile. Comenzile sunt expediate la ore specifice – și sosesc la ore specifice – cu articolele deja evaluate și etichetate, gata pentru afișare imediată în magazin și numai în cantitățile precise de care au nevoie magazinele. Sistemul cu succes reduce la minimum deșeurile din produsele finite și se asigură că reducerile de preț nu sunt necesare pentru a susține volumul vânzărilor.

Prognozele sunt pentru Fabric

Zara este, de asemenea, inovatoare în abordarea sa față de celălalt capăt al lanțului de aprovizionare. Deoarece știe că clienții săi vor să cumpere și să fie văzuți în cele mai recente modele și că nu sunt genul de oameni care să fie văzuți prea des în aceeași îmbrăcăminte, compania nu exagerează cu calitatea țesăturilor, cumpărând cu plăcere material care este în aprovizionare abundentă la prețuri rezonabile.

Zara strategie de prognoză se concentrează pe cererea de țesături, mai degrabă decât pe produse finite - pentru că, pentru o companie care cumpără țesături nevopsite și se ocupă de toată colorarea în interior, costul greșirii previziunilor este minim.

---

Este ușor să procurați țesături suplimentare în cazul previziunilor scăzute, iar comanda excesivă nu duce la risipă, deoarece există întotdeauna o cerere gata de țesături necolorate în departamentul de producție.

---

Deci, pentru a rezuma, Zara își gestionează inventarul în fiecare etapă a lanțului de aprovizionare, folosind integrarea verticală în avantajul său și utilizând o serie de inițiative funcționale și interfuncționale, de la practici de achiziții care simplifică IM, prin controlul atent al volumelor de producție, până la crearea unei piețe în care clienții sunt mereu dornici să cumpere — și să nu mai vorbim de procesele de distribuție și logistică slick.

Alte companii care conduc în excelența IM

Când căutați inspirație pentru îmbunătățirea gestionării stocurilor, vă ajută întotdeauna să studiați companii renumite pentru stăpânirea acestei discipline critice de management al lanțului de aprovizionare.

Amazon, Toyota și Zara sunt exemple excelente, dar alte întreprinderi se remarcă și prin priceperea lor în IM, ceea ce le face demne de analizat. Ei includ:

• Walmart – cunoscut pentru utilizarea inovatoare a cross-docking pentru a ajuta la gestionarea eficientă a stocurilor.
• Proctor & Gamble – folosește planificarea, prognoza și reaprovizionarea în colaborare (CPFR) pentru planificarea eficientă a stocurilor și pentru a minimiza epuizarea stocurilor.
• Cisco – angajează un modelul lanțului de aprovizionare bazat pe cerere pentru a se asigura că nivelul stocurilor se aliniază îndeaproape cu ceea ce solicită piața, menținând astfel stocul în exces la un nivel minim.
• Apple – cunoscut pentru ea ciclu de viață meticulos al produsului pentru a reduce riscul de stocare învechită și pentru a menține un mix sănătos de produse.
• Coca cola – introdus cu succes inventar administrat de vânzător (VMI) pentru a genera o eficiență ridicată de-a lungul lanțului de aprovizionare.

• vâlcea – menține inventarul de produse finite la minimum prin a build-to-order strategia de fabricatie.
• H&M – optimizează nivelurile stocurilor în diferite locații pe baza modelelor de cerere locale folosind alocarea inventarului bazată pe date, asigurându-se că produsele sunt disponibile acolo unde și când clienții sunt cel mai probabil să le achiziționeze.

Ar putea fi compania dvs. următorul mare exemplu de excelență în IM?

Companiile menționate în acest articol au demonstrat cu toate că excelența în gestionarea stocurilor este vitală în menținerea unui avantaj competitiv pe piețele lor respective. Companiile ca a dumneavoastră se pot inspira din ele în orice măsură de îmbunătățire a performanței IM.

S-ar putea să fie posibil să emulați unele aspecte ale strategiilor lor, dar așa cum am menționat la începutul acestui articol, fiecare afacere este diferită, iar succesul dvs. de gestionare a stocurilor va depinde de o strategie atent adaptată, care sprijină în mod solid lanțul dvs. de aprovizionare și oferta de servicii pentru clienți.

La Logistics Bureau, am ajutat multe companii reputate și bine-cunoscute să reducă costurile, să îmbunătățească serviciile și să devină mai profitabile prin dezvoltarea și implementarea unor strategii eficiente de IM. Sunt sigur că putem face același lucru pentru organizația dvs.

Dacă excelența în gestionarea stocurilor este o aspirație pe care dumneavoastră și echipa dumneavoastră de management ați dori să o realizați, să vorbim și să vedem cum echipa noastră de consultanță vă poate sprijini cel mai bine.

• Distribuție de conținut bazat pe SEO și PR. Amplifică-te astăzi.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Împuterniciți-vă. Accesați Aici.
• PlatoAiStream. Web3 Intelligence. Cunoștințe amplificate. Accesați Aici.
• PlatoESG. carbon, CleanTech, Energie, Mediu inconjurator, Solar, Managementul deșeurilor. Accesați Aici.
• PlatoHealth. Biotehnologie și Inteligență pentru studii clinice. Accesați Aici.
• Sursa: https://www.logisticsbureau.com/inventory-management-excellence-some-companies-to-learn-from/